制冷工作原理
高冷循環均采用逆卡若循環，該循環由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。其過程如下：制冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換，將熱量傳給四周介質。后制冷劑經閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。后制冷劑通過蒸發器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環周而復始從而達到降溫之目的。
高低溫沖擊試驗箱用于電子電器零組件、自動化零部件、通訊組件、汽車配件、金屬、化學材料、塑膠等行業，國防工業、航天、兵工業、BGA、PCB基扳、電子芯片IC、半導體陶磁及高分子材料之物理牲變化，測試其材料對高、低溫的反復抵拉力及產品于熱脹冷縮產出的化學變化或物理傷害，可確認產品的品質，從精密的IC到重機械的組件，都會用到，是各領域對產品測試的的一項測試箱。WDCJ-100
原理及作用
高低溫沖擊箱是金屬、塑料、橡膠、電子等材料行業的測試設備， 用于測試材料結構或復合材料，
在瞬間下經*溫及極低溫的連續環境下所能忍受的程度，得以在短時間內檢測試樣因熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害。分為兩廂式和三廂式，區別在于試驗方式和內部結構不同，產品符合標準為：GB/T2423.1-2008試驗A 、GB/T2423.2-2008試驗B、GB-T10592-2008、GJB150.3-198、GJB360A-96方法107溫度沖擊試驗的要求。
一：冷熱沖擊試驗機質量優勢 主要核心配件均采用的配件如法國泰康，日本路宮/和泉/三菱，施耐德，美國快達/杜邦冷媒，丹麥(DANFOSS)，瑞典（AlfaLaval）等配件，假一罰十，能確保高低溫沖擊測試箱正常高效的運行。
相比其他同行：采用國產配件或者是使用偽劣的冒牌配件充當品牌配件，發貨到客戶處和所說的*不一致，質量大打折扣。
二：設備技術優勢
1采用7″TFT真彩LCD觸摸屏（如右下圖），比其它屏更大，更直觀，操作簡單，運行穩定，并且更節能。
2.蒸發器采用水浸查漏方法，查漏*，確保設備穩定運行。
3.采用模塊化制冷機組，能確保制造質量，且維護替換非常方便。
4.采用高均勻度的正壓式風道系統，溫度均勻高。
5.采用的自動除霜技術，使除霜時間縮短，試設備的使用效率大大增加。
6.具有多項安全保護措施,故障報警顯示及故障原因和排除方能顯示。
三箱式冷熱沖擊試驗機相比其他同行設備：
1.控制器界面較小顏色單一，不便于觀察和操作。
2.采用傳統方法，肥皂水查漏，不*。
3.冷凍機組和機箱底板安裝在一起，制造質量和維護性能不佳。
4.無自動除霜技術，需手動除霜之后方可再進行試驗，使用效率不佳。
5.同行大部分高低溫沖擊測試箱，通常在運行一段時間后開始結霜，并且除霜時間非常長，使用效率低下。
6.同行設備為了節省成本，導致設備的安全保護措施單一，非常容易造成安全隱患。
三：三箱式冷熱沖擊試驗機節能優勢
三箱式冷熱沖擊試驗箱采用自主研發的控制系統，精度高，穩定操作簡單，采用的模糊運算技術，自動分析負載能力，合理調節冷媒流量，使設備節能高達20%。
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