西門子802c與820系統電源模塊的區別僅在于輸入電壓不同，模塊的輸出電壓及外部接口一致。802c系統電源模塊采用的是直流24V輸入，顯示器電源為直流15V；820采用交流220V輸入，顯示器為交流220V。電源模塊的輸出直流電壓有+5V，-5V+12V，-12V，+15V等，具有過電流、短路等保護功能。測量、控制端有+5V電壓測量孔、電源正常(POWERSUPPLYOK)信號輸出端子、系統啟動(NC-ON)信號輸入端子及復位按鈕(RESET)等。
西門子802c系統本身穩定性好，故障率也低。在實際應中，配置西門子802c系統的數控設備工作效率也比較穩定，不易出現故障，另外，據本公司對相關設備的調試和維修發現，西門子802c系統維修所發生的大部分故障都是在安裝調試還有使用過程中出現的。
案例一：
故障現象及問題描述：一臺802c系統的TH5840加工中心，在調試中出現NCU報警，同時還出現PS和PF紅燈亮的現象。設備的報警號是“12460”
故障檢測經過：經查閱診斷手冊，凌科自動化科技人員初具判斷提示報警來自“用于循環程序定義擴展的內存不足”。初其修改并刪除新的加工程序，報警依然未能消除，進一步調整程序數目等相關機床參數故障依舊如幫，所以能夠基本排除程序內存本身的原因。
根據報警出現的頻次，且IM361接口模塊的SF燈亮，技術人員懷疑故障和信號干擾有關，進一步檢查IM361連接電纜，發現電纜屏蔽不良，所以重新了做IM361的連接電纜屏蔽層。報警成功消除。
案例二：
故障現象及問題描述：一臺802c系統的TH6363臥式加工中心，全閉環控制，在調試中Z軸坐標值顯示漂移（實際上Z軸并沒有移動），報警信號是“25050”。
故障檢測經過：初具判斷該報警產生的直接原因是NCK對于坐標軸的每個插補點（設置點）。然后西門子802c系統維修人員根據內部模型計算出實際值。
進一步采取的診斷，具體過程是：先檢查機床數據36400及32200的設置值正常；再將Z軸的伺服、電纜、光柵尺與X軸對調，報警出現在X軸；然后，取消將Z軸全閉環，設置為半閉環，報警消除。綜合判斷是因為全閉環控制引起的報警，在之前檢查Z軸光柵尺的測量頭及光柵尺電纜的連接均正常，但電纜的屏蔽線連接不良，在重新做好電纜的屏蔽后，報警消除，機床恢復正常運行。
