自動濾料檢測儀可快速，準確的測量過濾防護裝備及材料的過濾效率?？梢喳}性氣溶膠或是油性氣溶膠做測試載體，符合美國職業安全與健康局 NIOSH標準的要求。
自動濾料測試儀采用*技術和微處理器控制，設計有好的用戶界面和設置方式，能簡化培訓和操作，測試完成結果直接顯示，直觀方便。
試用范圍：
主要用于測呼吸防護產品的濾芯，一次性，過濾介質等的性能測試，適用于此類產品的安全性測試，基本過濾性能評定以及新產品的開發指導。
符合標準：
NIOSH 42 CFR Part 84 呼吸防護裝置
EN 143 呼吸防護器.微粒過濾器.要求、檢驗和
標志JMOL 日本防護標準
GB 19083 科研防護技術要求
GB2626 自吸過濾式防顆粒物呼吸器
GB 32610 日常防護型技術規范
GB19082 科研一次性*
YY0469 科研外科
YY0969 一次性使用科研
快速循環測試系統：
工作狀態全自動控制，無需人工監測
不要求人工監測，節時間和人力成本
友好測試界面嗎，引導式設置，避免誤操作
*的檢測配件，保證更可靠的測試結果
實現連續操作，減少停機時間和操作者的工作量
基本結構：
發塵系統-壓縮過濾空氣系統配合氣溶膠發生器提供一定量的測試粉塵
測試腔-主測試腔及試樣夾持
監測調節系統-壓力監測及調節，提供動態測試環境
結果顯示及分析系統-監測透過氣溶膠并顯示測試結果
基本參數：
氣溶膠類型：PAO,DOP,DEHS,石蠟
微軟雅黑黑體宋體直徑：0.18μm 滿足 42 CFR Part 84
幾何標準偏差：﹤1.6 滿足 42 CFR Part 84
氣溶膠濃度：20~200mg/m3
氣溶膠類型：氯化鈉
質量中值直徑：0.26μm
數量中值直徑：0.075μm
幾何標準偏差：﹤1.83
氣溶膠濃度：12~20mg/m3
氣溶膠檢測方法：近前光散射
測量范圍：0.0001~200mg/m3
精度±1%
樣品流量范圍：10-100L/min
電子壓力傳感器，±0.5%FS
NIST 可溯源質量流量計，0.5%重現性
過濾效率測量范圍：0~99.9995％
測試原理
油霧法：
干燥無油壓縮空氣以一定流量進入氣溶膠發生器，產生一定顆粒分布的氣溶膠，經級聯撞擊器篩分，將滿足標準要求的粒度分布的顆粒從氣溶膠出口排出，進入測試管道。
并到達濾料，濾料兩側安裝有壓差傳感器，測試過程中對濾料上游及下游顆粒進行顆粒數目監測;整個測試過程以一定流量或風量進行。
鹽霧法：
干燥無油壓縮空氣以一定流量進入氣溶膠發生器，產生一定顆粒分布的氣溶膠，經級聯撞擊器篩分，將滿足標準要求的粒度分布的顆粒從氣溶膠出口排出，進入測試管道。
由于鹽霧氣溶膠產生帶有靜電，故需對鹽霧氣溶膠進行中和處理。且對鹽霧氣溶膠來講，需對其進行加熱以產生鹽顆粒。方法為：將產生滿足粒度要求的氣溶膠與加熱氣體混合然后氣溶膠中水分被蒸發產生鹽顆粒。
并到達濾料，濾料兩側安裝有壓差傳感器，測試過程中對濾料上游及下游顆粒進行顆粒數目監測;整個測試過程以一定流量或風量進行。
材料與方法
實驗樣品
科研外科由國內七家不同企業生產。
實驗儀器
過濾材料試驗機（TSI8130）；氣溶膠類型：氯化鈉；顆粒粒數中值直徑：0.075 μm；顆粒分布幾何標準偏差≤1.86；濃度測量范圍：1.0～200 mg/m3；流量范圍：15～100 L/min；效率測量范圍：0%～99.999%；低溫調溫調濕試驗箱（SETH-100L）；溫度范圍：-40～+150 ℃；溫度波動度≤0.5 ℃；濕度范圍：0～99% RH；濕度波動度≤1.0% RH。
過濾效率BFE檢測儀（ZR-1000）；對0.3 μm以上粒子的過濾效率≥99.99%；氣溶膠發生器質量中值直徑：3.0 μm；幾何標準偏差≤1.5；蠕動泵流量：0.006～3.0 ml/min。
壓力差測試裝置（青島眾瑞）；流量：8 L/min。
實驗方法
顆粒過濾效率試驗在環境溫度25 ℃，相對濕度38%下完成，試驗前，取出樣品，置于38 ℃、85% RH的低溫調溫調濕試驗箱中25 h進行樣品預處理，試驗應在預處理后10 h內完成。每批次樣品取3個。
細菌過濾效率試驗同樣依據YY0469-2011標準附錄B的方法對同批次科研外科進行測試，預處理條件為21℃、85% RH下4 h，預處理后完成試驗。每批次樣品取3個。
使用壓力差測試裝置對同批次進行壓力差測試，每批次樣品取5個，結果選取值。
實驗過程注意事項
預處理應去掉的外包裝。測試時應注意將被測試面向上。
