→ 由真空泵和羅茨泵組成高真空系統抽速更大、系統真空度更高，脫水、脫氣效率更高、更*；同時對變壓器抽高真空而無須另備真空抽氣機組。
→ 采用高性能油泵，確保在較高的工作真空條件下的抽油能力。
→ 三級漸密式過濾系統，進口濾材（HPM）濾芯，精度高、壽命長，無需頻繁更換，*濾除油中微粒雜質、游離碳。
→ 三維復式立體閃蒸，快速脫除油中水分和氣體。
→ 低溫油處理技術能*去除油中的微水，保證油品耐壓值達標。
→ 采用本公司自研的紅外線自動控制器，控制電磁閥自啟閉、油泵自動啟停，使真空罐內油位自動處于相對平衡狀態。
→ 通過紅外液位控制器對液位信號的檢測分析聯鎖控制加熱裝置，防止加熱裝置任何原因造成的干燒。
→ 均衡加熱系統保證油品受熱均勻、升溫速度快，而又不會造成油品局部碳化。
→ 模糊式區域加熱控制，可根據設定溫度自動控制加熱系統運行，加熱臨界點無紊動，加熱更穩定、更均衡。
→ 數顯式智能溫度控制儀，可對加熱溫度設定上、下限，控制穩定，溫度顯示更直觀。測溫探頭直接檢測油溫，測溫靈敏、準確，無滯后現象。
→ 加熱功率較大的設備采用多級梯次加熱、多溫控儀獨立控制，能根據設定及適時油溫自動控制加熱功率投入，油溫較低時全功率快速加熱、油溫達到預設溫度時能自動以低功率運行保持油溫，使設備更節能，同時避免油溫過熱而炭化。
→ 內置循環系統，可在設備內部進行循環凈化，合格后送出設備。
→ 整機設有超壓、過流、過載及防干燒等保護措施，可在線無人值守運行。

3C認證真空濾油機廠家使用說明：

連接好進出油管油路，接通380V，接好安全地線，檢查各電路是否安全連接，各油路閥門是否打開，準備無缺后再進行操作程序。先啟動冷卻水泵，檢查水路循環是否正常，然后點動真空泵，使真空泵內的油能正常運行，再使真空泵連續運轉。當真空表面達到極*，可打開進油閥，直止真空缸內下視窗看見油面時，即啟動排油泵開關，開始排油過濾雜質油路正常循環，打開加熱器開關，揮發油中的水份。如果油中水份較多時，真空缸內油末會增高，此時必須打開放氣控制適應的真空度，待水份減少，油漂下降后關閉放氣閥，使真空達到極限。此時要注意各儀表的反應，如果壓力表讀數大于0.3MPa時，說明清濾器內濾紙吸有較多的雜質，需要換新的濾紙，工作完畢后，參看工作原理示意圖，打開放氣閥，使真空度達到正常大氣壓，排完缸內的油，剩下的油從放油堵內放出