高爐蒸汽流量計 西安流量計 智能蒸汽流量計

    高爐蒸汽流量計主要用于各種行業工業管道中氣體、液體、蒸汽介質流體的流量測量。特點是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。無可動機械零件，因此可靠性高，維護量小，儀表參數能長期穩定。
高爐蒸汽流量計測量原理
 高爐蒸汽流量計工作原理是由設計在流場中的旋渦發生體、檢測探頭及相應的電子線路等組成。當流體流經旋渦發生體時，它的兩側就形成了交替變化的兩排旋渦，這種旋渦被稱為卡門渦街。在卡門渦街理論的基礎上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比，并給出了頻率與流速的關系，這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負壓力，該壓力作用在檢測探頭上，便產生一系列交變電信號，經過前置放大器轉換、整形、放大處理后，輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號（或標準信號）。
高爐蒸汽流量計的性能特點
1、可在很寬的流量范圍內精確測量氣體、液體和蒸汽的流量而不受流體物理性質的影響；
2、不受溫度、壓力的影響，同時不易堵，不易卡，不易結垢，耐高溫，高壓；
3、安全防爆，適用于惡劣環境；
4、無可動部件、無孔洞縫隙設計，產品無磨損、耐臟污，無須機械維修，使用壽命長；
5、采用微功耗*,電池供電的現場顯示型流量計,可不斷電運行兩年以上；
6、溫壓補償一體化設計；
7、電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力；
8、同時顯示流量值與累計流量值,不必輪流切換；
9、采用抗振動探頭，有效消除外界振動影響；
10、采用分體式信號轉換器，電纜最長100米；
11、量程比寬達20：1；
12、儀表整體結構設計合理，動態測量范圍寬，壓力損失小；
13、表體采用不銹鋼材質，可適用于腐蝕性介質的測量；
14、現場液晶顯示，脈沖、4～20mA輸出或485通迅，可與工業自動化系統連接。
高爐蒸汽流量計使用選擇及應用1、為了使用方便，電池供電型采用微功耗*，采用鋰電池供電可不間斷運行一年以上，節省了電纜和顯示儀表的采購安裝費用，可就地顯示瞬時流量、累積流量等。
2、溫度補償一體型渦街流量計還帶有溫度傳感器，可以直接測量出飽和蒸汽的溫度并計算出壓力，從而顯示飽和蒸汽的質量流量。
3、溫壓補償一體型帶有溫度、壓力傳感器，用于氣體流量測量可直接測量出氣體介質的溫度和壓力，從而顯示氣體的標況體積流量。
4、廣泛應用于石油、化工、冶金、機械、造紙，以及城市管道供熱、供水、煤氣等行業的各種低黏度液體、氣體、蒸汽等單相流體的工藝計量和節能管理。
高爐蒸汽流量計主要技術參數
1、公稱通徑（mm）：15，25，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，（200～2000插入式） 非標產品可根據用戶要求特殊定做。
2、公稱壓力（MPa）：DN15-DN200 4.0（>4.0協議供貨），DN250-DN300 1.6（>1.6協議供貨） 。
3、介質溫度（℃）：壓電式：-40～260，-40～320；電容式： -40～300, -40～400，-40～450（協議訂貨）。
4、本體材料：儀表外殼采用鋁合金,1Cr18Ni9Ti，（其它材料協議供貨）。
5、允許振動加速度：壓電式:0.2g；電容式:1.0～2.0g。
6、精確度：±1%R，±1.5%R，±1FS；插入式：±2.5%R，±2.5%FS。
7、范圍度：1：6～1：30。
8、供電電壓：傳感器：+12V DC，+24V DC；變送器：+12V DC ，+24V DC；電池供電型：3.6V電池。
9、輸出信號：方波脈沖（不包括電池供電型）：高電平≥5V，低電平≤1V；電流：4～20mA。
10、壓力損失系數：符合JB/T9249標準　Cd≤2.4。
11、防護等級：普通型IP65 ；潛水型 IP68。
12、環境條件：溫度-20℃～55℃，相對濕度5%～90%，大氣壓力86～106kPa。
13、適用介質：氣體、液體、蒸汽 。
14、傳輸距離：三線制 脈沖輸出型：≤300m，兩線制標準電流輸出型 （4～20mA）：負載電阻≤750Ω。
15、信號線接口：內螺紋M20×1.5。
