磁翻板水位計/側(cè)裝/頂裝/防爆防腐/油罐浮標(biāo)
磁浮子液位計，利用浮力原理和磁耦合技術(shù)，將液位的變化線性地傳遞到指示器上，清晰地指示出液位的高度。它既能現(xiàn)場指示，又能信號遠傳，是一機多能的液位測量儀表。
磁翻板水位計/側(cè)裝/頂裝/防爆防腐/油罐浮標(biāo)
概述
磁浮子液位計，利用浮力原理和磁耦合技術(shù)，將液位的變化線性地傳遞到指示器上，清晰地指示出液位的高度。它既能現(xiàn)場指示，又能信號遠傳，是一機多能的液位測量儀表。
二、結(jié)構(gòu)及測量原理
磁浮子液位計由磁性浮子、測量管、指示器、連接法蘭等主要部件組成。液位計以磁性浮子為測量元件，浮子在測量管內(nèi)隨液位的變化而上下浮動，通過磁耦合作用，驅(qū)動指示器內(nèi)彩色指示板翻轉(zhuǎn)，清晰地指示出液位的高度。液位計可配置報警器或變送器，實現(xiàn)液位的上下限報警或遠傳4-20mA.DC電流信號。
三、主要技術(shù)參數(shù)
▲基本型（就地顯示）
- 公稱長度（安裝中心距）：
L=300～12000（mm）
- 指示誤差：±10mm.
- 工作壓力：1.0～10.0MPa
- 介質(zhì)溫度：≤550℃
- 介質(zhì)密度：≥0.45g/cm3
- 連接法蘭：DN20、DN25(任選)
- 法蘭標(biāo)準：
松套：PN1.0～2.5,JB/T83-94,HG20600-97
PN4.0～10.0,JB/T84-94(凸凹)
儀表凸面
平焊對焊：JB/T81-94,JB/T82.2-94
- 重量：
Lmm | 500 | L每增加100mm | 6000 |
Kg | 12 | 重量遞增0.6Kg | 48 |
|
- 報警器
- 誤 差：±5mm
- 觸點容量：GB型（干簧管）：
24V.DC,0.3～1A
VB型（微動開關(guān)式）：
24V.DC.2A 220V.AC.5A
- 輸出形式：一常開一常閉
- 防爆等級：dⅡBT1-4
- 防護等級：I966
- 環(huán)境溫度：-40～60℃
- 變送器
- 量 程：0～12000mm
- 誤 差：±10mm
- 輸出信號：4～20mA.DC
- 負載電阻：≤550Ω
- 供電電壓：24V.DC
- 出 線 口：M20×1.5(內(nèi))
- 防爆等級：dⅡBT1-4
- 防護等級：IP66
- 環(huán)境溫度：-40～60℃
四、磁浮子液位計結(jié)構(gòu)類型
基本型 基本型+報警器 基本型+變送器 |
指示器下置型 |
指示器頂置型 |
| |
夾套型結(jié)構(gòu)示意圖 防霜型結(jié)構(gòu)示意圖 | |
五、型號標(biāo)記
基本 型號 | 工作 壓力 | 報警器 配 置 | 變送器 配 置 | 防爆 等級 | 法蘭 通徑 | 測量 范圍 | 特殊 型式 | 表示意義 |
| □ | -□ | □ | □ | □ | -□ | /□ | 型 譜 |
|
|
| 工作壓力值Mpa | |||||
| O |
| 無報警器 | |||||
G | 配GB型報警器 | |||||||
| 配VB型報警器 | |||||||
| O |
| 不配變送器 | |||||
| 配MY型變送器 | |||||||
| O |
| 無防爆要求 | |||||
d | 隔爆型 | |||||||
| 本安型 | |||||||
| D1 |
| DN20(mm) | |||||
| DN25(mm) | |||||||
|
|
| 上、下法蘭中心距mm | |||||
| Z | 夾套式 | ||||||
R | 電熱帶式 | |||||||
H | 防火花型 | |||||||
S | 防霜式 | |||||||
X | 指示器下置式 | |||||||
D | 指示器置頂式 | |||||||
| ||||||||
UFZ-52 | P1.6 | -V | O | d | D1 | -L2500 |
| 選型示例 |
型號標(biāo)記為：UFZ-52P1.6-VodD1-L2500。
六、安裝、使用注意事項
□ 安裝前的顏色管理
液位計經(jīng)長途運輸或在搬運或在安裝過程中，一旦磁翻板出現(xiàn)紅、白間雜現(xiàn)象時，可使浮子處于最下端，用一塊磁鋼進行“校正”，在指示器玻璃罩外，“校正”磁鋼從上端緩慢滑向下端，使顯示器全部顯示為白色。
