電解食鹽次氯酸鈉發生器-水廠消毒設備廠家 ？成品次氯酸鈉用于水廠消毒，主要存在以下問題：（1）質量難控。次氯酸鈉的應用領域廣泛，在各領域中的成品品質要求各不相同。雖然成品次氯酸鈉生產工藝均采用燒堿和液體氯反應制備，但由于一些生產廠家利用了化工廢酸廢堿作為生產原料，使市場中的成品質量參差不齊，產品也相差懸殊，對成品品質的有效保障帶來風險。（2）副產物氯酸鹽偏高風險。目前國內沒有針對次氯酸鈉的氯酸鹽指標限值，而根據歐盟標準，次氯酸鈉氯酸鹽含量要低于有效氯的5.4%。調研及實驗證明，高濃度的次氯酸鈉溶液非常容易分解，25℃時每天損失0.15 mg/L左右，溫度越高、濃度越大則氯損失越多，主要是ClO—發生了歧化反應生成氯酸根。成品次氯酸鈉含有效氯濃度一般在10%以上，若出廠前儲備時間長則容易導致氯酸根含量超標,國內曾出現因投加高濃度成品次氯酸鈉導致出廠水副產物超標（氯酸鹽限值0.7 mg/L）的案例。為減少副產物產生，水廠目前采用成品到廠后進行對半稀釋5%。（3）成品質量檢測監控滯后。為保證產品質量，水廠對每批產品進行進廠檢測，但由于重金屬、副產物等指標部分水廠不具備檢測能力，均送外檢測，檢測報告的獲取往往滯后于成品在水廠中的使用，導致產品質量事實上無法有效監控。（4）貨源難以有效保障。氯含量10%的次氯酸鈉溶液屬于危險品，運輸需要具有相關資質的專門危險品車輛，如遇重大會議活動等特殊期間，危險品禁運或者生產廠家停產，貨源難以有效保證。（5）使用成本偏高。雖然水廠在使用次氯酸鈉后綜合成本變化不大，但如果僅考慮氯消毒劑成本，其使用成本偏高。
電解食鹽次氯酸鈉發生器-水廠消毒設備廠家 ？次氯酸鈉發生器設備工作原理：首先利用自動加鹽機將符合 GB2721精制鹽一級標準的原料鹽加溶鹽罐*高鹽位，同時加軟化水在此溶解配制成26%飽和鹽水；利用鹽水泵進行循環促進鹽溶解，同時鹽水泵將飽和濃鹽水輸送稀鹽水罐，軟化水按一定比例進入稀鹽水罐配置成3-5%的稀鹽水；稀鹽水通過鹽水計量泵輸送電解槽在電解槽內電解電解產生6000-8000ppm的次氯酸鈉溶液后儲存于次氯酸鈉儲存罐，次氯酸鈉溶液通過計量泵輸送被消毒水體（計量泵流量可通過余氯值控制）；電解產生的氫氣通過排氫風機輸送室外高空安全排放；電解槽需要定期酸洗，每連續運行600-800h需酸洗一次，酸洗時關閉進鹽及出藥電動閥，打開酸洗電動閥，用3-3.5%的或草酸或檸檬酸酸洗20分鐘左右，再用清水沖洗20分鐘后重新啟動電解系統。
