YAW-2000壓力試驗(yàn)機(jī)安裝調(diào)試
應(yīng)安裝在清潔、干燥、無(wú)震動(dòng)，無(wú)腐蝕性氣體影響的房間。安裝地基應(yīng)牢固可靠，地腳螺釘應(yīng)對(duì)準(zhǔn)底座。
機(jī)器調(diào)至水平安裝后，應(yīng)用干凈和浸過(guò)煤油的棉紗，擦凈機(jī)器上加工表面所涂的防銹劑，然后表面擦干凈并涂薄薄一層機(jī)械油。
YAW-2000壓力試驗(yàn)機(jī)
YAW-2000壓力試驗(yàn)機(jī)
參數(shù)：
大試驗(yàn)力 | 2000kN |
試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差 | ≤±1% |
上下壓板尺寸 | 370×370mm |
上下壓板大間距 | 320mm |
活塞大行程 | 30mm |
活塞直徑 | φ250mm |
液壓泵額定壓力 | 40MPa |
電機(jī)功率 | 0.75kW |
外形尺寸㎜ | 800×500×1200 |
凈重 | 約750Kg |
安裝調(diào)試
應(yīng)安裝在清潔、干燥、無(wú)震動(dòng)，無(wú)腐蝕性氣體影響的房間。安裝地基應(yīng)牢固可靠，地腳螺釘應(yīng)對(duì)準(zhǔn)底座。
機(jī)器調(diào)至水平安裝后，應(yīng)用干凈和浸過(guò)煤油的棉紗，擦凈機(jī)器上加工表面所涂的防銹劑，然后表面擦干凈并涂薄薄一層機(jī)械油。
調(diào)試
(1)注油
打開(kāi)后門(mén)，掀開(kāi)油箱蓋向油箱中注入適量機(jī)械油至油標(biāo)位置。由于氣溫變化，所用油略有不同，現(xiàn)將用油規(guī)格說(shuō)明如下：
當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時(shí)，采用GB443—84N68機(jī)械油。
當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時(shí)，采用GB443—84N100機(jī)械油。
(2)電氣聯(lián)接
把隨機(jī)電源插頭插在相應(yīng)插座上。電源為380V 50Hz 。
(3)啟動(dòng)油泵排氣
將回油閥打開(kāi)，送油閥打開(kāi)。旋轉(zhuǎn)電源開(kāi)關(guān)(在控制箱的后面)，接通機(jī)器電源，顯示建儀畫(huà)面，2秒鐘后顯示測(cè)試畫(huà)面。按下“啟動(dòng)”鍵，啟動(dòng)電機(jī)，油泵開(kāi)始工作，持續(xù)工作約一分鐘后關(guān)閉回油閥，此時(shí)可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升，在下壓板上升一段距離后，關(guān)閉送油閥并打開(kāi)回油閥，此時(shí)下壓板處于回落狀態(tài)。重復(fù)以上步驟3~4次可*排除系統(tǒng)內(nèi)氣體。如仍無(wú)法排除，可按以下方法排氣：停機(jī)后打開(kāi)前門(mén)，用隨機(jī)帶的扳手，擰下油泵前端面上的大螺母，再開(kāi)機(jī)放油，至流出的油平穩(wěn)后，關(guān)機(jī)，旋上螺母。
安裝注意事項(xiàng)
壓力試驗(yàn)機(jī)在裝配過(guò)程中，需要用到多種工具，其中手鋸用于加工制造裝配時(shí)配做的零件，以及鋸割各種油管等。在使用手鋸時(shí)，應(yīng)注意以下四點(diǎn)： 一，安裝手鋸時(shí)，鋸齒必須向前，松緊合適，不要過(guò)緊或過(guò)松，否則容易折斷。 二，起鋸角度要小（一般在15度左右），行程要短，壓力要小。 三，鋸割中，推鋸加壓力，回鋸時(shí)不加壓力，并盡量利用鋸條全長(zhǎng)，以延長(zhǎng)鋸條的壽命。 四，當(dāng)壓力試驗(yàn)機(jī)被裝的工件將要被鋸斷時(shí)，壓力要輕，速度要慢，行程要短，并注意操作者的手臂安全。
試驗(yàn)操作
開(kāi)機(jī)前檢查
1、使用前必須進(jìn)行檢查，貯油罐內(nèi)的油是否加滿，油管接頭是否松動(dòng)，以防漏油。
2、根據(jù)試件要求，換需要的彈簧，在小噸位時(shí)，使用小彈簧，以使讀數(shù)準(zhǔn)確。
3、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，調(diào)節(jié)螺桿至適當(dāng)位置。
4、旋緊回油閥。
5、開(kāi)動(dòng)油泵調(diào)節(jié)送油閥浮起活塞，校正指針零點(diǎn)，可轉(zhuǎn)動(dòng)滾花螺母，調(diào)節(jié)弦線，使指針恰與刻度盤(pán)零線重合。
6、控制送油閥，按需要的速度加荷。
