一、6通道電zi煙壽命試驗機產品介紹：

本機用于測試電zi煙和煙油，采用氣缸活塞式吸氣，通過設置相應的吸煙持續時間，吸煙體積和吸煙次數，來判定電zi煙是否合格，適用于大小功率電zi煙。

二，6通道電zi煙壽命試驗機規格參數

1. 電zi煙抽吸試驗機的詳細配置：
   1. 框架：采用冷軋鋼板雙面烤漆處理，鋼板厚度≥1.5mm，抽吸筒處采用全透明視窗，便于操作人員觀察，透明視窗厚度≥3mm。設備正背面全部采用活動門+彈扣鎖，活動門設計合理，便于操作人員定期快捷拆除零部件清洗；
   2. 抽吸筒：采用全透明并帶刻度圓筒，圓筒壁厚≥4.0mm，圓筒刻度精度1mm。抽吸筒采用高耐磨、高強度材質，保證抽吸筒不磨損、刮花、變形、開裂。抽吸筒固定座易拆裝且密封圈設計合理、耐煙油腐蝕，不會出現氣體滲入和滲出；
   3. 抽吸活塞：抽吸活塞密封性好和變形量小，不會刮花抽吸筒且空氣不會滲露。活塞桿采用食品級不銹鋼SUS304，不生銹、變形；
   4. 絲桿固定座和連接件：采用45#鋼鍍鉻處理或食品級不銹鋼SUS304，鋼板厚度≥10mm；
   5. 控制電路：控制電路與抽吸管路分離，需避免拆裝管路漏液影響電路，保證安全性；
   6. 管路：抽吸筒管路在最上方布局，抽吸產品管路在中部布局，排氣管路在最下方布局，所有管路無水平布局，可杜絕管路積油；
   7. 廢氣收集裝置：設備設計有廢氣收集裝置，采用水冷卻收集；
   8. 程序控制系統：

1. 人機界面：采用觸摸屏控制，觸摸屏尺寸≥7寸；
2. 監控畫面：可實時采集測試過程吸阻壓力、電壓變化，并輸出實時曲線圖，數據采集頻次30HZ。可切換顯示實時吸阻、流量穩定后吸阻值、設定容量、每口抽吸時間、間隔時間、當前抽吸循環次數；
3. 抽煙口數檢測：設備具備抽吸煙霧檢測功能，采用真實煙彈抽吸時，如抽吸無煙霧時設備報警停機，記錄抽吸實際口數。如采用模擬煙彈抽吸時，可屏蔽此功能；
4. 設備可存儲測試記錄：≥50組；
5. 曲線保存功能：通過 USB、LAN接口，可用 U 盤轉存或連接電腦控制、設置參數、打印曲線報表等。通過WIFI模塊也可遠程下載曲線報表等；
6. 參數設定：可設定吸阻上限標準/下限標準、電壓上限標準/下限標準，超限設備報警停機；
7. 控制方式：設備6個工位可獨立控制(清零、啟動、停止)、測試穩定性和精度互不干擾；
8. 按鈕：需配置電源按鈕開關、指示燈。所有人員操作按鈕供電電壓采用12V/24V；
9. 設備不能設置*鎖機、遠程控制密碼、所有程序與電氣件接口需*開放(不能設置密碼)；
10. 設備有安全檢知功能，確保機臺運轉安全并可自動顯示故障時間、項目及排除對策。可顯示記錄故障之歷史資料，如過去曾發生故障之原因與發生時間之統計記錄；
11. 控制柜內部要求有良好的散熱和安全保護措施，各元器件和接線端子有明確的標識，各電線均有線槽遮蓋，所有電器件方便檢修；
12. 接口應進行雙絞式接駁，并做好絕緣措施，不得出現露銅；
13. 設備外殼接地良好。
    1. 安全保護裝置：

1. 上、下限超限保護；
2. 短路、漏電保護；
3. 電機超溫、過流保護；
4. 線路全護套式端子。
   1. 設備不存在穩定性、精度衰減，使用壽命長達10年以上且符合<三、項目詳細要求:第 2點>的相關標準要求；
   2. 設備測試產品完成后，立即可達成第二次測試啟動條件；
   3. 設備內的零部件固定、零部件連接采用螺絲+螺母固定，杜絕采用自攻螺絲固定；
   4. 設備工作時間要求：每月工作不少于30天，每天工作時間24H；
   5. 設備故障率要求：設備故障出現頻次需≤0.5次/年；
   6. 能效滿足國家節能標準，設備噪音低于45dB。

2. 設備需要用到下述關鍵零部件，則要求選用相關品牌：