_{汽水取樣集中分析裝置}

1、可為用戶定制的多路汽水取樣分析裝置，應用于火力發電過程的熱力系統、核電廠二回路系統中對高溫高壓蒸汽和水進行連續取樣，將各路樣水集中送至裝置內配套儀表進行在線化學分析、測量、和監控。為用戶化學監督提供具有主體性樣品，并將分析數據通過計算機監控系統顯示給用戶或進入廠內 DCS 系統，時刻監督樣水品質提供可靠依據。

2、高效能預冷卻器和雙盤管冷卻器以串聯方式安裝在高溫架上，實現樣品水和冷卻水的逆向熱交換，經過兩級降溫后樣水的出口溫度不大于冷卻水進口溫度 2-3℃。這樣的降溫方式不僅能使高溫樣水的溫度迅速降低，同時節約除鹽冷卻水達 50%以上。

3、采用進口變頻壓縮機，其冷凝溫度允許高達45℃，可以適應在多種氣候條件下穩定工作，恒溫裝置中的冷凝器冷凝面積比一般5匹恒溫裝置冷凝面積大20%，制冷效率更高。樣水經過恒溫裝置后可以始終恒定在25±1℃的范圍內

4、減壓裝置保證樣水壓力減定不變，可通過調節手輪將出口壓力設定在 0-0.5Mpa 之間的任一點。當機組負荷變化波動時，閥門內部自動調整閥門開度，維持出口壓力穩定。與限流穩壓閥配套使用，可實現樣水減壓、調節流量，，解決樣水壓力、流量波動對儀表測量的干擾。

裝置特點

A 高低溫盤柜分開布置

                 1、水汽取樣裝置采用高溫架、低溫架分開布置方式，降溫架單獨布置在高溫間內，人工取樣架與儀表盤布置在儀表間內，從而實現高低溫分開、水電分開，因而操作環境舒適、維護方便。

                 2、高溫架的框架內部安裝有樣品高壓管路、高壓閥門、預冷卻器、減壓閥、恒壓閥及冷卻水管路、排污管路等， 所有高壓管路均采用氬弧焊接的方式，對每個焊接口進行探傷檢驗，高壓系統水壓實驗壓力為 38Mpa 保持5min 無泄漏，符合DL/T665-1999 要求。

                 3、儀表架采用前大面板后敞開式箱體結構，框架用冷軋鋼板數控機床折彎成型焊接加工，整體采用防腐措施，表面進行噴塑加工，強度高而美觀，符合 GB3047.1-82 要求。后側安裝有低壓管路、低壓過濾器（具有單向逆止功能）、流量計、離子交換柱、PH 電極樣水恒流裝置和低壓排污管，儀表盤正面為二次儀表和電器控制部分，內部裝有照明燈。

                   _{B. 符合國家標準的選材}

                     

? 樣品管路（高、中、低壓）系統所有零部件選用不銹鋼材質 1Cr18Ni9Ti。

? 樣品管 路 選用不銹鋼材料 1Cr18Ni9Ti ， 符 合GB2270-80、GB3090-82。

? 冷卻水系統管路采用不銹鋼 1Cr18Ni9Ti ， 符合GB32270-80。

? 框架材料全部選用高質量冷軋鋼板折彎型材制造，符合GB2270-80、GB3090- 82；

                         C. 多方案監督控制系統

? 可選擇PLC 進行組態對樣水的測量值進行監控，數據通過工業以太網、ProfiBus、CAN 總線傳輸給水網及全廠DCS 系統；

? 可選擇遠程 I/O 模塊進行重要數據的采集，數據通過485、EtherNet/IP 進入監控網絡；