專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)真空濾油機(jī)廠(chǎng)家
產(chǎn)品概述：
為適應(yīng)電力維修部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)檢修各類(lèi)高低壓帶油設(shè)備的需要，設(shè)計(jì)具有體積小，比例重量輕、移動(dòng)方便、噪聲低、連續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)，性能穩(wěn)定，操作方便等特點(diǎn)，是各電廠(chǎng)、電站、變電所、電器制造廠(chǎng)、工礦企業(yè)過(guò)濾變壓器油、透平油、機(jī)油、液壓油等油液中的水份、氣體和雜質(zhì)的理想設(shè)備。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、體積小、重量輕。
2、利用真空進(jìn)油，裝置了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器，減少了阻力，加快了旋轉(zhuǎn)速度，增加了油氣分離效果。
3、增加了變質(zhì)油再生凈化功能，增加了硅膠凈油系統(tǒng)，并將硅膠凈油與雜質(zhì)過(guò)濾合為一體，對(duì)于輕度變質(zhì)的變壓器油濾掉雜質(zhì)后，經(jīng)過(guò)硅膠凈油器的吸附再生，使其達(dá)到合格油標(biāo)準(zhǔn)。
4、凈油器部分的過(guò)濾方法有兩種:一種是傳統(tǒng)的濾油方法--濾紙做為過(guò)濾介質(zhì);另一種方法是不需要濾紙的特制精濾濾芯為濾油介質(zhì)。
5、一機(jī)多能。現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，利用原有的帶油設(shè)備做儲(chǔ)油罐，使熱油在設(shè)備之間循環(huán)，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時(shí)進(jìn)行。省工、省時(shí)、確為一舉三得。
產(chǎn)品特性：
1、真空系統(tǒng)：
由真空罐、真空泵、冷凝罐、積液罐、補(bǔ)氣系統(tǒng)組成。采用優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，極大地增加了油液在真空系統(tǒng)中的表面積，并zui大限度地延長(zhǎng)了油液在真空系統(tǒng)中的行程。使油中的水分和氣體得到充分溢出。本機(jī)采用先進(jìn)的消沫系統(tǒng)，使濾油機(jī)在工作時(shí)絕不會(huì)出現(xiàn)同類(lèi)產(chǎn)品普遍出現(xiàn)的噴油現(xiàn)象。
2、過(guò)濾系統(tǒng)：
采用三級(jí)過(guò)濾，吸油口粗過(guò)濾器保護(hù)油泵并延長(zhǎng)主過(guò)濾器的使用壽命。泵后設(shè)有兩級(jí)精過(guò)濾器，使油液快速達(dá)到很高的清潔度。濾材采用特種漸變孔徑玻璃纖維材料，可分層過(guò)濾不同粒徑的顆粒，極大地提高了濾芯的使用壽命。具有完善的濾芯結(jié)構(gòu)，可有效降低濾材的表面流速，獲得穩(wěn)定的過(guò)濾精度。
3、加熱系統(tǒng)：
采用分段逐級(jí)加熱，表面熱負(fù)荷小于1.0W/cm2，不會(huì)過(guò)熱引起油液變質(zhì)。油溫可在0～100℃任意調(diào)節(jié)，自動(dòng)控制，并設(shè)有保護(hù)裝置，當(dāng)今油量過(guò)少時(shí)自動(dòng)停止工作，避免干燒引起加熱器的損壞。
4、自動(dòng)控制系統(tǒng)：
本機(jī)采用變頻器、液位變送器、溫度傳感儀、真空度傳感儀等一系列自動(dòng)控制儀表采集設(shè)備運(yùn)行的各種信息，交由中心處理器進(jìn)行處理，自動(dòng)控制整臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行并監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行狀況。本機(jī)帶有各種保護(hù)裝置（過(guò)載保護(hù)、過(guò)壓保護(hù)、相序保護(hù)、異常運(yùn)行停機(jī)保護(hù)），可確保設(shè)備安全運(yùn)行。
技術(shù)參數(shù)：
| 參數(shù)名稱(chēng) | ZYZ --10 | ZYZ --20 | ZYZ --30 | ZYZ --50 | ZYZ --75 | ZYZ --100 | ZYZ --150 | ZYZ --200 | JYZ | |
| 公稱(chēng)流量 | L/min | 10 | 20 | 30 | 50 | 75 | 100 | 150 | 200 | 300 |
| 極限真空度 | Mpa | ≤0.098 | ||||||||
| 工作壓力 | Mpa | ≤0.4 | ||||||||
| 工作油溫 | ℃ | 30~55 | ||||||||
| 工作電源 | 50Hz380V三相四線(xiàn) | |||||||||
| 總功率 | Kw | 6 ＋1.75 | 9 ＋3.88 | 12 ＋2.57 | 24 +3.55 | 2×18 ＋3.55 | 2×24 ＋4.4 | 3×24 ＋6 | 3×30 ＋7 | 6×20 ＋8 |
| 進(jìn)出油管徑 | mm | 25 | 25 | 25 | 32 | 38 | 38 | 50 | 50 | 62 |
| 外型尺寸 | m | 0.95× 0.75×1.2 | 1×0.8 ×1.25 | 1×0.8 ×1.30 | 1.4× 0.9×1.5 | 1.4×0.9 ×1.5 | 1.5× 1.1×1.6 | 1.5× 1.1×1.6 | 1.5× 1.1×1.6 | 1.7× 1.25×1.7 |
| 設(shè)備重量 | Kg | 230 | 240 | 250 | 280 | 300 | 360 | 420 | 480 | 560 |
| 油擊穿電壓 | Kv | ≥60 | ||||||||
| 油中含水量 | mg/Kg | 5~10 | ||||||||
| 油中含氣量 | % | ≤0.5 | ||||||||
| 工作噪音 | db(A) | ≤72 | ||||||||
| 過(guò)濾精度 | μm | 5 | ||||||||
| 連續(xù)工作 | h | ≥150 | ||||||||
| *工作 | h | ≥4500 | ||||||||
檢驗(yàn)檢查：
檢查真空濾油機(jī)的電氣設(shè)備(各類(lèi)表計(jì))應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)單位定期進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn)，合格后方可投入使用。
機(jī)器安置是否平穩(wěn)，試轉(zhuǎn)檢查不能有搖擺、震動(dòng)。
檢查進(jìn)、出油管安裝是否正確，外接管道是否安裝牢固，軟管與金屬管對(duì)接處均應(yīng)用猴箍箍緊，做防止油管路運(yùn)行中脫落的措施。
檢查外接電源是否正確，所接的電源電纜是否能滿(mǎn)足濾油機(jī)容量要求。
檢查機(jī)器外殼應(yīng)可靠接地。
檢查所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)無(wú)卡阻現(xiàn)象。
進(jìn)行試轉(zhuǎn)，檢查油泵、真空泵等電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)符合要求。
檢查冷卻水連接是否可靠，水路應(yīng)暢通。
檢查現(xiàn)場(chǎng)配置的滅火器材是否符合要求。
注意事項(xiàng)：
1、接通電源必須要接好地線(xiàn)才能操作
2、操作時(shí)，注意電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，要符合箭頭方向
3、沒(méi)有油循環(huán)時(shí)，不得啟動(dòng)加熱器，否則會(huì)燒壞加熱器，重則會(huì)炸
4、排油前，必須打開(kāi)出油管道所有閥門(mén)
5、工作環(huán)境溫度低于零下0℃，高于40℃，不宜使用
專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)真空濾油機(jī)廠(chǎng)家
