1、高精確度，一般可達±1.5%、±1.0%、±0.5%； 2、采用新型葉輪組，始動流量低、壓力損失小、抗振與抗脈動流性能好，不易腐蝕、可靠性好、使用壽命長； 3、設計有整流性能優良的整流器，前后直管段剛性需求降低； 4、超高量程比，可達1：20或更高； 5、采用新型微處理器與高性能的集成芯片，運算精度高，整機功能強大，性能*； 6、按流量頻率信號，可將儀表系數最多分九段自動進行線性修正，可根據用戶需要提高儀表的計算精度； 7、流量計表頭可180度旋轉，安裝使用簡單方便； 8、重復性好，短期重復性可達0.05%R~0.2%R，正是由于具有良好的重復性，在貿易結算中是優先選用的流量計； 9、獨立式機芯設計，互換性好、維護方便； 10、*的機芯自潤滑系統，使得該產品在使用時可不保養或少保養； 11、采用低功耗設計，可用內電池供電，電池可連續使用2年以上（無背光），同時也可外接電源，專用液晶顯示屏（帶背光），讀數直觀方便，可同時顯示標況瞬時流量、工況瞬時流量、標況累積流量以及測量介質的溫度、壓力等參數； 12、采用進口儀表專用精密軸承，耐磨性好，穩定性高，同時提高了儀表的下限靈敏度，降低了始動流量； 13、具有實時數據存儲功能，或防止儀表突然掉電時數據丟失，在停電狀態下，下問她數據可性保存； 14、可靠的電磁兼容設計，抗干擾性能好，可靠性高，滿足JJG1037-2008標準的電磁兼容實驗要求。  當氣流進入流量計時，首先經過獨立機芯的前導結構并加速，在流體的作用下，由于渦輪葉片與流體流向成一定角度，此時渦輪產生轉動力矩，在渦輪克服阻力矩和摩擦力矩后開始轉動，當諸力矩達到平衡時，轉帶穩定，渦轉動速度與流量成線性關系，通過旋轉的發信盤上的磁體周期性地改變流量傳感器磁阻，從而使流量傳感器感應出與流體體積流量成正比的頻率信號。該信號經前置放大器放大，整形后和壓力、溫度傳感器檢測到的壓力，溫度信號同時輸給流量積算儀的微處理器進行運算，轉化顯示標準體積流量和標準體積累積總量。
FLQW210系列氣體渦輪流量計 
通徑 （mm） | L （不銹鋼本體） | L （鋁合金本體） | B | H （方表頭型） | K | n | d | 螺栓規格 | 耐壓等級 （MPa） | 25 | 200 | 無 | 115 | 420 | 85 | 4 | φ14 | M12×50 | 4.0 | 32 | 200 | 無 | 140 | 425 | 100 | 4 | φ18 | M16×55 | 40 | 200 | 無 | 150 | 430 | 110 | 4 | φ18 | M16×55 | 50 | 200 | 200 | 165 | 440 | 125 | 4 | φ18 | M16×60 | 65 | 200 | 無 | 185 | 450 | 145 | 4 | φ18 | M16×65 | 1.6 | 80 | 240 | 240 | 200 | 460 | 160 | 8 | φ18 | M16×70 | 100 | 300 | 300 | 220 | 470 | 180 | 8 | φ18 | M16×80 | 125 | 300 | 無 | 250 | 488 | 210 | 8 | φ18 | M16×80 | 150 | 300 | 450 | 285 | 505 | 240 | 8 | φ22 | M20×80 | 200 | 300 | 無 | 340 | 530 | 295 | 12 | φ22 | M20×90 | 250 | 375 | 無 | 405 | 560 | 355 | 12 | φ26 | M24×90 | 300 | 500 | 無 | 460 | 590 | 410 | 12 | φ26 | M24×100 | 350 | 500 | 無 | 520 | 620 | 470 | 16 | φ26 | M24×100 | 400 | 500 | 無 | 580 | 650 | 525 | 16 | φ30 | M27×100 |
執行標準 | 封閉管道中氣體流量的測量一渦輪流量傳感器（GB/T8940-2003） | 檢定規程 | 渦輪流量計（JJG1037-2008） | 被測介質 | 無雜質、中低流速氣體 | 儀表口徑（mm） | 25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400 | 連接方式 | 法蘭連接 | 法蘭標準 | GB/T9113-2000，可特制美標ANSI、日標JIS等 | 精度等級 | ±1.5%，±1%，±0.5%（需訂制） | 量程比 | 1:10、1:15、1:20 | 使用條件 | 介質溫度 | -30℃~+80℃ | 大氣壓力 | 86kPa~106kPa | 環境溫度 | -20℃~+60℃ | 相對濕度 | 5%~90% |
公稱通徑 DN（mm） | 葉輪規格 | 流量范圍 （m³/h） | 壓損△Pmax （kPa） | 公稱通徑 DN（mm） | 葉輪規格 | 流量范圍 （m³/h） | 壓損△Pmax （kPa） | 25 | C | 5~50 | 1.1 | 150 | A | 32~650 | 0.7 | 32 | A | 4~40 | 1.0 | B | 50~1000 | 1.0 | B | 6~60 | 1.2 | C | 80~1600 | 2.3 | 40 | A | 5~50 | 1.0 | 200 | A | 50~1000 | 0.7 | B | 6~60 | 1.1 | B | 80~1600 | 0.9 | 50 | A | 5~65 | 0.6 | C | 130~2500 | 1.7 | B | 8~100 | 0.9 | 250 | A | 80~1600 | 1.6 | C | 10~160 | 2.0 | B | 130~2500 | 1.0 | 65 | A | 10~100 | 0.9 | C | 200~4000 | 2.0 | B | 13~250 | 1.1 | 300 | A | 130~2500 | 0.7 | 80 | A | 8~160 | 0.7 | B | 200~4000 | 1.0 | B | 13~250 | 1.2 | C | 320~6500 | 2.0 | C | 20~400 | 2.2 | 350 | A | 180~3400 | 0.9 | 100 | A | 13~250 | 0.8 | B | 270~5400 | 1.0 | B | 20~400 | 1.3 | C | 440~8800 | 2.0 | C | 32~650 | 2.5 | 400 | A | 230~4600 | 0.8 | 125 | C | 40~800 | 1.6 | B | 360~7200 | 1.0 | C | 570~11400 | 2.0 |
| 
