轉子泵對比螺桿泵的優勢
1、安裝面積：同流量的轉子泵安裝面積為螺桿泵的 。
轉子泵對比螺桿泵的優勢
1、安裝面積：同流量的轉子泵安裝面積為螺桿泵的 。
2、配用功率（節能）：因為轉子泵的工作效率要比螺桿泵高，所以在配用功率上一般比同參數（指流量、揚程相同）的螺桿泵小1-2個等級，以流量50m³/h，揚程60m的工況為例：螺桿泵的配用功率18.5KW，轉子泵的配用功率11KW。轉子泵比螺桿泵節能40%，且對配套的變頻器、控制柜也降低了成本，綜合性價比高。
3、故障率：在污水處理廠用到螺桿泵的工況一般為含泥污水和泥漿（如沉滌池的回流泵、氣浮池的輸送泵，壓濾機的進料泵等），此種工況，要求泵能氣液混送和過流部件耐磨（耐磨性能越長，易損件使用壽命越長），轉子泵的轉速為螺桿泵的 ，并且允許30分鐘空轉，因此，轉子泵的機封故障率從性能上優于螺桿泵，不易發生機封泄漏，易損件的使用壽命一般為螺桿泵的2倍。
4、檢修：螺桿泵檢修需從生產線上拆下，工作量較大。而轉子泵無需移開電機、管線等，只需打開泵的端蓋，可更換所有易損件，其檢修時間為螺桿泵的 。
5、易損件成本：螺桿泵的螺桿占整臺泵成本的 以上，更換易損件成本較高。轉子泵易損件（轉子、機封、耐磨板）占整臺泵成本的 ，相對較低。
6、吸程：螺桿泵大吸程為5米，轉子泵大吸程為9米。
7、雜質通過能力：轉子泵過流腔體比螺桿泵大，雜質通過能力強大，因此在工藝配置上，可省卻泵前切割機（螺桿泵需配）。
8、價格：同等質量轉子泵價格為螺桿泵的90%，造價更低。
總結：轉子泵和螺桿泵同屬容積式泵，螺桿泵所具有的性能特點轉子泵都具備，轉子泵因具有可允許空轉，轉速低（一般在300r/min左右）等*優勢，因此其故障率更低，且節能效果明顯，穩定性更高，更能有力保障生產。
旋轉凸輪泵的結構分析技術
1. 軸承和同步齒輪
同步齒輪被裝在一個獨自且密閉的齒輪箱里。高品德和強韌的齒輪確保傳輸的準確，同時具備較長的運用壽命。
2. 中距離離腔設計
在齒輪箱和泵腔之間有一個充**體的隔離腔室。它將同步齒輪與過流泵腔相隔離，一方面掩護同步齒輪免于遭到流體的破壞，另一方面避免齒輪箱油滲入傳輸的介質中。腔內也裝有光滑液，即可起到光滑作用，又可監控機械密封能否完整（當機械密封失敗時，油會在壓力下由螺旋孔溢出）。
3. 整體鑄造的泵殼
泵殼的過流局部采取高精度的整體鑄造?？梢圆扇』诣T鐵、延展鑄鐵或不銹鋼材質。易于拆裝的泵蓋僅由四顆螺絲固定。這種設計使得泵腔內的各個部件均可以通過關上泵蓋而進行拆卸改換。每個泵殼都是單塊整體鑄造，由數控機床加工。
大直徑的出入口是延續保送的保障，即便保送介質含有大顆粒雜質。
4. 軸向和徑向掩護襯板
軸向掩護襯板是華佑轉子泵的規范配置局部。襯板的材質可以抉擇合金鋼，硬質鋼或許不銹鋼等。得益于華佑轉子泵的疾速培修構造設計，該局部也可以通過關上泵蓋而間接進行拆卸和改換。
多數泵型都可以額定拆卸徑向掩護襯板，襯板的材質同樣可以選合金鋼，硬質鋼或許不銹鋼等。同樣是得益于華佑轉子泵的疾速培修構造設計，該局部的拆卸同軸向襯板雷同，也可以通過關上泵蓋間接進行拆卸和改換。
5. 軸封
這種免保護的機械密封其材質的抉擇完整依據介質特征。同時，其彈性O形圈也是依據介質抉擇的。
兩頭腔的光滑液保障了機械密封的良好光滑。即便是在泵干運行的時分或是進行真空抽吸的時分，光滑依然良好。兩頭腔同時也避免介質與空氣接觸后發生積淀和晶體。
6. 轉子
旋轉凸輪泵有多種轉子可供抉擇，以實用于各種不同的運用。除了各種不同的金屬材質，同時還供給各種不同的彈性橡膠、塑料及其余特別材質。關于已經投入運用的泵，也可以改換新型轉子。
