一、高溫老化房主要技術參數：
1.溫度范圍：常溫+5℃－50℃（60℃、70℃、80℃、100℃、120℃）
2.房內尺寸：按要求訂制；
3.升溫時間：平均1～3℃/min。
4.儀表解析精度：0.1℃。
5.溫度精度：±1℃。
6.安裝電源：AC~380V；50 Hz；
7.運行方式：溫度可調，恒定運行或程序運行（可選觸摸屏程序運行）
二、高溫老化房結構及材質：
1.房體材質：房體采用五面彩鋼加保溫材料裝配而成，美觀耐用。
2.保溫材質：采用《巖棉/聚氨酯（PU）/聚苯乙烯》保溫材料（厚50/75/100mm)。
3.測試門：單門尺寸800㎝×180cm(W×H)或根據客戶需求訂做。
4.密封條：測試門與房體采耐高低溫雙層高張性Silicon Packing密封條,以確保測試區之密閉。
5.測溫體：鉑金PT100溫度傳感器。
6.觀測視窗：裝有一面玻璃觀測視窗，尺寸為50cm×40cm(W×H)或依客戶要求另定。
7.照明設備：60W防爆照明燈肆盞。
8.測試孔：房間可依客戶要求預留測試孔，以備外接測試電源線或信號線使用。
9.配電控制箱美觀、大方，位置設置合理，操作方便。
三、高溫老化房送風循環系統：
1.采用耐高溫高品質風道循環機組，以達強制對流垂直擴散循環。（耐高溫達100度）。
2.風路循環采用上出風下回風設計,風速.風壓皆符合試驗標準,且在開關門瞬間溫度回穩時間快
3.優化的通風設計，強力送風循環，避免任何死角，可使房間內溫度分布均勻。
4.更節能，符合當前及國內環保要求。
5.更*，≤55分貝，更好的保證良好的辦公環境及操作人員的工作環境。
6.極小的管內容積及超小體積，保證房間內明靜、大方、漂亮。
7.安裝、保養和維修方便。
8.高質量及合理的設計。
9.所有部件具有*的可靠性。
四、高溫老化房加熱系統：
1.采用日本進口高效率鈦合金不銹鋼電加熱管。加熱器連接采用耐高溫線材，300度不燃燒。
2.加熱系統采用熱風循環加熱方式，溫度分布均勻，系統*獨立，不影響控制線路。
3.溫度控制輸出功率均經由微電腦演算，根據內負荷大小自動控制加熱功率，以達高精度與高效率的用電效益，更加環保、節能。
五、高溫老化房電路控制系統：
1.采用日本進口系列控制器。
2.寬大且易使用的雙層七段顯示，高亮度的數碼管，使操作者在遠距離就可以看清楚,pv值、SP 值及其他值清晰地顯示在兩行數碼管上。
3.具有自動/手動、運行/待機、RSP/LSP、接點鎖取消等。
4.定制參數功能：SDC23M提供“para”鍵作為用戶定制鍵。多8個參數可以分配。該鍵用來存取和監視常用參數，不需進入菜單。
5.可以直接顯示溫度曲線，并且可以連接電腦。
6.具有3個獨立的自整定功能：普通自整定;快速響應型自整定，適用于帶有快速響應加熱器的加熱系統;穩定性自整定，適用于需平穩控制超調小的控制系統。
7.程序段控制：SDC23M/24M多可以設定8組SP值。每個SP有保持時間和斜率設定。多可以設定8個程序段（16個程序段）可編程控制。
8.時間繼電器，可設定需運行時間，時間到，自動停止。
9.溫控均采用P.I.D.+S.S.R.系統同步協調控制,可提高控制組件與界面使用之穩定性及壽命
10.控制模式:PID(比例-積分-微分)自動演算，PID控制簡單易懂，使用中不需**的系統模型等先決條件。
11.在設定中，如發生錯誤時，會提供警示訊號。
12.溫度傳感器：采用 DIN PT-100Ω(白金感應)。
六、高溫老化房安全保護裝置
1.附有無熔絲保護開關，防止溫度超過老化房承受溫度，保障設備安全。
2.超溫及故障報警（光電報警）。老化過程中出現超溫狀況，則亮紅燈，蜂鳴器響起。
3.風機故障報警保護、無風報警保護。
4.室內安裝防爆型照明燈，提高燈泡壽命，防止燈泡爆破。
5.庫體采用難燃保溫材料，保溫性能好，安全系數高。
6.電控設計參照<低壓配電設計規范>GB50054-95，<供配電設計規范>GB5002S2-95，<電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB50169-92，使電控設計標準化。