詳細介紹
具有下列輔助功能：發送標準電流電壓信號，測試DCS的通道，檢定氣動基地式裝置（如：P/P、E/P、I/P、氣動調節器、氣動閥門等），向現場儀表提供工作電源等。
基本功能：
1.1 與計量管理系統自動接口
本系統可與第三方的計量管理系統采用EXEL或WORD的方式進行接口。
1.2 管理現場儀表的參數
1) 管理過程測點參數：測點編號、計量編號、確認間隔、測點位置、管理部門、管理班組、圖紙編號（儀表電氣圖和過程PID圖）、測量范圍、額定參數、過程位置、控制位置、檢定指導和其它用戶規定的參數；
2) 管理現場儀表參數： 現場儀表的出廠編號、型號、制造商、輸入類型和范圍、輸出類型和范圍、邏輯開關的設定值、變送器檢定點的理想輸入輸出關系、供電電源和準確度等。
1.3 自動管理檢定結果
可管理多年的檢定結果：調前測試結果、調后測試結果、*大誤差、檢定日期和時間、數據輸入方式（通迅或手動）、校驗儀型號、操作人員、檢定次數和檢定方式（沒有調整一次通過或經調整通過或經更換通過）等。檢定結果可以按設備、按測點、管理班組、周檢通知單或按檢定時間進行檢索。
1.4 全面管理人員及標準設備
2 管理檢定人員：部門、班組、姓名、性別、密碼、工號、崗位、文化程度、出生日期以及檢定員證的名稱、到期日期、范圍、發證單位等。
3 管理管理人員：部門、姓名、工號、職務、密碼、數據庫修改權限、報表審批簽字權限等。
4 管理標準設備：出廠編號、名稱、型號、量程、準確度、檢定證書、檢定周期、到期日期、檢定單位等。
1.5 方便產生周檢計劃（工作任務單）
1) 系統只需很短的時間就可以打印出某段時間（如一個月、一個星期）內已到期的必須檢定的儀表清單、檢定不合格的儀表清單和漏檢（已安排檢定，因某種原因未校）的儀表清單，非常有利于管理者安排工作。
2) 可以統計校前合格率。
1.6 自動打印檢定報告
檢定報告的格式可以由可以有多種格式，如壓力/差壓變送器檢定報告、壓力/差壓開關檢定報告、彈簧管壓力指示表檢定報告、溫度變送器檢定報告等。
1.7 自動檢定熱工儀表
1) 全自動檢定壓力變送器和開關；
2) 全自動檢定熱電偶、熱電阻溫度變送器和開關；
3) 校驗直流信號和頻率、轉速信號；
4) 校驗現場指示表。
1.8 自動產生穩定的檢定壓力源
采用全自動壓力校驗臺，可以產生各種量程范圍的穩定壓力源。
1.9 直接設置智能變送器的參數
通過選配件，系統可以直接修改Honeywell和Rosemount智能變送器的零位和量程。
1.10 其它輔助功能
2 全自動壓力檢定系統的特點1) 采用Windows 2000/XP 平臺，具有網絡功能，管理者可以在廠MIS網上看見現場儀表的檢定情況。
2) 現場儀表可以按儀表類型(如：變送器、邏輯開關)―儀表功能（如：壓力變送器、溫度變送器等）－儀表出廠編號進行管理，也可以按區域（如：機組）－系統（如：主機或輔機）－過程TAG（測點）進行管理。
3) 系統可以管理定期檢定的現場儀表，也可以管理非定期檢定的現場儀表；可以管理在現場使用的現場儀表，也可以管理現場儀表的備品備件。
4) 系統可以利用全自動壓力校驗臺、校驗儀對現場儀表進行自動檢定，自動生成檢定數據庫和檢定報告、檢定證書，還可以利用其它校驗儀對現場儀表進行手動檢定，手動生成檢定數據庫和檢定報告、檢定證書。
5) 歷史數據可以按設備、按測點、管理班組、周檢通知單或按檢定時間進行檢索：可方便地查看某個儀表或測點的檢定情況，避免常規的對每塊儀表建立檢定記錄本的繁瑣工作。
6) 系統可以保證檢定報告的真實性。校驗儀存儲了檢定人員的姓名、工作證號碼、調前檢定數據、調后檢定數據、調整和替換情況，具有嚴格的合格或不合格標志，檢定結果無法人為地改變，避免了通常會發生的事后憑記憶填寫檢定報告的現象，從而保證了檢定報告真實可信、科學規范。
