一 產品介紹
管材靜液壓試驗機用于測定熱塑性管材、復合管材（如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C及鋁塑復合管等各種管材）在長時間恒定內壓和恒定溫度下的耐壓破壞時間或瞬時爆破的壓力值，是塑料管材生產廠商及檢測機構的檢測設備。根據管材的不同溫度 、壓力和環應力，在工業控制機上輸入不同的參數，高壓泵產生高壓液體，經過壓力控制系統，由高壓軟管輸送給介質恒溫箱內的試樣中，進行管材的長時間靜液壓試驗。此設備能夠充分體現企業的產品質量的水平。
二 特點
1本設備每路由三個電磁閥獨立控制，并配備壓力蓄能器，一路電磁閥控制管內高壓液體的大流量，實現快速打壓。一路電磁閥控制管內高壓液體的小流量補壓。還有一路電磁閥控制泄壓，補壓和泄壓快速準確，使壓力在范圍內得到有效控制，大大提高了試驗數據的準確性。
2采用氣頂液加壓方式，意大利壓力泵，使用隔膜防水型蓄能器，壓力傳輸準確可靠，保障了壓力的平穩和準確性。
3多路分壓，每路獨立控制，并可以擴展至12路，可以完成不同壓力、不同管徑的實驗，提高了實驗效率和試驗空間。
4壓力變送器的采樣頻率可為0.01秒，提高了反應速度和控制精度，長期耐壓實驗穩定可靠.
5電控系統采用PLC（可編程控制器）和觸摸屏操作，對采集處理信號，發出控制指令，對提高控壓精度提供可靠的保證，具有試驗參數設定，實時監控，數據采集分析，自動記錄試驗壓力和耐壓時間，設定耐壓時間自動試驗，曲線顯示，單路爆破及時隔離等功能。
6本機具有斷電保護功能，通電后可以繼續實驗，提高了試驗效率。
7計算機可以實現對數據進行管理、計算、存儲、打印等功能
8 雙系統，實驗即可以由電控系統和觸摸屏完成，又可以由計算機完成，滿足客戶多樣化的需求
三 符合標準:
GB/T6111—2003 《流體輸送用熱塑性塑料管材耐內壓試驗方法》
GB/T15560—1995 《流體輸送用塑料管材液壓瞬時爆破耐壓試驗方法》
GB/T18742.1—2002《冷熱水用聚丙烯 第二部分：管材》
GB/T18742.2—2002《冷熱水用聚丙烯 第二部分：管材》
GB/T18742.3—2002《冷熱水用聚丙烯 第三部分：管件》
GB/T13663—2000 《給水用聚乙烯PE管材》
GB/T15558.1—2003《燃氣埋地用聚乙烯PE管材》
GB/T18992.1—2003《冷熱水用交聯聚乙烯管道系統總則》
GB/T18992.2—2003《冷熱水用交聯聚乙烯管道系統管材》
GB/T10002.1—1996《給水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管材》
GB/T10002.2—1996《給水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管件》
GB/T18993.1—2003《冷熱水用氯化聚氯乙烯管道系統》
GB/T18993.2—2003《冷熱水用氯化聚氯乙烯管道系統》
GB/T18992.1—2003《冷熱水用氯化聚氯乙烯管道系統管件》
GB/T18997.1—2003《鋁塑復合壓力管鋁管搭接焊式鋁塑管》
GB/T18997.2—2003《鋁塑復合壓力管鋁管對接焊式鋁塑管》
ASTM D1598、ASTM D1599
四 主要技術參數
1、試驗路數：三路 （可擴展至12路，每路獨立控制試驗壓力和試驗時間）
2、加壓范圍：0—10.00Mpa
3、主壓力系統工作壓力；12.00MPa
4、高壓柱塞泵
（1）壓力：18MPa
（2）流量： 25L/min
（3）轉速：1450rpm/min
5、控壓精度：試驗壓力值上限的+2％，下限的-1％
6、壓力值分辨率：0.01MPa
7、壓力變送器:試驗壓力采樣頻率0.3毫秒
8、計時范圍：0—9999h
9、計時精度：1S
10 控溫范圍：室溫—95℃（低于室溫需加配制冷裝置）
11 控溫精度: 平均溫差為±1℃
五、配置及清單
1、主機部分：
2、恒溫水箱:
（1）水箱:全不銹鋼制作（內膽）(選配)
（2）加熱系統一套
（3）循環系統一套
（4）測溫系統一套
3 夾具；Φ16mm-630mm可選（也可以按用戶要求定制特殊管徑）
