工業(yè)電鍍件干燥風(fēng)刀的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)不銹鋼，材質(zhì)優(yōu)良，堅(jiān)韌耐用，使用壽命遠(yuǎn)長于其它同類產(chǎn)品，可用于高溫及高腐蝕環(huán)境，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)采用*設(shè)計(jì)，確保出風(fēng)風(fēng)阻小，風(fēng)速平均，出風(fēng)均勻，精度可達(dá)±3%，出風(fēng)口寬度可調(diào)，刀身尺寸可隨客戶要求定制，多種進(jìn)風(fēng)口口徑及位置可選，方便安裝。
工業(yè)電鍍件干燥風(fēng)刀是一款與風(fēng)機(jī)有機(jī)結(jié)合，利用風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓、風(fēng)量來完成工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程中大量需要吹水干燥、吹風(fēng)除塵、快速冷卻等工作，也大量適用于精密器件的清洗、風(fēng)干、干燥等工作，風(fēng)刀產(chǎn)品選用不銹鋼材料精心加工制作而成，通過高壓風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)，送出均勻強(qiáng)勁的熱風(fēng)或潔凈的空氣，從而達(dá)到干燥、清洗、清潔的目的。
風(fēng)刀規(guī)格
1、急速去水風(fēng)速：70～120m/s，出風(fēng)口寬度：1～1.5mm；2、一般去水風(fēng)速：50～80m/s，出風(fēng)口寬度：1～1.5mm；3、水性涂層干燥風(fēng)速：40m/s，出風(fēng)口寬度：5mm；4、蒸氣殺菌風(fēng)速：70～150m/s，出風(fēng)口寬度：0.3mm；5、熱風(fēng)干燥風(fēng)速：20～60m/s ，出風(fēng)口寬度：2～5mm 溫度：60℃～150℃；6、熱風(fēng)急速干燥風(fēng)速：60～80m/s，出風(fēng)口寬度：2～5mm 溫度：150℃～250℃。
風(fēng)刀結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.結(jié)構(gòu)采用*設(shè)計(jì)，確保出風(fēng)風(fēng)阻小，風(fēng)速平均，風(fēng)形均勻，精度可達(dá)±5%。2.出風(fēng)口寬窄可調(diào)（0.1-5mm），多種進(jìn)風(fēng)口口徑及位置可選，方便安裝。訂制長度可達(dá)6米。3.高風(fēng)速200m/s，高耐溫250℃，大耐壓2kgf/cm2。4.可配套使用渦流風(fēng)機(jī)、環(huán)形高壓風(fēng)機(jī)、旋渦氣泵、空壓機(jī)作氣源，應(yīng)用靈活方便。5.與熱風(fēng)機(jī)配套，可進(jìn)行熱風(fēng)干燥及熱風(fēng)急速干燥或殺滅菌。
風(fēng)刀性能優(yōu)勢
1、風(fēng)刀制造材質(zhì)為鋁合金或不銹鋼，鋁合金風(fēng)刀在制造工藝上經(jīng)過電鍍處理，使用壽命遠(yuǎn)長于其它同類產(chǎn)品，不銹鋼風(fēng)刀可用于高溫及高腐蝕環(huán)境；2、“全氣流”設(shè)計(jì)，即風(fēng)刀寬度與風(fēng)刀吹出風(fēng)幕的寬度*一樣。風(fēng)刀背面有安裝及連接螺孔，可按需組合需要的長度；3、風(fēng)刀更大可引流35倍的環(huán)境空氣，耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的1/3；4、風(fēng)刀內(nèi)部無任何磨損件，內(nèi)部墊片為不銹鋼材質(zhì)，使用壽命長達(dá)10年以上；5、用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，無需電力，可于防爆環(huán)境下使用；6、 大大節(jié)約壓縮空氣，氣刀的耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的60%；7、 氣流均勻，成一條直線吹出、沒有振動(dòng)，噪聲低（60~75DBA)；8、 無活動(dòng)件，免維護(hù)，材質(zhì)為鋁或不銹鋼；9、體積小，便于安裝，免維護(hù),可即時(shí)開/關(guān) ；10、 不用電、沒有漏電爆炸的危險(xiǎn),沒有射頻/電磁干擾；11、結(jié)構(gòu)簡單堅(jiān)固，不易損傷，使用壽命極長。
風(fēng)刀設(shè)計(jì)與安裝注意事項(xiàng)
風(fēng)刀的設(shè)計(jì)與安裝過程中，需要注意風(fēng)刀兩個(gè)噴口的噴射角度。因?yàn)閳龅叵拗频脑颍诎b瓶作業(yè)線的兩側(cè)各安裝了一個(gè)由同一風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的風(fēng)刀。為了提高吹干效率，不能使兩側(cè)的風(fēng)刀兩兩對(duì)吹。因?yàn)榧词癸L(fēng)刀的氣流噴射速度很高，也可能在包裝瓶表面上形成滯止點(diǎn)而影響效果，而且噴射出去的氣流在對(duì)面來流的作用下，會(huì)彈回來，從而造成較大的噴射損失。
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