7) 本系統可以大幅度提高檢定工作的效率。通過熱工技術員設置校驗儀（只需很短的時間就可以完成28只現場儀表參數的設置）后,檢定人員除了攜帶一套校驗儀以外,不需要攜帶其它儀器、紙和筆到現場，在現場的操作相當簡單，檢定人員只需按"SYS"、"ENTER"、“AUTO”等鍵就可以完成工作。如果在檢定室，則利用全自動壓力校驗臺，一個檢定人員一天可以檢定50臺左右變送器或壓力開關。
8) 每只BETA校驗儀表能存貯28只變送器或邏輯開關的參數，全自動壓力校驗臺可以能存貯56只變送器或邏輯開關的參數，每只變送器能檢定20個點，帶有嚴格的合格或不合格標志。
3 全自動壓力檢定系統的組成全自動壓力檢定系統由管理全廠設備數據用的數據庫、獲取檢定數據的采集及通訊軟件、檢定報告打印軟件和全自動壓力校驗臺及多功能校驗儀組成。
檢定過程：
現場檢定過程
(1) 由技術員預先建好數據庫，把檢定計劃、過程測點和現場儀表有關的內容輸入計算機。
(2) 在對某儀表檢定之前，由檢定人員把某儀表的相關參數（主要是檢定點）下載到所需的全自動加壓檢定臺或校驗儀里。
(3) 檢定人員帶著已下載數據的全自動加壓檢定臺或校驗儀到現場，對現場儀表（變送器或邏輯開關或指示表）進行檢定。在檢定時，檢定人員只需進行簡單的操作，就可完成工作，檢定結果自動記錄在檢定臺中。
(4) 檢定人員把檢定結果從校驗臺或BETA950校驗儀上載到計算機的歷史數據庫里，打印出檢定報告，檢定工作即告結束。
檢定室自動檢定過程
(1) 由技術員預先建好數據庫，把檢定計劃、過程測點和現場儀表有關的內容輸入計算機。
(2) 在檢定時，計算機與全自動壓力校驗臺直接連接，構成了全自動的壓力檢定系統。如果采用全自動校驗臺，則只要在“開始檢定”按鈕上用鼠標輕輕一點，就能自動完成加壓、穩壓、記錄數據、分析誤差等所有工作。
(3) 儀表檢定好后，數據處理工作也同步完成，立即可以打印檢定報告和檢定證書。
u 壓力變送器檢定
如圖3所示，選擇好過程測點和現場儀表后，計算機自動把變送器的量程、檢定點等參數下載到校驗臺，校驗臺把實時壓力信號與變送器電流反饋信號送回計算機，在畫面上進行顯示。系統自動按數據庫設置的檢定點（如：0%、25%、50%、75%、*、*、75%、50%、25%、0%）逐點穩壓，計算機在穩壓時間還剩3秒時把參數記錄下來，穩壓時間可實時修改。如果初校不合格，則進行調零和調量程操作，然后進行調后檢定。單通道的校驗臺可以檢定1臺變送器。每次校前或校后的檢定時間在6分鐘以內。
u 壓力開關檢定
如圖4所示，選擇好測點后，計算機自動把壓力開關的量程、跳閘點等參數下載到校驗臺，校驗臺把實時壓力信號與開關觸點狀態及接觸電阻信號送回計算機，在畫面上進行顯示。系統在遠離定值時，快速加壓，壓力升到定值下量程10%后緩慢升壓至到開關動作為止，開關動作瞬間的壓力值被記錄在校驗臺的定值窗口，校驗臺處于穩壓狀態，計算機讀取動作點后進行復歸，壓力緩慢下降，復歸時的壓力值又被記錄在校驗臺的定值窗口上，計算機讀取復歸值后校驗臺泄壓復位。
u 壓力表檢定
如右圖所示，選擇好測點后，計算機自動把壓力表的量程、檢定點等參數下載到校驗臺，校驗臺把實時壓力信號送回計算機，在畫面上進行顯示。系統自動按數據庫設置的檢定點（如：0%、25%、50%、75%、*、*、75%、50%、25%、0%）逐點穩壓，人工讀取并輸入壓力表顯示值及輕敲變動量，輸入確認后校驗臺進入下一點檢定點穩壓。單通道的校驗臺可以同時檢定2壓力表。
圖5 實時檢定壓力表
