產品名稱:JBW-150H/300H儀器化擺錘式沖擊試驗機
產品型號:JBW-150H/300H
產品量程:150J/300J
產品描述:儀器化擺錘式沖擊試驗機通常又稱數字化擺錘式沖擊試驗機(在計算機技術被應用之前也稱為示波沖擊試驗機),是目前擺錘沖擊試驗機的產品。
主要技術參數:
(一)主機與附具參數:
項 目 | JBW-150H |
沖擊能量(J) | 150 |
有效使用范圍 | 20%-80%FS |
擺錘預揚角 | 150° |
擺軸軸線至打擊中心的距離 | 750mm |
(二)附具參數
項 目 | JBW-150H | |
擺錘錘重N | 214.3594 | |
擺錘力矩N?m | 160.7696 | |
沖擊速度 | 5.24m/s | |
砧座跨距 | 40mm | |
砧座圓角半徑 | R1-1.5mm | |
砧座斜度角 | 11°±1° | |
沖擊刃角 | 30°±1° | |
沖擊刃曲率 半徑 | 2mm沖擊刃 | 2mm-2.5mm |
8mm沖擊刃 | 8mm±0.05mm | |
8mm沖擊刃肩角半徑 | 0.1mm-1mm | |
8mm沖擊刃寬度 | 4mm ±0.05mm | |
沖擊刃寬度 | 10mm-18mm | |
沖擊刀厚度 | 16mm | |
滿足試樣規格(mm) | 10×10×55mm,10×7.5×55mm, 10×5×55mm, 10×2.5×55mm |
(三)測量參數:
項 目 | JBW-150H |
沖擊力傳感器 | 量程50kN(100kN),精度優于±1.0%(配放大器精度) |
AD轉換器 | 16位,頻響1.25MHz |
信號放大器 | 頻響1.5MHz |
旋轉編碼器 | 3600線 |
數據采集卡 | 國外進口的高性能數據采集卡,采樣率≥1.25M |
能量顯示方式 | 刻度盤,液晶屏,微機 |
(四)整機參數:
項 目 | JBW-150H | |
外形尺寸 | 主機 | 裝防護網 2220×900 ×2220(長×寬×高)mm |
電氣柜 | 960×620×830(長×寬×高)mm | |
重量 | 主機 | 約1500kg |
電氣柜 | 約100kg | |
電機功率 | 1.5kW | |
供電電源 | 三相五線制,380V±10%,50Hz | |
使用環境 | 無震動、無粉塵;室溫(15-25℃);濕度<70% |
適用標準:
GB/T 2611-2007 《試驗機 通用技術要求》
JB/T 7406.1-1994 《試驗機術語 材料試驗機》
GB/T 3808-2010《擺錘式沖擊試驗機的檢驗》
GB/T 229-2007《金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法》
JJG 145-2007《擺錘式沖擊試驗機》
ISO 148:1998《Metallic materials-Charpy pendulum impact test》
ASTM E23-07a《Standard Test Methods for Notched Bar Impact Testing of Metallic Materials》
GB/T 18658-2002《擺錘式沖擊試驗機檢驗用夏比V型缺口標準試樣》
JB/T 6147-2007 《試驗機包裝、包裝標志、儲運技術要求》
ISO14556:2000《Steeel-charpy V-notch pendnlum impact test-Instvumented test method》
GB/T19748-2005《金屬夏比V型缺口擺錘沖擊試驗儀器化試驗方法》
JJF1320-2011《儀器化夏比擺錘沖擊試驗機校準規范》
功能與用途:
儀器化擺錘式沖擊試驗機通常又稱數字化擺錘式沖擊試驗機(在計算機技術被應用之前也稱為示波沖擊試驗機),是目前擺錘沖擊試驗機的產品。
在普通沖擊試驗機上附加力傳感器,測試試樣沖擊過程中受的力,把力傳感器輸出的電壓信號轉變為數字信號,經過數據存儲和軟件計算,把采集的信號繪制成沖擊力-時間、沖擊力-位移、位移-時間及能量-時間等曲線,形象地給出被沖斷試樣的受力及變形過程,并可把試樣吸收的能量分解為裂紋形成功和裂紋擴展功,使短時的動態載荷沖擊試驗實現了數字化的可量化過程分析。這種沖擊試驗機就叫儀器化沖擊試驗機。
