簡單介紹：
氣體智能渦輪流量計是在原LWQZ系列氣體渦輪流量計的基礎上增加了溫度、壓力自動跟蹤補償和壓縮因子修正功能的新型一體化智能流量計，是石油、化工、冶金以及城市燃氣等行業氣體計量和天然氣貿易計量的理想儀表
HQ-LWQ型氣體渦輪流量計
一、HQ-LWQ型氣體渦輪流量計概述
HQLWQ型氣體渦輪流量計采用的微處理技術，具有功能強,運算精度高、性能可靠等優點，主要技術指標達到國外同類產品的水平。是石油、化工、電力、冶金、工業與民用鍋爐等燃氣計量和城市天燃氣、燃氣調壓站計量及燃氣貿易計量的理想儀表。其工作原理是:當氣體進入流量計時，先經過特殊的整流器加速，在流體的作用下，渦輪克服阻力力矩和磨擦力矩開始轉動，當力矩達到平衡時，轉速穩定，渦輪的轉速與氣體流量成正比，并經過旋轉的發訊盤上的磁體周期性地改變傳感器磁阻，從而傳感器輸出與流休成正比的脈沖信號。產品具有以下特點:
1、采用德國進口儀表精密軸承，準確度高，穩定性好，范圍度寬（20:1），小口徑在一般使用條件下五年內可免于加油，大口徑也只需偶爾加油，使用方便。
2、精心設計的流道結構，避免了氣流在軸承間的流動，提高了渦輪流量計的介質適應性。
3、*的反推結構和密封結構設計，確保軸承可靠運行。
4、采用磁阻元件來代替磁敏感線圈，既避免了磁吸力的存在，且提高了檢測靈敏度，進一步降低了始動流量，并提高了產品的穩定性和可靠性。
5、獨立式機芯設計，互換性好、維護方便。
6、集溫度、壓力、流量傳感器和智能流量積算儀于一體，可對被測氣體溫度、壓力和壓縮因子自動跟蹤修正，直接計量氣體的標準體積流量和總量。
7、主要性能指標達到水平，符合ISO9951標準。
8、采用微功耗*，憑內外電源均可工作，內電池可連續使用五年以上。
9、HQ-LWQ型功能強大，四種補償方式、三種脈沖信號輸出、三種歷史數據記錄方式、兩種標準電流信號輸出方式可選。
10、通過RS485接口組成網絡通信系統，可方便實現自動化管理。RS485通信協議符合MODBUS規范。
11、表頭可180°隨意旋轉，安裝方便。
二、HQ-LWQ型氣體渦輪流量計主要技術參數
2.1型號規格和基本參數
2.2測量的介質
天然氣、城市煤氣等各種燃氣、烷類及工業惰性氣體。
2.3使用條件
◆環境溫度：-30℃~+60℃； ◆介質溫度：-20℃~+80℃；
◆大氣壓力：70kPa~106kPa； ◆相對濕度: 5%~95%。
2.4電氣性能指標
2.4.1工作電源與功耗
a.外電源：+24VDC土15%,適用于4mA~20mA輸出、脈沖輸出、RS485等；
b.內電源：1組3.6V鋰電池,可連續使用五年以上。
2.4.2脈沖輸出方式（LWQ型由設定選擇以下三者之一）
a.工況脈沖信號,光電隔離放大輸出，高電平幅度≥20V,低電平幅度≤1V。
b.與標準休積流量成正比的頻率信號,經光電隔離放大輸出,高電平幅度≥20V,低電平幅度≤1V。
c.定標脈沖信號（與IC卡閥門控制器配套）,高電平幅度≥2.8V,低電平幅度≤0.2V,單位脈沖代表體積量可設定范圍:0.01m~10.00m。
2.4.3RS485通信（采用光電隔離RS485通信模塊）,可直接與上微機或二次儀表聯網，遠傳顯示當前數據和歷史記錄。
2.4.4 4mA~20mA標準電流信號（采用光電隔離標準電流模塊）；兩線制或三線制。
2.4.5控制信號輸出
a.上、下限報警信號(UP、LP)：光電隔離開集電極（OC）輸出，正常狀態OC門截止，報警狀態OC門導通，zui大負載電流50mA，工作電壓+12VC~+24VDC。
b.關閥報警(BC)和電池欠壓報警(BL)輸出(IC卡控制器用);邏輯門電路輸出,正常輸出低電平,幅度≤0.2V；報警輸出高電平,幅度≥2.8V,負載電阻≥100k0。
2.5實時數據存貯功能
a.啟停記錄：zui近的1200次啟停時間、總量記錄。
b.日記錄:zui近920天的日期、零點時刻的溫度、壓力、標準體積流量和總量記錄。
c.定時時間間隔記錄：920 條定時時間間隔的8期時間、溫度、壓力、標準休積流量和總量記錄。
2.6防爆等級：隔爆型Exd II BT4。本安型Exia II CT4。
2.7防護等級：IP65
三、HQ-LWQ型氣體渦輪流量計選型
3.1適用范圍
a.要求流量范圍度小于20:1（見表1），且對始動流量有較高要求的場合。
