全自動SF6氣體回收充放裝置六氟化硫廠家

產品特點

采用冷凍液化法設計原理，降低了系統的工作壓力，大大提高了回收的工作效率。
制冷壓縮機可選配原裝法國進口的全封閉制冷壓縮機。也可免費升級至美國獨資企業生產的半封閉制冷壓縮機艾默生-谷輪（性能遠超任何*的同制冷量全封閉壓縮機）。
SF6壓縮機為美國獨資企業生產的半封閉壓縮機（艾默生 - 谷輪品牌），應用于SF6等鹵素氣體，具有耐氟特性，保證無泄露。
真空泵可選配日本Ulvac雙級旋片式真空泵或選配德國原產Busch、德國獨資 Leybold 等。
雙容器系統，SF6可液化，并可灌裝鋼瓶，灌裝量不小于50kg 。單容器的回收裝置灌瓶量不小于30kg。
雙容器系統擁有*的SF6汽化方式，利用較高溫度的高壓的SF6氣體，強制低溫低壓的SF6液體充灌入鋼瓶，用時短，充灌量大。
可使用柱式液位計，SF6液位指示直觀準確。 液位有背光指示，清晰明了。
液態儲存容器內置有大功率SF6汽化電加熱器。使用時自動進行溫度控制，使SF6充分汽化對外充氣。
優異的進口（美國）油霧過濾系統，確保油分達標。壓縮機潤滑油確保一年內不需添加，油位確保不下降。
分子篩干燥系統性能可靠。分子篩再生時不需解體、拆裝及更換，使用方便，僅需對分子篩干燥器進行自再生操作，干燥性能即可恢復如初。
所有球閥采用美國swagelok工作原理，密封元件具有自動補償性能。切實應用于真空、壓力工況，確保真空壓力兩不漏，為真空、壓力兩用的球閥。（也可選用美國swagelok原裝球閥）。
定制的相序保護裝置，耐壓高達500V, 極大提高可靠性。
三相五線制電源，更安全可靠。
流程圖可選擇繪于面板，操作方便直觀，全部使用球閥，開與關狀態明確。
采用風冷、移動式，可在無水源情況下使用。
真空計為數字顯示皮拉尼真空計。
優質腳輪，便于移動，不傷害地面。

主要性能及技術參數

裝置極限真空度≤133Pa（特別要求可≤5Pa）
裝置抽真空速率55m³/h
裝置充氣初壓力＜133Pa（用戶要求自定）
裝置充氣終壓力≤0.8M Pa
裝置充氣速率＞6m³／h
裝置回收初壓力≤0.8M Pa
裝置回收終壓力＜1K Pa（標準為≤0.05MP或更高級≤10×133Pa）
裝置回收壓縮機速率14.7m³／h
裝置年泄漏率＜1%
裝置貯罐zui高設計壓力4.0M Pa（特別需求可定制）
貯罐容積200L(200Kg)
貯存方式：常溫液態
噪聲≤75dB聲壓級
干燥過濾再生方式：真空再生加熱活化處理
電源：交流三相380V±10%、50Hz
裝置總功率＜XXKW
裝置重量：400kg
經一次回收后氣體濕度為80PPM（50kg為一次處理）
油份控制：＜8PPM，塵埃控制：粒徑＜1UM（微米）
裝置連續*運行＞1000小時，累積*運行＞5000小時

流程說明：

 1、SF6氣體的回收

當SF6從一個氣室中抽出時，氣體便自動地流經凈化過濾器，通過SF6壓縮機壓縮冷卻，可以氣態也可以在一定高壓下以液態形式儲入SF6貯罐。

2、SF6開關抽真空

通過真空泵把開關中的空氣及濕氣可以抽除，真空泵的出口通向大氣。

3、充氣

經凈化和干燥的SF6從貯罐充回到已抽成真空的氣室中，直到氣室內壓力達到調定的工作壓力。上述工作分兩個步驟進行:

借助SF6貯罐壓力使氣體流向SF6開關，直至達到預定的充氣壓力。

2、當SF6貯罐壓力與SF6開關壓力平衡時，再采用壓縮機進行加壓充氣，直至達到預定充氣壓力。

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