儀器化沖擊是數字化時代的產物。從測量材料的沖擊性能指標來看,不僅是精度的提高和指標數量的增加,而且為沖擊試驗的標準化提供了可能,是沖擊試驗的質變,也為沖擊試驗的深入推廣應用創造了良好的條件。
儀器化沖擊試驗機將是現用普通沖擊試驗機的替代和發展方向;
公司研制的儀器化沖擊試驗機,是借鑒*并聯合中國工程物理研究院共同開發的高技術產品,按照ISO14556:2000《Steeel-charpy V-notch Pendnlum Impact Test-Instvumented Test Method》、GB/T19748-2005《鋼材夏比V型缺口擺錘沖擊試驗 儀器化試驗方法》、GB/T3808-2002《擺錘式沖擊試驗機的檢驗》及JJF1320-2011《儀器化夏比擺錘沖擊試驗機校準規范》中的有關要求研制。通過測試沖擊力值、采集與分析沖擊過程數據、繪制能量變化曲線,給出材料斷裂不同階段明確的物理學意義與解釋,為研究、分析材料斷裂過程的行為,提供詳細準確的數據。
沖擊力和沖擊能量測控系統,是儀器化擺錘沖擊試驗機核心的部分,也是擺錘試驗機能稱之為儀器化沖擊試驗機的根本所在。
系統通過對擺錘揚角的控制、擺錘反揚角的測試以及沖擊過程中試樣所受力的實時監測,能準確地給出沖擊能量、吸收能量、力、屈服力、不穩定裂紋擴展起始力以及力-時間波形、能量-時間波形、力-位移波形、能量-位移波形等測試數據,為試驗提供準確可靠的測試結果。
該測試系統采用*的虛擬儀器技術設計,測試與控制相結合,功能齊全、數據測試準確,軟件界面美觀大方、操作方便。
技術特點與優勢:
1.主機機架與底座一體化設計、整體鑄造加工,克服了機身機座分體連接處的薄弱環節,整體剛性和穩定性大大提高,提高了試驗的穩定性。機體吸收能量小,測量結果更接近于試樣真實吸收功。更適合高能量沖擊;
2.一體化的構造,避免了分體式結構機架底座連接裝配的誤差;
3.主機采用高剛度設計,每個受力部件經有限元分析、設計,經過精密加工與測試;
4.加工中心一次性加工前后軸承孔和砧座安裝位等,確保前后軸承孔對稱,確保擺軸軸線到打擊點的距離準確;
5.雙支承機架結構,擺錘主軸采用簡支梁支承,載荷分布合理,降低沖擊時擺錘的側向顫動;
6.擺軸前后軸承受力均衡,減小了摩擦,也降低對軸承的沖擊破壞;
7.進口高精度軸承,摩擦小,抗沖擊,壽命長;
8.擺桿為厚壁無縫管,剛度高、不變形,降低能量的吸收;
9.擺錘圓形錘體三維軟件精確設計,重心精準;圓形結構,有效降低沖擊時的空氣阻力能量損失;
10.特種材料制作沖擊刀刃,高硬度,變形小,抗沖擊;
11.配置2mm、8mm兩種規格沖擊刀刃,采取螺釘壓緊式固定沖擊刀刃,更換簡單方便;
12.特種材料和特殊工藝加工試樣砧座(試樣支承鉗口),確保刃角堅固圓潤,平面和圓弧切線過渡,抗沖擊耐磨損;
13.采用雙級減速電機為提錘動力,力矩大,不滑移,噪音小。減速電機引進*制造,性能可靠經久耐用;
14.采用引進進技術生產的電磁離合器,吸合、分離迅速,不滑移;
15.通過PLC(德國西門子)系統進行運行控制,自動控制揚擺、掛擺、沖擊、放擺整個試驗過程,運行可靠,并大大降低電氣故障率;
16.掛擺由PLC按預設角度控制,定位準確,改變,保證初始沖擊能量恒定不變;
17.掛擺裝置采用液壓緩沖機構(技術),掛擺平穩無抖動,避免對掛脫擺機構的沖擊及損傷;
18.電氣驅動脫擺沖擊,干凈利索,確保初始沖擊能量和初始速度不受影響;
19.沖擊完成后,利用剩余能量自動再次掛擺,做好下次沖擊準備,提高了工作效率;
20.可通過更換擺錘調整初始能量級別,擴展使用范圍;
21. 可以通過微機界面操作,也可以通過觸摸屏操作;
22.通過高精度光電編碼器精確測試角度,計算機計算沖擊吸收能量,大大提高了沖擊能量的測試精度;
23.三種能量顯示方式:刻度盤、液晶屏和微機顯示,結果可以相互比對;
24.軟件設計有自動標定功能,可以測試摩擦能量損失和空氣阻力能量損失;
25.配置試樣自動輸出機構。沖擊完成后,根據預設判據,測控系統可以自動判斷是否合格,并自動分別揀出;
26.獨立的電器控制柜,強弱電*隔離,降低干擾;
27.設有安全銷,擺錘升到預定位置后安全銷自動彈出,防止擺錘意外下落造成事故;
28.整機配備分體組合式可開啟全封閉防護罩(技術),鋁合金鋼化玻璃結構,安全、美觀;設置了門禁開關,只有把門關好才能進行沖擊,起到安全作用;
29.參加了2013年度沖擊試驗的比對,取得優異結果;
30.通過美國NIST標準沖擊試樣檢測。