b.不存在間隔時間短、流量波動幅度大的頻繁流量波動。
c.可測量天然氣、城市煤氣、壓縮空氣,氮氣等。
3.2規格的確定
依據標準狀態下的供氣流量范圍及介質壓力及溫度計算工作狀態下的流量范圍（可參照旋進旋渦的選型）
3.3流量計的壓力損失
按以下公式（1）計算流量計在工作狀態下zui大流量時的zui大壓力損失△Pmax，流量計的zui大壓力損失必須滿足條件（2）方可保證流量計能正常使用，當壓損失不滿足公式（2）時，應選較大規格。
a.壓力損失可用下式計算
2.2測量的介質
天然氣、城市煤氣等各種燃氣、烷類及工業惰性氣體。
2.3使用條件
◆環境溫度：-30℃~+60℃； ◆介質溫度：-20℃~+80℃；
◆大氣壓力：70kPa~106kPa； ◆相對濕度: 5%~95%。
2.4電氣性能指標
2.4.1工作電源與功耗
a.外電源：+24VDC土15%,適用于4mA~20mA輸出、脈沖輸出、RS485等；
b.內電源：1組3.6V鋰電池,可連續使用五年以上。
2.4.2脈沖輸出方式（LWQ型由設定選擇以下三者之一）
a.工況脈沖信號,光電隔離放大輸出，高電平幅度≥20V,低電平幅度≤1V。
b.與標準休積流量成正比的頻率信號,經光電隔離放大輸出,高電平幅度≥20V,低電平幅度≤1V。
c.定標脈沖信號（與IC卡閥門控制器配套）,高電平幅度≥2.8V,低電平幅度≤0.2V,單位脈沖代表體積量可設定范圍:0.01m~10.00m。
2.4.3RS485通信（采用光電隔離RS485通信模塊）,可直接與上微機或二次儀表聯網，遠傳顯示當前數據和歷史記錄。
2.4.4 4mA~20mA標準電流信號（采用光電隔離標準電流模塊）；兩線制或三線制。
2.4.5控制信號輸出
a.上、下限報警信號(UP、LP)：光電隔離開集電極（OC）輸出，正常狀態OC門截止，報警狀態OC門導通，zui大負載電流50mA，工作電壓+12VC~+24VDC。
b.關閥報警(BC)和電池欠壓報警(BL)輸出(IC卡控制器用);邏輯門電路輸出,正常輸出低電平,幅度≤0.2V；報警輸出高電平,幅度≥2.8V,負載電阻≥100k0。
2.5實時數據存貯功能
a.啟停記錄：zui近的1200次啟停時間、總量記錄。
b.日記錄:zui近920天的日期、零點時刻的溫度、壓力、標準體積流量和總量記錄。
c.定時時間間隔記錄：920 條定時時間間隔的8期時間、溫度、壓力、標準休積流量和總量記錄。
2.6防爆等級：隔爆型Exd II BT4。本安型Exia II CT4。
2.7防護等級：IP65
三、HQ-LWQ型氣體渦輪流量計選型
3.1適用范圍
a.要求流量范圍度小于20:1（見表1），且對始動流量有較高要求的場合。
b.不存在間隔時間短、流量波動幅度大的頻繁流量波動。
c.可測量天然氣、城市煤氣、壓縮空氣,氮氣等。
3.2規格的確定
依據標準狀態下的供氣流量范圍及介質壓力及溫度計算工作狀態下的流量范圍（可參照旋進旋渦的選型）
3.3流量計的壓力損失
按以下公式（1）計算流量計在工作狀態下zui大流量時的zui大壓力損失△Pmax，流量計的zui大壓力損失必須滿足條件（2）方可保證流量計能正常使用，當壓損失不滿足公式（2）時，應選較大規格。
a.壓力損失可用下式計算
式中：P：氣體在標準狀態（20℃，101.325KPa）下的密度；
△Pomax：介質為常態干空氣（密度為1.205kg/m）時zui大流量的壓力損失（由表1查得）；
Pa；當地大氣壓（kPa）； Q：工況流量(m2/h)；
Qmax:儀表zui大工況流量(m3/h)； Pg：介質表壓力(kPa)。
Pn：標準大氣壓（101.325kPa）；Tn：標準狀態下jue dui溫度（293.15K）；
Tg：介質工況條件下jue dui溫度（273.15+t）；其中t為介質工作溫度（℃）；
Zn、Zg：分別為標況和工況下的氣體壓縮系數。
b.壓損應滿足條件
P1-△Pmax≥Lmin...................（2）
式中：P1：在zui大流量時介質的zui低工作壓力；
△Pmax：流量計在工作狀態下zui大流量時的zui大壓力損失；
PLmin：用（燃）氣具使用所要求的zui低入口壓力。
四、HQ-LWQ型氣體渦輪流量計外型尺寸
4.1流量計外型尺寸表
4.1流量計外型尺寸表
