氟美斯濾袋，耐高溫覆膜防水防油除塵布袋，氟美斯濾袋技術參數，氟美斯除塵布袋濾料是一種玻纖復合過濾材料，它融合玻纖與化纖濾料的加工工藝、后敝理工藝、化學處理技術，經過精制

而成的三維結構的玻纖復合針刺扎氈。氟美斯濾料是選用玻纖基布，以玻纖和其它化纖混合為面料制成的一種耐高溫復合針刺氈。

材質：玻璃纖維+P84纖維/玻纖基布

克重：850g/m2

厚度：2.1mm

經向強度：>1800N/5×20cm

緯向強度：>1800N/5×20cm

經向伸長率：<5%

緯向伸長率：<5%

透氣性：10—15 m3/ m2/min

使用溫度：<240℃，瞬間280℃

過濾風速：<1.1 m2/min

耐酸性：80℃30%H2SO4浸泡200小時，強度損失<20%

耐堿性：80℃20%NaOH溶液浸泡200小時，強度損失<15%

耐水解性：3%SO2和97%水蒸氣混合常壓100小時，強度損失<3%

后處理：燒毛、壓光、特氟龍整體浸漬、微波處理

氟美斯濾袋是什么材質，耐高溫氟美斯濾袋就是一種材質名稱，由玻纖針刺氈的基礎上添加P84纖維，使氈層更為緊密，纖維之間的纏繞加強，可以應對更高的過濾風速。高效的耐高溫、耐腐蝕、耐酸堿、耐折耐磨復合型產品。耐高溫氟美斯濾袋主要以無堿玻璃纖維為主原料，采用高支數復合纖維絲，分絲成絨針刺而成。氟美斯濾袋是高效的耐高溫、耐腐蝕、耐酸堿、耐折耐磨復合型產品。氟美斯是為高爐煤氣干法除塵研制成功的一種新型高溫濾料。

氟美斯濾袋在玻纖針刺氈的基礎上添加P84纖維，使氈層更加緊密，纖維之間的纏繞增強，可以應對更高的過濾風速。耐高溫氟美斯濾袋具有良好的耐高溫、阻燃性，氣體過濾阻力小等優點。耐高溫氟美斯濾袋是目前鋼鐵、 冶煉、煙氣過濾的較好產品。

1、耐高溫氟美斯濾袋根據復合維持了玻璃纖維布髙抗壓強度、耐髙溫、尺寸穩定不變形的優異性能；又有充分發揮化學纖維耐磨性能、抗折性好的特性，氟美斯除塵濾袋材性明顯提髙、價格實惠。濾料表層美觀大方平整光滑觸感綿軟，而且有鋼性。

2、通過復合，充分發揮了化學處理的功能，實現了有機材料與無機材料的化合，使耐高溫氟美斯濾袋的面紗與基布表面復上一層有機薄膜；又充分發揮了物理的后生產加工技術的作用，耐高溫氟美斯濾袋獲得優質的表層狀態，達到多功能的實際效果。

3、耐高溫氟美斯濾袋的耐磨性能、抗折性有成倍提升，提升了過濾風速，延長了使用期。耐高溫氟美斯濾袋具有耐熱、高韌性、抗酸堿性腐蝕、耐磨損、抗折等特性，經由不同的表層化學妥善處理與后整理技術，還具備易清灰、拒水抗油、抗靜電等功能。耐高溫氟美斯濾袋具有耐高溫、高強度、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折等特性，經過耐高溫氟美斯濾袋不一樣的表面化學正確處理與后整理技術性。 氟美斯濾袋與玻璃纖維布濾料對比，耐磨性能、抗折性及抗張強度有明顯增強，可承擔高過濾負荷，氟美斯濾袋過濾速度可達1.5米/分以上或更高，氟美斯濾袋運行摩阻低。

濾袋的縫制

濾袋口：使用不銹鋼彈簧圈，袋頭為外接口，豎邊斜縫，外層再用濾料包住；

袋身： 濾袋口與袋身用以單道單針線和兩道雙針線連接；袋身用三針六線由濾料卷邊器縫制，針距為28-35針/10cm，其寬度為6-9mm；袋身底料應向外和上翻并有100 mm袋底的加固層；加固層的邊料應內翻并用雙針縫制；袋身縫面的三針縫線應垂直袋口，無彎曲。

袋底： 袋底身與袋底用雙或三針針線縫制；袋身底邊與袋底有10-12mm的間距；袋身底可直立，濾袋底下部有加強層，雙層底。

氟美斯（FMS）耐高溫過濾材料技術特點：

1.可承受較高的煤氣溫度。一般情況下使用溫度可以控制在260℃—300℃，部分品種瞬間可承受350℃的高溫。

2.可承擔較高的過濾負荷，煤氣過濾負荷可達60-90m3/㎡小時。

3.具有很低的運行阻力，更適應高爐風機風量的變化。

4.過濾效率高、經凈化過濾后的煤氣含塵量一般小于3—5mg/nm3。

5.使用壽命長、性價比大大*于玻纖針刺氈濾料。它比玻纖針刺氈的成本約高10—20%左右，但使用壽命在同類工況條件下高一倍以上。

氟美斯（FMS）耐高溫濾料在高爐煤氣凈化過程中的應用價值

因其可承擔高風速即高過濾負荷，它已被用于大高爐全干法的煤氣除塵布袋中。目前萊蕪鋼鐵公司1800m3高爐干法布袋除塵技術獲得成功。節約了大量的成本，并創造了巨大的經濟效益。該工程中使用的濾料即為博格氟美斯（FMS）耐高溫濾料。

為鋼鐵企業節約大量的使用成本

布袋使用壽命延長至二年以上，可節省當年換袋費用并節省大量的人力物力；減輕操作工作的勞動強度，也可以減少因破袋而造成的煤氣含塵量上升，給下道工序使用煤氣帶來充足的便利條件。

鐵合金粉塵治理工程中，因鐵合金礦熱爐產生的粉塵較細（大部分粉塵粒徑低于1微米以下），國外通行技術一般均能使用覆膜玻纖濾料及選擇較低的過濾風速才能達到使用要求。因中國環保排放標準水平的提高，水泥行業窯尾均要求采用袋收塵器及排放濃度均要求小于30-50㎎Nm3。