1.升級型四壁加熱方式，隔板溫度傳導速度快，提高實驗效率。
2.標配充氣端口，采用整體成型耐高溫硅膠密封條，密封性好。
3.自適應防爆玻璃內門，外層觀察窗為樹脂保護板，產品安全性好。
4.采用新型緊固型把手，開關門方便。
5 加熱方式 減壓、四壁加熱傳導
6 使用溫度范圍 RT+10-250℃
7 使用真空度范圍 <133Pa
8 溫度分辨率 0.1℃
9 溫度波動度 ±1℃
10 工作室：優質發紋不銹鋼板； 外殼 ：冷軋鋼板，表面靜電噴涂；保溫層：硅酸鋁纖維
11 加熱器：不銹鋼電熱管；觀察窗 ：鋼化玻璃，外部亞克力保護
12 真空表 ：指針式，精度等級2.5
13 接管口直徑 ：10mm
14 溫度控制方式：雙溫段智能PID ；溫度設定方式：輕觸型按鍵設定 ；
15 溫度表示方式：測定溫度：四位數碼管上排顯示；設置溫度：四位數碼管下排顯示
16 定時器： 0-9999分(帶定時等待功能)
17 運行功能：定值運行，定時運行，自動停止
18 附加功能 傳感器偏差修正，溫度過沖自整定，內部參數鎖定，斷電參數記憶
19 傳感器 ：pt100
20 安全裝置 ：超溫聲光報警
21 隔板 ：2 ；隔板架 ：4；隔板承重 ：15kg
22 可增加配置 ：硅膠連接管、真空泵
真空泵維護及保養
1.經常檢查油位位置，不符合規定時須調整使之符合要求。以真空泵運轉時，油位到油標中心為準。
2.經常檢查油質情況，發現油變質應及時更換新油，確保真空泵工作正常。
3.換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。
4.一般情況下，真空泵工作2000小時后應進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內的零件，如轉子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。
5.有條件的對管中同樣進行清理，確保管路暢通。
6.重新裝配后應進行試運行，一般須空運轉2小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發物，待運轉正常后，再投入正常工作。
7.檢查真空泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動真空泵，試看真空泵是否靈活。
8.向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。
9.擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。
10.關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
11.點動電機，試看電機轉向是否正確。
12.開動電機，當真空泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
13.盡量控制真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證真空泵在效率點運轉，才能獲得的節能效果。
14.真空泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35C，溫度不得超過80C。
15.如發現真空泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
16.真空泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
17.真空泵在工作個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
18.經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
19.定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。
20.真空泵在寒冬季節使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。
21.真空泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。
真空干燥箱的使用注意事項：
1.真空箱外殼必須有效接地，確保使用安全。
2.真空干燥箱應在相對濕度小于85%RH、無腐蝕性氣體、無強振動源或強電磁場的環境中使用。
3.真空箱工作室不具備防爆、防腐處理。禁止干燥易燃、易爆、腐蝕性氣體。
4.如果干貨是濕的，在真空干燥箱和真空泵之間加一個過濾器，防止水分進入真空泵，造成真空泵故障。
真空干燥箱詳細資料：
比起常規干燥技術具備以下優勢：
真空環境大大降低了需要驅逐的液體的沸點，所以真空干燥可以輕松應用于熱敏性物質；
對于不容易干燥的樣品，例如粉末或其他顆粒狀樣品，使用真空干燥法可以有效縮短干燥時間；
各種構造復雜的機械部件或其他多孔樣品經過清洗后使用真空干燥法，*干燥后不留任何參與物質；
使用更安全――在真空或惰性條件下，*消除氧化物遇熱爆炸的可能；
與依靠空氣循環的普通干燥相比，粉末狀樣品不會被流動空氣吹動或移動。
-/hbagfjg/-