□ 安裝
- 液位計必須垂直安裝在容器側(cè)面，以保證浮子升降自如；
- 液位計與容器之間應(yīng)安裝截止閥，以供檢修、清洗液位計時，切斷物料；
- 液位計測量管周圍不允許有導(dǎo)磁體靠近，否則會直接影響液位計正常工作；
- 超長型（6m<L≤12m）液位計的安裝。
超長型液位計的形式及安裝方式有以下三種：
- 兩立液位計，在容器側(cè)面交錯安裝，實現(xiàn)液位的連續(xù)測量。
- 兩段測量管式：在現(xiàn)場利用法蘭連接而構(gòu)成超長液位計，安裝時應(yīng)注意：
§兩段測量管連接后，必須保證在同一軸線上；
§要保證兩段指示器面板對齊，并處在同一平面上；
§上、下兩段測量管的支撐管，往容器上焊接時，必須保證上、下兩段測量管的直線度和與水平面的垂直度，以確保浮子升降自如。
- 也可制成一體式結(jié)構(gòu)，利用超長汽車運輸。
□ 投入運行
液位計投入運行時，先慢慢打開容器與液位計之間的上閥門，然后緩慢打開下閥門，使被測液體平穩(wěn)地進入測量管內(nèi)。不要快速開啟，以防止容器內(nèi)受壓液體快速沖入測量管，使浮子急速上升，造成磁翻板跟蹤不靈或翻亂（一旦發(fā)生此種現(xiàn)象，可用校正磁鋼將磁翻板顏色重新理順）。
維護
- 如果被測介質(zhì)中含有雜質(zhì)、沉淀物或被測液體是粘稠、易結(jié)晶的介質(zhì)時，應(yīng)定期清洗測量管內(nèi)的浮子。清洗浮子時，應(yīng)選用合適的清洗劑，切勿敲打或用明火烘烤，以防磁鋼退磁。
- 液位計經(jīng)多年使用，特別是在高溫狀態(tài)下長期使用后，如發(fā)現(xiàn)磁翻板跟蹤不靈活，首先應(yīng)檢查浮子內(nèi)磁鋼是否退磁，如已退磁，應(yīng)更換浮子。更換后的浮子裝入測量管時，要使浮子上標(biāo)示的箭頭向上（即有磁鋼一端向上），切勿裝反。
- 液位計在使用過程中，因某種原因在指示器的某段內(nèi)出現(xiàn)紅、白雜亂現(xiàn)象時，可用校正磁鋼在指示器罩外對磁翻板顏色進行理順。方法是：將磁鋼從顯示器頂端緩慢向下滑到氣液分界處，使無液部分全部顯示為白色，再將磁鋼從下端緩慢向上滑到氣液分界處，使有液部分全部顯示為紅色，氣液顏色顯示即轉(zhuǎn)為正常。
- 變送器的調(diào)試
當(dāng)轉(zhuǎn)換器或傳感器出現(xiàn)故障修復(fù)后，應(yīng)對變送器進行調(diào)試。
- 零位調(diào)整
用一塊磁鋼置于傳感器的零位處，使最下端的干簧管吸合，調(diào)整“零位”電位器，使輸出為4mA。
- 滿度調(diào)整
將磁鋼置于傳感器的上限位置，最上端的干簧管吸合，調(diào)整“量程”電位器，使輸出為20mA。反復(fù)幾次，直至滿意為止。
耐壓試驗注意事項
根據(jù)HG/T21584-95標(biāo)準中第4.5條規(guī)定：
- 浮子（浮球）水壓試驗：按1.25倍公稱壓力單獨進行，浮子（浮球）不參與容器耐壓強度試驗。
- 測量管水壓試驗，按1.5倍公稱壓力進行，但須將浮子取出。
- 工藝容器進行耐壓強度實驗時，應(yīng)將液位計與容器間的上、下閥門關(guān)閉后再進行。
防爆型報警器、變送器安裝、使用注意事項
- 防爆型報警器或變送器的選型、安裝與維護，必須符合中華人民共和國制訂的《爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》規(guī)定要求。
- .防爆接線盒內(nèi)外接地必須牢固可靠，接地電阻應(yīng)≤2Ω。同時，接地不允許與強電系統(tǒng)的保護接地共用。
- 電氣接線間隙和爬電距離必須≥10mm。
- 報警器或變送器的維護必須切斷電源后開蓋，拆裝過程中，應(yīng)避免損傷防爆面。維護后，各緊固件必須緊固，引出線及表蓋必須鎖緊，以防引線滑脫。
- 防爆面不可涂漆，但應(yīng)涂防銹油。
七、訂貨須知
1.液位計的選型，請按“選型標(biāo)記”注明各項參數(shù)，也可用文字說明。
2.選用帶報警器型時，請注明報警點位置及節(jié)點形式。
3.如法蘭規(guī)格及標(biāo)準與本說明書規(guī)定的不同時，請另外注明。
4.另外請說明：介質(zhì)名稱、溫度、壓力及密度等參數(shù)。
5.其它特殊要求。
磁翻板水位計/側(cè)裝/頂裝/防爆防腐/油罐浮標(biāo)
