酒精流量計產品 葉輪式流量計 智能流量計
酒精流量計產品概述
KM-LWGY型酒精流量計 基于力矩平衡原理，屬于速度式流量儀表。傳感器具有結構簡單、輕巧、精度高、重復性好、反應靈敏，安裝維護使用方便等特點，廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙等行業，是流量計量和節能的理想儀表。
傳感器與顯示儀表配套使用，適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進行定量控制、超量報警等。選用本產品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危險的環境中使用。
該類流量計產品本身具備現場顯示功能，也可將流量信號以脈沖的形式遠傳輸出。儀表性價比高，集成度高，體積小巧，特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計算機控制系統配合使用。
酒精流量計流量計原理
1． 結構特征與工作原理
(1) 結構特征
傳感器為硬質合金軸承止推式，不僅保證精度，耐磨性能提高，而且具有結構簡單、牢固以及拆裝方便等特點。
(2)工作原理
流體流經傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉，在力矩平衡后轉速穩定，在一定的條件下，轉速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器（由***磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電脈沖信號，此信號經過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量或總量。在一定的流量范圍內，脈沖頻率f與流經傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：
式中：
f——脈沖頻率[Hz]
k——傳感器的儀表系數[1/m3]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位
Q——流體的瞬時流量（工作狀態下）[m3/h]
3600——換算系數
每臺傳感器的儀表系數由制造廠填寫在合格證書中，k值設入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量.
酒精流量計特點
1.高精確度，一般可達±1%R、±0.5%R，高精度型可達±0.2%R；
2.重復性好，短期重復性可達0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復性，如經常校準或在線校準可得到*的精確度，在貿易結算中是優先選用的流量計；
3.輸出脈沖頻率信號，適于總量計量及與計算機連接，無零點漂移，抗*力強；
4.可獲得很高的頻率信號（3-4kHz），信號分辨力強；
5.范圍度寬，中大口徑可達1:20，小口徑為1:10；
6.結構緊湊輕巧，安裝維護方便，流通能力大；
7.適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表；
8.專用型傳感器類型多，可根據用戶特殊需要設計為各類專用型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混砂專用型等；
9.可制成插入型，適用于大口徑測量，壓力損失小，價格低，可不斷流取出，安裝維護方便。
酒精流量計基本參數與技術性能
(1)基本參數：
類型
基本型，+5-24DCV供電；
4~20mA兩線制電流輸出，遠傳変送型；
電池供電現場顯示型；
現場顯示/4~20mA兩線制電流輸出；
公稱通徑
1、4mm，普通渦輪流量范圍0.04~0.25m3/h；寬量程渦輪為0.04~0.4m3/h；
2、6mm，普通渦輪流量范圍0.1~0.6m3/h；寬量程渦輪為0.06~0.6m3/h；
3、10mm，普通渦輪流量范圍0.2~1.2m3/h；寬量程渦輪為0.15~1.5m3/h；
4、15mm，普通渦輪流量范圍0.6~6m3/h；寬量程渦輪為0.4~8m3/h；
5、25mm，普通渦輪流量范圍1~10m3/h；寬量程渦輪為0.5~10m3/h；
6、40mm，普通渦輪流量范圍2~20m3/h；寬量程渦輪為1~20m3/h；
7、50mm，普通渦輪流量范圍4~40m3/h；寬量程渦輪為2~40m3/h；
8、80mm，普通渦輪流量范圍10~100m3/h；寬量程渦輪為5~100m3/h；
9、100mm，普通渦輪流量范圍20~200m3/h；寬量程渦輪為10~200m3/h；
10、150mm，普通渦輪流量范圍30~300m3/h；寬量程渦輪為15~300m3/h；
11、200mm，普通渦輪流量范圍80~800m3/h；寬量程渦輪為40~800m3/h；
防爆
1、無標記，為非防爆型
2、B，防爆型
精度等級
1、A（精度0.5級）
2、B（精度1級）
渦輪類型
1、A（寬量程渦輪）
2、B（普通渦輪）
DN 4—DN40口徑的傳感器為螺紋連接，工作壓力為6.3Mpa;
DN50—DN200口徑的傳感器為法蘭連接,工作壓力為2.5Mpa;
DN 4—DN10口徑的傳感器帶有前后直管段、過濾器。
DN15以上口徑的傳感器我公司可配套前后直管段。
(2)介質溫度：-20～＋120℃.
