二、滿足標準
GB2423.37-2006 防塵試驗方法
GB4208-2017 /IEC60529-2001 外殼防護等級（IP代碼）
GB10485-2007 防塵試驗方法
GB7000.1-2007(IEC60598-1:2006) 燈具防塵試驗
DIN 40050-9 落塵實驗規范
ISO 20653-2013 道路車輛 - 防塵試驗方法(防護等級代碼)
QC/471.1-2001 車用電線束插接器第1部分灰塵試驗方法
三、主要技術指標
A）型號和規格
1.內箱尺寸：D1700×W1700×H3000 mm
2.外箱尺寸：D2200×W2400×H4400 mm（以實際尺寸為準）
3.試 樣：控制柜
B）性能指標
1.試驗箱結構：外箱材料：冷扎板噴涂；內箱材質：SUS304不銹鋼；
2.風路機件：離心風機；2套
3.測試孔：
4.回收系統：灰塵可回收；
5.灰塵濃度:：2～4kg/ m3（可根據試驗要求增加或減少）；
6.試樣：干燥*、粉煤灰；
7.試件電源插座：防塵插座；
8.金屬篩網標稱線經：50±1um；線間標準間距：75±1um；
9.樣品架（樣品導軌車）：配導軌，承重能力200KG(均勻載荷)；
10.觀察視窗：2個，可以方便的觀測實驗室的樣品，配有手動刮片；
11.照明燈：防爆防潮白熾燈，便于更好觀察箱內試品狀況；
12.時間控制器：間歇、周期和振動時間：
a) 吹塵時間（停、吹）h/m/s 可調，
b) 循環周期：任意可調，
c) 預設試驗時間:0s～999h99m99s 任意可調，
d) 通電：斷—通—斷；
13.功能：吹塵、浮塵、流塵，可作間隙、周期試驗；
14.粉塵除濕：電加熱除濕；
15.砂塵循環系統：通過離心風機強制循環，灰塵噴射時間可任意調整。
16.振擊器：料斗外壁裝有電動振擊器，由于長時間的運轉，塵土不可避免地會粘附在內壁四周，以及錐形料斗的四壁上，所以需要用振擊器定時進行振擊，由控制屏設置振擊時間與間隔時間，以使粘附在壁上的塵土振落，保持試驗所需濃度值。
四、結構與材質：
1.內膽為SUS304不銹鋼板制成，外殼為冷軋板表面噴涂。試驗箱內壁光滑而平整；灰塵由試驗箱背部上方吹入，試驗箱底部吸出，灰塵收集容器位于試驗箱底部處（雙斗雙風機），門配觀察窗（500mm*500mm），配防塵插座2只 真空管2根。
2.試驗室內配樣品導軌車一個（漏斗上面），活動，可方便取放樣品。
3.取放樣品：把樣品放入樣品導軌車上，由活動軌道 人工將小車推入
? 4.設備配置對試樣抽真空的真空泵一臺（滿足IP6X試驗要求）。
備注：采用庫板式外殼，現場拼裝。
五、電源：
電源：AC380V±10% 50Hz 三相五線（接地保護）；
功率：2.5KW；
電流：18A；
空氣開關容量：32A；
環境氣壓：86Kpa-106Kpa；（大氣環境）。
六、保安裝置：
空氣開關器（防止過流和短路）；
風機過熱保護（保護送風機，防止風機溫度過高）；
吸塵器超壓，過熱、過流保護（防止壓力，溫度，電流過高）；
超溫保護（防止空焚）
保險絲（防止控制回路和照明回路短路）；
外部試料異常報戶可選，試驗品出現故障后設備停止運行）；
七、使用環境要求：
環境溫度要求：+5℃～+35℃；
濕度要求：45～85％RH；
