詳細介紹
一、產品概述：
卡箍衛生型靶式流量計是自主研發生產的一款液體食品靶式流量計，采用卡箍式快活連接，方便流量計拆卸清洗，使流量計在使用過程中不易被污染，且能有效防止測量流體殘余物在測量管中的堆積。采用的是特殊的衛生級結構傳感器具有防凝堵，抗過載能力強，測量精度高等特點。它主要由測量管（外殼）、新型電容力傳感器（含阻流元件）、積算顯示和輸出部分組成。根據不同的介質和工況，須***選用相適應的電容力傳感器，因此，用戶提供準確的計量對象及參數，生產廠家選用合適的的電容力傳感器是能否計量準確的關鍵。
二、結構與工作原理：
1、結構
卡箍衛生型靶式流量計主要由測量管（外殼）、新型傳感器（含阻流元件）、積算顯示和輸出部分組成。根據不同的介質和工況，須***選用相適應的傳感器，因此，用戶提供準確的計量對象及參數，廠家選用合適的傳感器是產品能否計量準確的關鍵。
2、工作原理
當介質在測量管中流動時，因其自身的動能通過阻流件（靶式流量計）時而產生的壓差，并對阻流件有一作用力，其作用力大小與介質流速的平方成正比，其數學方式表達如下：
F=CdAρV2/2
式中：F阻流件所受的作用力（kg）
Cd物體阻力系數
A阻流件對測量管軸向投影面積（mm2）
ρ工況下介質密度（kg/m3）
V介質在測量管中的平均流速（m/s）
阻流件（靶）接受的作用力F，經剛性連接的傳遞件（測桿）傳至傳感器，傳感器產生電壓信號輸出：V=KF
式中：V—傳感器輸出的電壓（mV），K—比例常數，F—阻流件（靶）所受的作用力（kg），
此電壓信號經前置放大、AD轉換及計算機處理后，即可得到相應的瞬時流量和累積總量。
三、應用范圍：
ZW-BSL系列卡箍衛生型靶式流量計可以測量糖漿 牛奶 食用油 純凈水 玉米漿 糧漿 高純水 果汁 麥芽汁 牙膏 洗發水 清洗劑 芳烴油 油脂等液體食品。
四、*優勢:
1、整臺儀表在設計中無可動部件，安裝簡便免維護；
2、采用*的第三代電容式力傳感器，性能可靠，精度、靈敏度高；
3、壓力損失小，僅為標準孔板的1/2△P左右；
4、耐臟污，不堵塞，抗振動、電磁干擾，抗雜質能力特強，可替代差壓式流量計；
5、可選用多種防腐及耐高低溫材質（如哈氏合金，鈦等）；
6、整機可做成全密封*（焊接形式），無任何泄漏點，可耐42MPa高壓；
7、儀表內設自檢程序，故障現象一目了然；
8、傳感器不與被測介質接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠；
9、可就地采用干式標定方法，即采用砝碼掛重法。單鍵操作可完成標定；
10、具有多種安裝方式供選擇，如選擇在線插入式，安裝費用低；
11、具有一體化溫度、壓力補償，直接輸出質量或標方；
12、具有可選小信號切除、非線性修正、濾波時間可選擇；
13、能準確測量各種常溫、高溫500度、低溫-200度工況下的氣體、液體流量；
14、計量準確，精度可達到0.2%；
15、重復性好，一般為0.05～0.08%，測量快速；
16、可根據實際需要更換阻流件（靶片）而改變流量范圍；
17、低功耗電池現場顯示，能在線直讀示值，示屏可同時讀取瞬時和累積流量及百分比棒圖；
18、安裝簡單方便，極易維護；
19、多種輸出形式，能遠傳各種參數；
20、抗震動性強，一定范圍內可測脈動流。
五、性能指標：
1、適用介質：糖漿 牛奶 食用油 純凈水等衛生要求液體；
2、口 徑：DN15～DN50mm；
3、公稱壓力：0.6～42MPa；
4、工況溫度：-20～+300℃（中溫型），-20～+500℃（高溫型），更高溫度與工廠定制；
5、精 度：±1.5%FS；
6、量 程 比：1：10；
7、殼體材質：碳鋼；不銹鋼；
8、供電方式：內置3.6VDC鋰電池（兩年換一次）；外供24VDC（可選）；
9、輸出信號：4～20mA二線制；脈沖0～1000HZ；RS232/RS485(或按用戶要求協商提供)；
10、防護等級：IP65；
11、防爆標志：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4；
12、表頭顯示：累積流量；瞬時流量；棒狀滿量程百分比；故障自檢；
13、連接方式：卡箍連接(DN15-50mm)。
六、安裝說明：
1、常溫型、低溫型、高溫型流量計視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝（以出廠校驗單為準）；
2、介質工作溫度在+300度以上時，用戶應對流量計殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭（表頭工作溫度為-30至+70度），同理工作溫度-100度以下的介質，也要采取防凍措施；
3、為保證流量計準確計量，要求設置前后直管段；
4、為保證流量計在檢查及更換時不影響系統工作，應盡量設置旁通閥（3）及切斷閥（1、2）；
5、因工藝需要可采用垂直安裝，被測介質流向可由下*，也可由上至下，但訂購時應向供貨方說明；
6、流量計口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同，以減少流動干擾，造成計量誤差；
7、流量計殼體須***可靠接地，若無接地條件應向廠方說明。
七、安裝注意事項：
