MMS6418檢測儀特點:
l 通道1測量脹差，
使用PR9350傳感器；
通道2 測量相對脹差，
使用PR6418傳感器；
l 信號頻率范圍：
通道1*高100 Hz，
通道2*高 10 Hz；
l 零位校正和零位改變
可通過計算機實現
l RS232/485端口
用于現場組態及通訊，
可讀出測量值；
l 內置線性化處理功能。
v 應用:
MMS6418雙通道測量模塊借助于電感式傳感器檢測設備測量脹差，每個通道可以單獨運行：通道1既可以測量靜態量，也可以測量動態量，如位移、角度、力、扭曲等；通道2只能測量靜態量相對脹差。這種模塊的測量可以與其它模塊的測量一起組成渦輪機械保護系統。對于蒸汽機、燃汽機、水輪機、壓縮機、風扇、及其它渦輪機械，使用本系統可提高使用效率、運行安全性和延長機械使用壽命。
v 技術參數：
傳感器輸入：
兩路獨立的輸入：通道1輸入為半橋電路或差動變壓器式傳感器；通道2輸入為差動變壓器式傳感器。輸入信號與系統電源電隔離，開路和短路保護。
通道1：測量脹差。
額定輸入電壓： 2.5 V rms
輸入阻抗： 200 kΩ
測量范圍： 取決于傳感器規格。
測量頻率：0…100 Hz -3dB
通道2：測量相對脹差。
額定輸入電壓： PR6418/01 15…300mVrms
PR6418/02 15…400mVrms
測量范圍： PR6418/01 ±10mm
PR6418/02 ±20mm
測量頻率范圍： 0…100 Hz -3dB
傳感器供電：
通道1額定電壓：4 Vrms
載頻：4.75 kHz
通道2額定電壓：30 Vrms
載頻：1963 Hz
控制輸入：
兩個通道共用的二進制輸入，控制光耦輸出是否導通，用于通道或模塊禁止。
在起/停機時，可通過一個1.000…4.999 的因子擴展測量范圍，改變報警值，
24V邏輯。
鍵相輸入：
每轉一個脈沖，用于系統分析，24V 邏輯。
輸入阻抗： > 30 kΩ
脈沖寬度：*小10微秒
v 限值檢測：
通道1有4個限值，可獨立調整，每個報警（Alert ）和危險（Danger）控制一個光耦輸出。
通道2有4個限值，可獨立調整，每個報警控制一個光耦輸出。
報警信號通過48芯端子輸出。
報警可以被通道正常/電路故障功能或一個外部輸入閉鎖。每次下載新的組態后，報警將被阻斷15秒。
限值調整范圍：滿量程的5%…
分辨率：滿量程的1‰
延時時間：0-1－2－3－4－5-6 秒可選。
開關特性：上升觸發。
開關遲滯：
通道1：可組態（下降信號電平觸發）
通道2：可組態（負端報警上升電平觸發，正向報警下降信號電平觸發）
輸出：在后面端子上無電位光耦輸出。
Umax=48 Vdc ； Imax=100mA 。
v 模塊/傳感器監測：
模塊有通道正常/電路故障檢測系統，內部的模塊監測電路可以不間斷地監測下列情況：
§ 傳感器信號在預置范圍內；
§ 傳感器與模塊之間的連接電纜“OK"（沒有短路或斷路）；
§ 系統供電電壓在預置范圍內；
§ 組態和參數設置的正確性；
§ 沒有超出測量范圍；
§ 內部溫度不過載；
§ 系統看門狗。
在模塊上電后，以及由異常轉為正常，所有模塊功能輸出閉鎖15秒。
“通道正常”狀態可由模塊前面板的綠色發光二極管顯示：
在通道故障時，發光二極管熄滅；在延時期間，發光二極管閃爍。
兩通道狀態通過光耦在后面端子上輸出：
Umax=48 V dc ； Imax=100mA
故障原因可以通過通訊接口讀出，以便技術人員查找原因、排除故障。
v 模塊后部的信號輸出：
后部端子連接器，48芯，符合DIN 41612 。
每個通道一路電流輸出，正比于特征值。
額定范圍：0/4…20mA，開路與短路保護。
精度：滿量程的1% 。
每個通道一路電壓輸出，正比于特征值。
額定范圍：0…10V，開路與短路保護。
精度：滿量程的1% 。
v 模塊前面板上的參數：
每通道一個傳感器信號輸出：
通道1：脹差，在SMB接口可得到正比于傳感器信號的測量信號。
范圍：±12V
阻抗：100 kΩ
內阻：1 kΩ
通道2：相對脹差，在SMB接口可得到正比于傳感器信號的測量信號。
范圍：PR6418/01 15…300mVeff
PR6418/02 15…400mVeff
阻抗：100 kΩ
內阻：1 kΩ
兩個綠色指示燈，指示每個通道的“通道正常”的狀態。
四個紅色指示燈，每個通道兩個，指示是否超限。
RS232接口，用于組態和通訊。
注意：按標識拔出和插入模塊
v 供電電源：
冗余24V電源輸入，二極管隔離。
功率消耗：*大20 W 。
v 機械尺寸：
寬71mm（14TE）× 高128.4mm（3HE）× 長160mm
