適用介質：蒸汽以及壓縮空氣、煤制氣等中高流速氣體
不適用介質：低流速液體氣體
WK-LUGB 蒸汽分體式渦街流量計廣泛適用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙等行業對過熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體(氧氣、氮氣氫氣、天然氣、煤氣等)、水和液體(如:水、汽油、酒精、苯類等)的計量和控制.
WK-LUGB 蒸汽分體式渦街流量計在流體中設置非流線型旋渦發生體(阻流體)，則從旋渦發生體兩側交替地產生兩列有規則的旋渦，這種旋渦稱為卡曼旋渦，如圖(一)所示。
圖(一)
在旋渦發生體下游形成交替有規律的旋渦列。設旋渦的發生頻率為f，被測介質來流的平均速度為V,旋渦發生體迎流面寬度為d,根據卡曼渦街原理，有如下關系式:
f=StV/d 公式(1)
式中:f-發生體一側產生的卡門旋渦頻率HZ
St-斯特勞哈爾數(無量綱數)
V-流體的平均流速(m/s)
d-旋渦發生體的寬度(m)
由此可見，通過測量卡曼渦街分離頻率便可算出瞬時流量。其中,斯特羅哈爾數(St)是無因次未知數,圖(二)表示斯特勞哈爾數(St)與雷諾數(Re)的關系。
圖(二)
在曲線表中St=0.17的平直部分，漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測量范圍度。只要檢測出頻率f就可以求得管內流體的流速，由流速V求出體積流量。所測得的脈沖數與體積量之比，稱為儀表常數(K)， 見式(2)
K=3600f/Q (1/m' ) 公式(2)
式中: K=儀表常數(m")。
f=脈沖個數
Q=體積流量(m2 )
1、介質通用性好，可測量蒸汽、氣體和液體。
2、蒸汽：飽和蒸汽和過熱蒸汽。
3、氣體：空氣、氧氣、氮氣、天然氣、液化氣、氨氣、氯氣、烷、烯、烴等各種氣體。
4、液體：水、軟化水、汽油、煤油、柴油、液化石油、液氨、光氣、烷、烯、醇、醛等各種化工液體。
5、智能一體化設計，能現場顯示瞬時流量和累積流量及儀表系數。
6、微功耗雙電源設計，內部參數長久保存。
7、管道式渦街流量計的檢測探頭采用優化組合結構和特殊工藝技術封裝，抗振性能*。
8、壓電元件是鑲嵌在探頭體內，內部無填充料，性能穩定可靠。
9、管道式渦街流量計的檢測元件不接觸介質，無可動件，壓力損失小，使用壽命長。傳感器輸出為脈沖頻率，其頻率與被測流體的實際流量呈線性，零點無漂移，性能十分穩定，結構形式多樣，有管道式、插入式流量傳感器形式。
10、精確度較高，通常液體的測量精度為±1.0%；氣體的測量精度為±1.5%。
11、測量量程范圍寬，在雷諾數為2×104 ～7×106范圍內，可達1:20。
12、壓損小(約為孔板流量計的1/4～1/2)，屬于節能流量儀表。
13、安裝方式靈活，根據現場工藝管道不通，可水平，垂直和不同角度傾斜安裝。
14、采用消擾電路和抗震動傳感頭，具有一定抗環境振動性能。
15、采用超低功耗單片微機技術，1節3V10AH鋰電池可使用5年以上。
16、由軟件對儀表系數非線性進行修正，提高測量精度。
17、采用EPROM對累積流量進行掉電保護，保護時間大于10年。
測壓點和測溫點的選擇
根據測量需要，需在管道式渦街流量計附近測量壓力的溫度時，測壓點應在管道式渦街流量計下游的3-5D處，測溫點應 在管道式渦街流量計下游的6-8D處。在水平管道上安裝是管道式渦街流量計常用的安裝方式測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液
體，管道式渦街流量計應安裝在管線的較高處。
同平面兩個90度彎頭
水平管道上安裝是管道式渦街流量計的安裝方式測量液體流量時，若被測液體中含有少量的液體，管道式渦街流量計應安裝在管線的較低處。
不同平面兩個90度彎頭
同心收縮管 管道采取減震動措施
管道式渦街流量計盡量避免安裝在振動較強的管道上，特別是在橫向振動。若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在管道式渦街流量計的上下2D處分別設置管道緊固裝置，并加防振墊。