1、測量管前后應有直管段，直管段的管徑應與流量計測量管管徑相等，如管徑不同要用異徑管連接使入口處管徑相同。流量計上游側直管段長度一般不小于6~20D之間，按不同上游阻流件類型確定，下游直管段不小于3—4D。 流量計通常是按水平位置校驗的，一般安裝于水平管道使用，當須***安裝于垂直管道時，須用掛重法對流量計進行垂直安裝狀態校驗，流體方向應自下向上。
2、為便于維修使用及防止流量計啟用時單向受力，并聯安裝旁路管道流量計下游安裝排泄管，便于對儀表清洗和吹掃，對于測量臟污流體或易凝固及結晶的介質更有必要。靶板與測量管（表體）應同軸安裝，據曾對某口徑的試驗證明，靶板中心與管道中心若上下偏離1mm，可能引起流量系數1%一2%的偏離，但左右偏離1mm，則影響不大明顯；
3、安裝防爆型靶式流量計時，應注意檢查是否有防爆標記以及防爆合格證，防爆設備是否完好。
4、對于*********流量計，由于管徑小而流量計相對較重，為防止管道變形或工作時產生振動，應另設支架支撐流量計。對于大口徑流量計可不必另設支架。
八、使用注意事項：
1、流體流動前，應先關閉流量計下游閥門，打開上游閥門，讓流體進入流量計管段。然后緩慢打開流量計下游閥門，同時關閉旁路閥門，使流體緩慢增加，切忌突然打開閥門沖擊靶板損壞儀表。
2、流量計*運行后，除清洗靶板、測量管的積垢外，應采用掛重法檢查力轉換器的特性是否有變化。掛重法是在靶板中心施加與流動相同方向的砝碼重力，調整儀表，對應于流量計流量上限的力，即按式(16.6)計算的F一，其他流量點則加相關的砝碼，讀取儀表的輸出信號，檢查各點的基本誤差和線性度。“掛重法"在制造廠的產品使用說明書或其他資料 ‘上皆有敘述，亦可參閱。
3、流體作用于靶板的力與掛重作用的力還是有區別的，因此掛重法并不能*代替實流校準。要獲得高準確度，必要的實流校準還是需要的。
4、在復制或改制靶板時，要注意靶板的加工精度，否則將影響流量系數。試驗數據證明，對于口=0.8的靶式流量計，管徑DN=25mm時，若靶徑偏差0,03mm，流量系數偏差1%。靶板的加工精度和表面粗糙度對流量系數亦有影響。
5、流量計運行時，若發現輸出值晃動，檢查力轉換系統是正常的，則可能是由于流體流經靶板在其下游產生渦街，使靶受力發生顫動所致，它與流速大小，介質的物性參數（密度，粘度）等有關，可在力轉換及電信號系統中采取阻尼措施改善之。
九、參數對照表：
選型表
型號 | 口徑 | 智能靶式流量計 | |||||||
HL-BSL | 10~5000 | ||||||||
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| 代號 | 儀表類型 |
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A* | 錐管螺紋式 | ||||||||
A | 管道法蘭式 | ||||||||
B | 夾裝式 | ||||||||
C | 插入式 | ||||||||
D | 在線可拆裝式 | ||||||||
E | 其它 | ||||||||
| 代號 | 介質類型 |
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Y | 液體 | ||||||||
Q | 氣體 | ||||||||
Z | 蒸汽 | ||||||||
| 代號 | 介質溫度 | |||||||
D | 低溫(-30℃～-200℃) | ||||||||
C | 常溫(-20℃～+80℃) | ||||||||
Z | 中溫(+80℃～+200℃) | ||||||||
G | 高溫(+200℃～+500℃) | ||||||||
公稱壓力 | A：0.6MPa B：1.0MPa C：1.6MPaD：2.5MPa E：4.0MPa F：5.0MPaG：10.0MPa H：15.0MPa I：20.0MPaJ：25.0MPa K：42.0MPa L：2.0MPaM：6.3MPa N：11.0MPa O：16.0MPaP：26.0MPa | ||||||||
補償形式 | P：壓力補償 | T：溫度補償 | |||||||
輸出形式 | N | 無輸出（內置鋰電池表頭顯示） | |||||||
S | 脈沖輸出 | ||||||||
R | 通訊輸出 | ||||||||
I | 4～20mA電流輸出（二線制） | ||||||||
K | 報警開關量輸出 | ||||||||
G | GPRS無線遠傳 | ||||||||
防爆結構 | X | 本安型 | |||||||
Y | 隔爆型 | ||||||||
殼體材料 | T | 碳鋼 | |||||||
N | 不銹鋼 | ||||||||
Q | 特殊材料 | ||||||||
傳感器材質 | 1 | 哈氏合金 | |||||||
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| 2 | 鈦 | ||||
3 | 304不銹鋼 | ||||||||
4 | 特殊材料 | ||||||||
a、流量計法蘭規格執行GB/T系列標準中規定的相關技術參數，技術條件和類型。亦可按照客戶要求加工；
b、在流量計選型中，用戶應按照型號說明的格式，寫明所需流量計的各項要求；
c、用戶如需采用本型號說明以外的口徑、公稱壓力及輸出形式請加以說明；
d、在選擇高溫型流量計時，除按照型號說明格式填寫外，應特別注明被測介質的*高工況溫度；
e、對帶溫壓補償的流量計，除按照型號說明格式填寫外，應特別說明需補償的工況溫度及工況壓力范圍；
f、用戶需要特殊測量管材質，應加以說明。
