高錳酸鉀投加裝置 /石灰干粉自動投加設備   粉末活性炭投加裝置可采用干式和濕式投加兩種方法。濕式投加是將粉末炭配成乳液，需要建立混合池、攪拌機及投加計量泵等設備，投資和占地面積相對較大。干式投加采用的主要設備是干粉投加機，通過料倉給料、投加機螺桿輸送，并利用水射器將粉末炭投入水中。干式投加給料均勻、運轉可靠、驅動功率和占地面積小、操作管理方便、易于實現自動控制，水射器設備簡單、使用方便、工作可靠。因此，采用干式投加方式并組成自動投加成套設備。為解決環境污染和對人員的健康影響，選用真空吸炭裝置，通過吸炭頭將粉炭輸入料斗，避免粉塵揮發。儲料斗的設計應滿足一次上料后，可供4小時以上投加使用，避免值班工長時間看守生產現場。

　粉末活性炭投加裝置優勢

　　1、主要部件質量好，增加系統的穩定性及可靠性。

　　2、投加粉料下料均勻穩定。

　　3、管路沖洗和管路稀釋有效緩解投加系統堵塞，新的管路沖洗系統。

　　4、整套系統全自動運行，可減少人力資源。

　　5、全封閉操作可避免環境污染。

　　6、自動化程度高，工人操作量少。

　　7、操作條件好，由于所有易產生揚塵的工作都在密閉的環境下自動完成，周圍環境非常干凈。

　　8、空穴震打，有效防止粉料空洞，提高投料精度，精度可以達到±3%。

高錳酸鉀投加裝置 /石灰干粉自動投加設備系統配置：

1、上料系統：上料系統主要功能是把在倉庫或料罐車中的活性炭轉移到系統中的料倉儲存起來。一般根據情況分為兩種：袋裝上料系統，料罐車上料系統；
2、儲料系統：儲料系統用于儲存粉料。需要粉料投加過程中有能力連續給料，粉料優良的物理性質；需要考慮粉料儲存過程中的干燥，除塵，破拱和安全等問題；
3、粉料輸送系統：粉料輸送通過定量螺旋把活性炭粉末從料倉按量輸送到溶配系統。整個系統的選型需要根據設計施工工藝，選擇合適的輸送機和合適的輸送搭配。另外還要考慮粉料在輸送過程中的會遇到堵塞問題，如何防堵塞，是否需要通過調節變頻電機調節粉末活性炭的投加量，建議采用無軸螺旋輸送機；
4、溶配系統：經過計算，一定量的水和經過輸送系統定量投加的粉末活性炭，在特定的容器里經過攪拌，混合，配成所需要濃度的活性炭粉末，一般為5%-10%。溶配系統分為三腔式和兩腔式；
5、液體投加系統：通過動力系統和管路系統將配好的溶液投加投加點。動力系統一般采用螺桿泵、計量泵等，管路系統包括管路和各種閥門流量計；
6、控制系統：用于整套系統的自動化控制，分為半自動控制和全自動控制。控制柜一般采用外優秀的PLC和變頻器及附件，以用戶體驗和運行可靠性。

粉末活性炭投加裝置案例：