16、現場液晶雙行顯示（溫度補償型）方式：可循環顯示溫度、壓力、瞬時流量、累積流量等參數。
高爐蒸汽流量計安裝要求說明
1、蒸汽流量計只能單向測量，安裝時注意保證介質流量方向與流量計箭頭所示方向一致。
2、渦街流量計***安裝方式為豎直安裝，介質自下而上通過流計。即將流量計安裝在豎直管道上，流量方向為自下向上。
3、水平安裝時，必須將流量計裝在整個系統的高壓區，并保證相應的出口壓力；不要安裝在管路的點，因點往往氣體積聚，管道非滿，出口不可直接放空。
4、測高溫流體時，盡量采用豎直安裝方式；若不得不水平安裝，請將流量計的變送器部分豎直向下，或水平側裝，避免溫度過高；注意安裝位置處空氣流動或通風良好。
5、直管段要求：至少保證流量計前15倍管徑，流量計后5倍管徑。如流量計前有彎頭，縮進，擴大等干擾源，則需保證流量計前30-40倍的管徑，流量計后6倍管徑。流量計應安裝于調節閥，壓力或溫度傳感器的上游。
6、安裝時注意管道口徑應略大于或等于儀表的內徑。
7、使用密封圈時，注意密封圈內徑應略大于或等于儀表的內徑，密封圈中心位于管道中心。
8、電纜入口密封儀表電氣連接時，必須注意進線孔的密封。必須根據儀表電纜入口型號選擇相應的密封接口（M20Χ1.5;1/2'NPT;G1/2'），并正確、緊密地安裝。沒有密封接頭，或安裝馬虎，達不到密封效果。
安裝環境要求：
1.盡可能避開強電設備、高頻設備、強開關電源設備。儀表的供電電源盡可能與這些設備分離。
2.避開高溫熱源和輻射源的直接影響。若必須安裝，須有隔熱通風措施。
3.避開高溫環境和強腐蝕氣體環境。若必須安裝，須有通風措施。
4.煤氣流量儀表盡量避免安裝在振動較強的管道上。若必須安裝，須在其上下游2D處加設管道緊固裝置，并加防振墊，加強抗振效果。
5.儀表***安裝在室內，安裝在室外應注意防水，特別注意在電氣接口處應將電纜線彎成U形，避免水順著電纜線進入放大器殼內。儀表安裝點周圍應該留有較充裕的空間，以便安裝接線和定期維護。
儀表管道安裝要求：
1、渦街流量儀表對安裝點的上下游直管段有一定要求，否則會影響介質在管道中的流場，影響儀表的測量精度。儀表的上下游直管段長度要求如圖，DN為儀表公稱口徑 單位mm（注：調節閥盡可能不安裝在渦街流量儀表的上游，而應安裝在渦街流量儀表的下游10D處。）
2、上、下游配管內徑應相同。如有差異，則配管內徑Dp與渦街儀表表體內徑Db應滿足以下關系0.98Db≤Dp≤1.05Db上下游配管應與流量儀表表體內徑同心，它們之間的不同軸度應小于0.05Db
3、儀表與法蘭之間的密封墊，在安裝時不能凸入管內，其內徑應比表體內徑大1-2mm
4、測壓孔和測溫孔的安裝設計。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時，測壓孔應設置在下游3-5D處，測溫孔應設置在下游6-8D處，D為儀表公稱口徑，單位：mm
5、儀表在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。
6、測量氣體時，在垂直管道安裝儀表，氣體流向不限。但若管道內含少量液體，為了防止液體進入儀表測量管，氣體應自下而上流動。
7、測量液體時，為了保證管內充滿液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時，應該保證液體流動方向從下而上。若管道內含少量氣體，為了防止氣體進入儀表測量管，儀表應安裝在管線的較低處。
8、測量高溫、低溫介質時，應注意保溫措施。轉換器內部（表頭殼體內）高溫一般不應超過70°；低溫易使轉換器內部出現凝露，降低印制電路板的絕緣阻抗，影響儀表的正常工作。

高爐蒸汽流量計訂貨選用選型須知

1、流量計的選型盡可能不要使用流量工作在下限極限值，故流量計的口徑應盡可能小，以獲得更大的流速和流量范圍。
2、流量計應使用在介質工作壓力和溫度范圍的技術參數內。不要刻意選用高壓力等級和超高溫度的儀表，應根據實際工作壓力和溫度選用儀表，后者價格要高些。
3、在爆炸危險場所，應選用防爆型流量計。
4、渦街流量計的下限流量取決于介質的工況密度和運動粘度，其上限流量一般不受介質壓力和溫度的影響，因此確定流量范圍只要確定實際可用的下限流量即可。計算出下限流量后，查流量范圍表即可確定相應口徑。
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