整機(jī)噴氟耐腐蝕玻璃反應(yīng)釜用途特點(diǎn)：
●框架為噴四氟材質(zhì)，防腐蝕。
● 玻璃組件均為3.3硼硅玻璃，具有優(yōu)良的物理、化學(xué)性能。
1、整機(jī)噴氟耐腐蝕玻璃反應(yīng)釜產(chǎn)品技術(shù)特點(diǎn)
● 玻璃組件均為高硼硅玻璃3.3，具有優(yōu)良的物理、化學(xué)性能。
● 可在高溫(200℃)至低溫(-80℃)的范圍內(nèi)使用。
● 可在-0.1 MPa～0.0 MPa壓力條件下工作。
● 夾套進(jìn)、出液口連接不銹鋼保溫軟管，消除進(jìn)出液口應(yīng)力。
● 側(cè)放料設(shè)計(jì)的防腐放料閥門。
● 主體框架材質(zhì)為SUS304，耐腐蝕性強(qiáng)，可鎖定腳輪結(jié)構(gòu)便于設(shè)備移動(dòng)和定位。
● 三相異步攪拌電機(jī)，變頻調(diào)速，數(shù)顯攪拌速度。
● 技術(shù)攪拌軸承，防止攪拌桿磨損掉屑，密封效果好，使用壽命長(zhǎng)。
● 采用Pt100溫度傳感器，控溫精度高，SUS304材質(zhì)，外套聚四氟乙烯管，雙重防腐。
● 槳式攪拌槳，聚四氟乙烯攪拌葉；攪拌桿材質(zhì)為SUS304，外包聚四氟乙烯，強(qiáng)度高，耐腐蝕性強(qiáng)。
圖片僅供參考，以實(shí)際供貨為準(zhǔn)
2、整機(jī)噴氟耐腐蝕玻璃反應(yīng)釜主要技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 | 技術(shù)參數(shù) | |
釜內(nèi)有效容積(L) | 50.0 | |
釜體夾套容積(L) | 約16.0 | |
冷凝器換熱面積(m²) | 約0.429 | |
恒壓漏斗容積（ml） | 2000 | |
釜蓋上開(kāi)孔 | 攪拌插入孔 | 50#法蘭口 |
溫度傳感器插入孔 | 35#法蘭口 | |
冷凝器連接口 | 50#球磨口 | |
液體加料口 | 34#標(biāo)準(zhǔn)磨口 | |
恒壓漏斗接口 | 40#標(biāo)準(zhǔn)磨口 | |
固體加料口 | 80#法蘭口 | |
玻璃組件 | 高硼硅玻璃3.3 | |
主體框架 | SUS304 | |
移動(dòng)方式 | 可鎖定腳輪 | |
工作溫度(℃) | -80～200 | |
釜體內(nèi)外溫差限值(℃) | ≤80 | |
釜內(nèi)壓力（MPa） | -0.1～0.0 | |
夾套耐壓（MPa） | ≤+0.03 | |
真空系統(tǒng)升壓速率 | ≤2kPa/h | |
攪拌電機(jī)功率（W） | 140 | |
調(diào)速方式 | 變頻調(diào)速 | |
轉(zhuǎn)速調(diào)整范圍（rpm） | 50～500 | |
溫度傳感器類型 | Pt100 | |
溫度顯示精度（℃） | ±0.1 | |
進(jìn)出液循環(huán)接口規(guī)格 | Rc 3/4 | |
密封件材質(zhì) | 聚四氟乙烯 | |
放料閥安裝高度（mm） | 約320 | |
攪拌槳 | 二層攪拌槳 | |
電源 | 220-240V～,50/60Hz | |
使用環(huán)境溫度 (℃) | 5～35 | |
環(huán)境相對(duì)濕度 (%) | ≤ 65 | |
整機(jī)外形尺寸(mm) | 約900W×690D×2100H | |
GR-系列調(diào)速玻璃反應(yīng)釜主要是用于物料合成、蒸餾、濃縮等實(shí)驗(yàn)。釜體結(jié)構(gòu)分為單層、雙層及三層三種類型。
根據(jù)需要可將釜內(nèi)抽至負(fù)壓狀態(tài)，滿足實(shí)驗(yàn)條件。通過(guò)調(diào)節(jié)恒壓漏斗或加料瓶上的調(diào)節(jié)閥控制物料均勻滴加。利用冷凝器的熱交換功能實(shí)現(xiàn)溶劑的蒸餾或回流。
單層調(diào)速玻璃反應(yīng)釜的釜體無(wú)夾層。
雙層調(diào)速玻璃反應(yīng)釜的釜體具有內(nèi)、外兩層。通過(guò)向夾層內(nèi)通入一定溫度的循環(huán)液，調(diào)節(jié)釜內(nèi)物料溫度。
