新型高效真空濾油機(jī)是根據(jù)水和油的沸點不同原理而設(shè)計的，它由真空加熱罐精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空濾油機(jī)具有體積小、比例重量輕、移動方便、噪音低、連續(xù)工作時間長、性能穩(wěn)定、操作方便等特點。是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、煉油廠、石油化工等工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、40#以下機(jī)油、液壓油等油液中的水分、氣體和雜質(zhì)微粒的理想設(shè)備

產(chǎn)品用途

高效真空濾油機(jī)用于110KV以上大型輸變電設(shè)備、以及高海拔地區(qū)等高壓、超高壓絕緣油凈化處理，去除油中微水、有害氣體、游離碳及其它雜質(zhì)，整機(jī)聯(lián)鎖自控，可在線無人值守運(yùn)行。雙級高真空抽氣機(jī)組，可直接對變壓器抽高真空、熱油干燥干燥以及真空注油，實現(xiàn)一機(jī)多用。

新型高效真空濾油機(jī)性能特點

1.由真空泵和羅茨泵組成高真空系統(tǒng)抽速更大、系統(tǒng)真空度更高，脫水、脫氣效率更高、更*；同時對變壓器抽高真空而無須另備真空抽氣機(jī)組。
2.采用高性能油泵，確保在較高的工作真空條件下的抽油能力。
3.三級漸密式過濾系統(tǒng)，進(jìn)口濾材（HPM）濾芯，精度高、壽命長，無需頻繁更換，*濾除油中微粒雜質(zhì)、游離碳。
4.三維復(fù)式立體閃蒸，快速脫除油中水分和氣體。
5. 低溫油處理技術(shù)能*去除油中的微水，保證油品耐壓值達(dá)標(biāo)。
6.采用本公司自研的紅外線自動控制器，控制電磁閥自啟閉、油泵自動啟停，使真空罐內(nèi)油位自動處于相對平衡狀態(tài)。
7. 通過紅外液位控制器對液位信號的檢測分析聯(lián)鎖控制加熱裝置，防止加熱裝置任何原因造成的干燒。
8.均衡加熱系統(tǒng)保證油品受熱均勻、升溫速度快，而又不會造成油品局部碳化。
9.模糊式區(qū)域加熱控制，可根據(jù)設(shè)定溫度自動控制加熱系統(tǒng)運(yùn)行，加熱臨界點無紊動，加熱更穩(wěn)定、更均衡。
10.數(shù)顯式智能溫度控制儀，可對加熱溫度設(shè)定上、下限，控制穩(wěn)定，溫度顯示更直觀。測溫探頭直接檢測油溫，測溫靈敏、準(zhǔn)確，無滯后現(xiàn)象。
11.加熱功率較大的設(shè)備采用多級梯次加熱、多溫控儀獨(dú)立控制，能根據(jù)設(shè)定及適時油溫自動控制加熱功率投入，油溫較低時全功率快速加熱、油溫達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時能自動以低功率運(yùn)行保持油溫，使設(shè)備更節(jié)能，同時避免油溫過熱而炭化。
12.內(nèi)置循環(huán)系統(tǒng)，可在設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)凈化，合格后送出設(shè)備。
13.整機(jī)設(shè)有超壓、過流、過載及防干燒等保護(hù)措施，可在線無人值守運(yùn)行。

注意事項

1由于真空濾油機(jī)使用次數(shù)少（一二年才用上一次），因此操作前，操作人員應(yīng)仔細(xì)閱讀說明書，必須熟悉濾油設(shè)備的操作方法。

2 嚴(yán)格按照說明書操作順序進(jìn)行操作，嚴(yán)格控制油罐油位，防止補(bǔ)處理油品吸入真空泵內(nèi)。

3 油溫一般控制在40～60℃（說明書有特殊說明除外）。

4使用中經(jīng)常檢查濾油設(shè)備各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏油現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)檢查、處理。濾油機(jī)及油系統(tǒng)的金屬管道應(yīng)采取防靜電接地措施。

5真空濾油機(jī)在運(yùn)行過程中出口油壓力大于0.3Mpa時，應(yīng)檢查原因，有堵塞時停機(jī)清洗或更換過濾器元件。

6操作人員必須嚴(yán)守工作崗位，認(rèn)真負(fù)責(zé)，值班時不得做其它無關(guān)的事情。

7濾油機(jī)工作現(xiàn)場嚴(yán)禁使用煙火，不得在濾油機(jī)設(shè)備附近吸煙。

8 值班人員應(yīng)注意進(jìn)、出油和電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。嚴(yán)禁缺相運(yùn)轉(zhuǎn)。

9采用油加熱器時，應(yīng)先開啟油泵，然而投用加熱器，停機(jī)時的操作順序相反。

10如果投用加熱器,應(yīng)在停機(jī)前5分鐘停用加熱器,以防干燒加熱器發(fā)生事故。

11工作完畢后，切斷電源，清理現(xiàn)場。