7. 疾速開啟式泵蓋
采取疾速培修構造設計，泵體為單側啟齒，一切的泵腔內的濕部件均可以通過關上一側的泵殼而進行檢修和改換。當須要培修的時分，一切的部件都可以被輕松拆卸。
當取下泵蓋上的四顆螺絲后，泵殼就可以泵輕松拿下了。這中構造設計使得培修變得異樣簡便。
當須要改換泵腔內的任何濕部件時，泵不須要從管路上拆卸下來，各種管路可以維持在正常銜接的狀況下。
同樣的，關于在泵蓋上有額定軸支持的泵體來說，額定的軸承整體嵌在泵蓋上，依然可以通過泵殼，整體的拆卸進去。所以，泵蓋有支持的狀況下，單懸臂構造的劣勢依然維持。培修的簡便性是咱們華佑轉子泵的一大劣勢。
8. 不與物料接觸的軸
旋轉凸輪泵的特別設計使泵軸**與泵傳輸的物料相接觸。
泵的中距離離腔充溢著光滑油，一直地光滑著轉子與軸，同時掩護周不受浸蝕。同時，在長時光運行的歷程中，可以保障轉子易于改換。
咱們全橡膠掩蓋轉子自身可以隔離泵軸和保送介質，避免保送介質影響泵軸。關于其余情勢的轉子，咱們設計有專門的O形圈來完成隔離。
9．其余技巧亮點
備品備件少：多數有螺桿泵運用經歷的用戶對備品備件的龐雜和低廉都有深入的印象，并因而覺得頭痛。用戶都十分關切運行總老本的問題，一次性投入的多少已經不是抉擇裝備能否滿意估算的惟一規范，備品備件的數量、運用壽命及改換費用等都是抉擇著裝備整體實用性的因素。華佑凸輪泵自研發到改善，一直以滿意客戶需求為基準。目前的華佑凸輪泵，備品備件的數量可謂是泵世界里起碼的，以紹興柯橋江濱水處理有限公司為例，僅轉子尖和機封這兩件備品備件，在保送磨損性較重的介質時，其改換周期大抵為2－3年。
機械密封基本設計規定
轉子泵的機械密封，除非另有規定，泵體應當裝設機械密封。
機械密封應該采用單端面平衡性（每個密封腔一個旋轉密封副），并在軸向可移動端面與軸套或密封腔外殼之間裝上滑動墊片或波紋管。如果是買方或其批準，也可安裝非平衡型密封，如果出于某種工況的需要，可由買方或由賣方*其他特殊的配置。雙端面機械密封的每個密封的每個密封室內有兩個旋轉密封副，兩個密封是反向布置的。串聯式機械密封的每個密封室內有兩個旋轉密封副，兩個密封是同向布置的。
API676標準不包括機械密封零部件的設計；但是，這些零部件的設計和選材都應適合規定的工況條件，這些零部件也應能承受大排出壓力，單不適用于高排出壓力的工況，當遇到此種工況時，賣方應向買方建議大密封壓力以及密封的大動、靜壓力等級。
機械密封的材料應該按附錄F選用。密封副和密封墊片應當按表F-1和表F-2所列的進行選用、編碼。
當采用密封壓蓋時，他的零部件應滿足密封腔大設計壓力和泵送溫度。密封壓蓋應有足夠的剛度以避免出現任何可能損害密封使用的變形，包括為了調整墊片壓緊程度而擰緊螺栓時可能發生的變形。
密封腔內應該設有內部或外部放空通道，以便在起動前可以*排凈密封腔內的氣體。如果用泵送流體作為密封沖洗液和冷卻液，則泵的賣方應該保有足夠的流量抵達*級密封副，以提供冷卻并在密封副維持穩定的膜。如果由買方提供外沖洗液。轉子泵的賣方應確定沖洗介質的流量、壓力、溫度以及所需的沖洗介質的潤滑特性。若采用限流孔板，則孔的直徑不應小于3毫米（1/8inch）。
當必須限制*級密封的泄漏時，可規定采用附加的軸密封裝置。這些裝置的典型配置包括雙端面機械密封或串聯式機械密封，輔助填料箱或次級密封。買賣雙方應對這些裝置的潤滑方式達成共識。
除非另有規定，所有泵的機械密封在發貨前均應裝在泵上，并應清理干凈、潤滑好，做好投入使用的準備。