三層調(diào)速玻璃反應(yīng)釜有兩層玻璃夾套。內(nèi)層夾套用于通入一定溫度的循環(huán)液，調(diào)節(jié)釜內(nèi)物料溫度，外層夾套用真空泵抽至真空狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)保溫功能。
保修聲明
1）用戶在正常條件下使用，自發(fā)貨之日起12個(gè)月內(nèi)，產(chǎn)品因質(zhì)量原因出現(xiàn)故障，由本公司負(fù)責(zé)免費(fèi)維修。若因用戶使用不當(dāng)而造成設(shè)備損壞時(shí)，本公司酌情收取維修成本費(fèi)。
2）在規(guī)定的保修期內(nèi)，有下列情況之一者，不享受免費(fèi)維修。
a) 不能出示保修卡或購(gòu)買證書；
b) 因使用不當(dāng)或未按操作手冊(cè)及儀器上標(biāo)識(shí)要求進(jìn)行安裝、使用而造成的故障或損壞；
c) 由于保管不當(dāng)，如：運(yùn)輸、移動(dòng)或使用中墜落、磕碰而造成的故障或損壞；
d) 未經(jīng)本公司或認(rèn)可，擅自進(jìn)行維修、改造設(shè)備，造成的設(shè)備故障及損壞；
e) 因不可抗力如：火災(zāi)、地震、水災(zāi)、風(fēng)災(zāi)、雷電、鼠害等自然災(zāi)害以及供電電源異常造成的故障及損壞；
f) 消耗品的消耗、磨損、老化及其換。
3）儀器有問(wèn)題時(shí)，請(qǐng)及時(shí)通知本公司，本公司售后服務(wù)人員保證在24小時(shí)內(nèi)做出響應(yīng)，以便將用戶的損失降至小程度。
4）儀器需返本公司維修時(shí)，請(qǐng)做好包裝，謹(jǐn)防運(yùn)輸過(guò)程中損壞器件。
1) 將控制箱后板上的“電源開(kāi)關(guān)”置于“1”位置，控制箱的“轉(zhuǎn)速顯示窗”、 “溫度顯示窗”分別顯示設(shè)定攪拌速度與釜內(nèi)測(cè)量溫度。
注：空載時(shí)，禁止攪拌槳高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
2) 將固體物料或液體物料經(jīng)對(duì)應(yīng)加料口緩緩地加入釜體內(nèi)。
3) 點(diǎn)按控制箱操作面板上的“Rotation”按鈕，啟動(dòng)轉(zhuǎn)速控制。 再順時(shí)針緩慢旋調(diào)“轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器”，使攪拌速度升至目標(biāo)值。
4) 根據(jù)釜體內(nèi)物料反應(yīng)需要，開(kāi)啟與反應(yīng)釜配套使用的真空泵，將反應(yīng)釜內(nèi)抽至負(fù)壓狀態(tài)。
5) 根據(jù)釜體內(nèi)物料反應(yīng)需要，開(kāi)啟與反應(yīng)釜配套使用的加熱（制冷）循環(huán)裝置，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫。
6) 反應(yīng)完畢，應(yīng)待釜內(nèi)物料溫度接近室溫時(shí)，關(guān)閉加熱（制冷）循環(huán)裝置。
| 注意： 加熱（制冷）循環(huán)裝置關(guān)閉后，循環(huán)管路中的控制閥不能關(guān)閉，須繼續(xù)保持暢通 狀態(tài)。否則，釜體及釜內(nèi)物料溫度大幅變化時(shí)，可能會(huì)造成玻璃器件破裂。 |
7) 關(guān)閉真空泵。
8) 將“轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器”逆時(shí)針調(diào)至左端，點(diǎn)按“Rotation”按鈕，停止攪拌， 將控制箱后板上的電源開(kāi)關(guān)置于“0”位置。
9) 逆時(shí)針打開(kāi)放料閥（14） 的黑色旋鈕進(jìn)行放料。放料完畢后，及時(shí)拆下放料閥小心清洗，并清理反應(yīng)釜的放料口。之后，按要求重新裝好放料閥。
提示：
a)放料時(shí)，應(yīng)逆時(shí)針?lè)较蛐{(diào)放料閥下端的黑色旋鈕。
b) 玻璃器件清洗后，請(qǐng)用潔凈軟布將器件內(nèi)外的附著液體擦拭干凈，避免污染