6 全自動壓力檢定系統數據庫編輯軟件數據庫編輯軟件具有區域、測點、現場儀表類型、現場儀表功能、現場儀表、檢定人員、管理人員、校驗儀、校驗模塊、制造廠等數據庫修改功能。它可以安全及方便地對TMMS2000現場儀表自動檢定維護管理系統的數據庫進行管理。它具有安全性和方便性等特點。
u 安全性
本系統的權限分系統管理員級、主任級、技術員級、檢定人員級四級。
系統管理員級具有數據庫管理的*高權限，他可以對數據庫進行導入操作和任意修改，而且可以對系統中合法的人員進行權限分配及收回。沒有行政管理功能，不能復核和驗收檢定結果。
主任級可以對數據庫內容進行修改但不能進行導入操作，具有*高的行政管理功能，可以*技術員級，可以復核和驗收檢定結果。
技術員級只能對已*的部分數據庫進行修改，可以復核和驗收已*的部分檢定結果。可以瀏覽整個數據庫。
檢定人員不能操作數據庫但可以修改自已的密碼，可以對校驗儀進行上下載操作或進行單點或雙點的實時檢定。
u 方便性
當用戶在對測點數據進行編輯時，想瀏覽或修改相應的現場儀表參數，可以直接切換過去，當現場儀表參數修改存盤后可以再切換到過程測點操作界面。在上下載時或實時檢定時，如發現數據庫有誤，則可以調相應測點或儀表的數據進行修改。
測點參數編輯畫面如圖6所示，左邊為工廠區域/系統/過程測點的樹形目錄，右邊為選中測點的具體參數，管理部門、管理班組、強檢分類、管理狀態和測點用途在列表框中選擇即可，列表框內容可由用戶自行組態，一般情況下，測點用途有自動、顯示、保護等，管理部門和管理班組根據工廠實際編制設置，管理狀態和在線、標準表等。操作指導為技術人員對檢定人員提供的幫助信息，如在做檢定工作時，必須帶哪些儀器儀表和哪些配管接頭及工具等。對應儀表欄顯示安裝在選中測點上的儀表，在儀表上雙擊，便可進入對應儀表畫面，如圖7所示。
儀表參數編輯畫面左邊為儀表類型/儀表功能/現場儀表的樹形目錄，右邊為選中儀表的具體參數，包括儀表銘牌參數，如：儀表型號、輸入范圍、輸出范圍、輸出響應、生產廠家、生產日期、供電電壓、供電電流、準確度等。儀表輸入設置參數，如：輸入類型、輸入低限和高限及單位、工程量低限和高限及單位、輸入單位等。儀表輸出設置參數，如：輸出類型、輸出低限和高限及單位、工程量低限和高限及單位、開平方低限和高限及單位、間隔時間、允許誤差、回差允許值等。
如果輸入單位在可選項中沒有，則可以在輸入設置中的線性化欄選擇“工程量轉換”，輸入工程量低限、高限、單位，則檢定點的輸入以自定義單位顯示。
如果輸出想用工程量單位顯示，則可以在輸出設置中的線性化欄選擇“工程量轉換”，輸入工程量低限、高限、單位，則檢定點的輸出以自定義單位顯示。
如果儀表為流量變送器，則在輸出設置中的線性化欄選擇“開平方”，在生成檢定點時，自動生成開平方對應關系。
單擊“檢定點理想輸入輸出關系”按鈕，便可進入檢定點理想輸入輸出關系畫面，如圖8所示。
檢定點生成，只需要用戶確定檢定點數量，及儀表是否需要校回程，系統便會根據輸入上下限，輸出上下限以及輸入、輸出線制（標準轉換、工程量轉換、開平方轉換）自動生成檢定點，方便快捷而且不會出錯。用戶可以對生成后的檢定點進行手動更改。
校驗儀庫管理校驗儀的型號、名稱、量程、準確度、協議版本、檢定單位、檢定證書等信息，對具有自動聯機功能的標準設備，如全自動校驗臺、BETA校驗儀等的信息可以通過從儀表里直接上載上來。
制造廠數據庫管理制造廠名稱、負地址等信息。
周檢計劃可以從EXCEL中導入，可以分組管理，可以按班組、機組等編排周檢計劃。
7 全自動壓力檢定系統檢定報告打印軟件檢定報告打印系統可以根據用戶的報表格式（見第9章）打印檢定報告。
如9所示，檢定結果可以按時間、按測點、按現場儀表、按部門班組、周檢通知單檢索。
圖9 檢定報告打印畫面
