制糖業歷史悠久，跑糖問題也由來已久。很多糖廠會要求工人每小時監測一次冷凝水中的糖含量，以防發生事故。這種人工操作，工作量大，檢出靈敏度不高，對操作人員責任心要求高。的制糖產行業都對于能夠實現自動化在線監測并自動采取防控措施的系統有很強的需求。通過自動監測，可以出發故障響應機制，如投加 pH 調節劑、快速換水等，從而有效地避免事故和經濟損失。
從測試原理來分，目前在線監測設備有通過電導率、總有機碳（簡稱 TOC）和火焰光度法（測鉀鈉的濃度）這幾類，但分別存在著監測靈敏度，設備成本和檢測響應方面的不足，尚未得到廣泛的應用。
Pyxis推出的熒光法糖泄漏監測系統，應用的熒光技術， 通過監測糖汁中的天然微量熒光成份，得以實現連續、低成本地在線監測，幾個關鍵性的指標都大大提升，推動糖泄漏自動化在線監測步入實用化階段。
2015年，在美國一家老牌制糖廠Western Sugar Cooperative安裝HS-200S監測設備。系統運行后，第三天就捕捉到了泄漏事件的發生，而人工監測在一天之后才達到足夠的濃度確認這一問題，客戶對于系統的靈敏度與穩定性十分滿意。
還有配套的手持式微糖分析儀，便于未安裝在線檢測系統進行現場巡檢。
| 檢測方法
| 靈敏度
| 響應時間
| 運行方式
| 設備成本
| 運行成本 |
| 電導率法 | 低 | <1分鐘 | 連續監測 | 較低 | 很低 |
| TOC法 | 較高 | 5分鐘 | 批次監測 | 較高 | 高 |
| 火焰光度法 | 高 | <1分鐘 | 批次監測 | 高 | 較高 |
| 熒光法 | 很高 | <1分鐘 | 連續監測 | 中等 | 低 |
典型應用
制糖業，包括蔗糖、甜菜糖、精煉糖。
產品特點
- 連續監測糖廠的鍋爐冷凝水，靈敏度高，可實現早期發現
- 響應速度快，上升到90%的信號時間小于一分鐘
- 除日常維護與校準之外，運行成本很低
- 自帶冷卻器和壓力、溫度保護，安裝簡便
- 可現場標定糖泄露濃度，匹配現場監測工況要求
- 可輸出4-20mA模擬量或RS-485數字量信號*位機或中控室，方便遠程監測
- 可擴展4G智能網關，實現數據遠程發送至云平臺，可通過手機ORPC端遠程查看系統數據
- 全不銹鋼304材質，耐高溫，堅固耐用，使用壽命長
- 配套手持式微糖分析儀，可方便現場人員巡檢排查
技術規格1
| 項目 | 規格參數 |
| 響應時間 | 90% 小于1分鐘 |
| 電源 | 110-240 VAC, 50/60Hz, 約20W |
| 信號輸出 | 4~20mA 輸出糖濃度信號， 超量程時24V輸出報警 |
| 被測樣品溫度和壓力 | 0~40°C，120psi, 約10Bar |
| 探頭材質 | SS304+石英玻璃 |
| 管件材質 | SS304 |
| 冷卻水溫度 | 4~30°C |
| 工作環境溫度 | 4~49°C |
| 存儲溫度 | -7~60°C |
| 尺寸 | 80 x 50 x 30 cm |
| 重量 | 23 kg |
| 信號輸出 | 4-20mA模擬量/RS485數字量 |
| 質保時間 | 1年 |
1- 隨著 Pyxis 技術持續更新，此技術規格可能隨時變更，恕不另行通知。