(3)環境溫度：-20～＋55℃.
(4)供電電源：電壓：+5-24VDC,電流：≤10mA.
(5)傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達1000m.
（2）安裝注意事項
傳感器可水平、垂直安裝，垂直安裝時流體方向必須向上。液體應充滿管道，不得有氣泡。安裝時，液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致。傳感器上游端至少應有20倍公稱通徑長度的直管段，下游端應不少于5倍公稱通徑的直管段，其內壁應光滑清潔，無凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應與相鄰管道軸心對準，連接密封用的墊圈不得深入管道內腔。
傳感器應遠離外界電場、磁場，必要時應采取有效的屏蔽措施，以避免外來干擾。
為了檢修時不致影響液體的正常輸送，建議在傳感器的安裝處，安裝旁通管道。
傳感器露天安裝時，請做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線如圖四所示。
當流體中含有雜質時，應加裝過濾器，過濾器網目根據流量雜質情況而定，一般為20～60目。當流體中混有游離氣體時，應加裝消氣器。整個管道系統都應良好密封。
用戶應充分了解被測介質的腐蝕情況，嚴防傳感器受腐蝕。
（3） 使用和調整
◆ 使用時，應保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質。
◆ 傳感器在開始使用時，應先將傳感器內緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門，
嚴禁傳感器處于無液體狀態時受到高速流體的沖擊。
◆ 傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內的零件，特
別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。
◆ 傳感器不用時，應清洗內部液體，且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入，
然后置于干燥處保存。
◆ 配用時的過濾器應定期清洗，不用時，應清洗內部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。
◆ 傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設（埋地時應套上鐵管。）
◆ 在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉觀察有無顯示，當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應檢查有關各部分，排除故障。
酒精流量計安裝使用和調整
1、安裝
傳感器的安裝方式根據規格不同，采用螺紋或法蘭連接。
酒精流量計的維修和常見故障
傳感器可能產生的一般故障及消除方法，維護周期不應超過半年。
1、故障現象：顯示儀對流量信號和檢驗信號均無顯示
原因：1.電源未接通，給定電壓不對。2.顯示儀有故障。
消除方法：1.接通電源，按要求給定電壓。2.檢修顯示儀表。
2、顯示儀表對“校驗”信號有顯示但對流量信號無顯示。
原因：1.傳感器與顯示儀間接線有誤，或有開路，短路，接觸不良等故障。2.放大器有故障或損壞。3.轉換器（線圈）開路或短路。4.葉輪被卡住。管道無流體流動或堵塞。
消除方法：1.對照附圖四，檢查接線的正確性和接線質量。2.維修或更換放大器。3.維修或更換線圈。4.清洗傳感器及管道。開通閥門或泵，清洗管道。
3、顯示儀表工作不穩；計量不正確。
原因：1.實際流量超出儀表的計量范圍或不穩定。2.儀表系數K設置有誤。3.傳感器內掛上纖維等雜志。4.液體內有氣泡存在。5.傳感器旁有較強的電磁場干擾。6.傳感器軸承及軸嚴重磨損。7.傳感器電纜屏蔽層或其它接地導線與線路地線斷開或接觸不良。8.顯示儀表故障。
消除方法：1.使被測流量與傳感器的測量范圍相適應，并穩定流量。2.使系數K設置正確。3.清洗傳感器。4.采取消氣措施，消除氣泡。5.盡量遠離干擾源或采取屏蔽措施。6.更換“導向件”或“葉輪軸”。7.對照附圖四，將線接好。8.檢修顯示儀表。
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