高精度超聲波探傷儀

UTD 9600 堅固耐用型 全功能型

亮點：7英寸進口大屏，真實的B掃成像技術，超薄工件探傷，

無限長探傷錄像，滿足任意厚度形狀工件探傷......

UTD9600超聲波探傷儀符合標準：GBT 11345-2013 焊縫無損檢測 超聲檢測 技術、檢測等級和評定和NBT 47013.3-2015 承壓設備無損檢測 第3部分：超聲檢測。

UTD9600超聲波探傷儀是一款具有B掃描（成像）以及全程連續動態實時記錄檢測回波數據便攜式超聲波探傷儀。能夠快速便捷、無損傷、精確地進行工件內部多種缺陷如裂紋、焊縫、氣孔、砂眼、夾雜、折疊等的檢測、定位、評估及診斷。UTD9600超聲波探傷儀符合標準：GBT 11345-2013 焊縫無損檢測 超聲檢測 技術、檢測等級和評定和NBT 47013.3-2015 承壓設備無損檢測 第3部分：超聲檢測

主要特點：

1、真實的B掃描成像，可連接掃查架使成像更精確；

2、全程連續動態實時記錄檢測回波數據及控制參數，存儲空間為32G；

3、超高亮陽光彩色7寸液晶顯示器；

4、旋鈕、按鍵操作兩種方式；

主要技術自動化功能
●自動校準：自動測試“探頭零點”、“K值”、“前沿”及“材料聲速”； 
●自動顯示缺陷回波位置（深度d、水平p、距離s、波幅、當量dB、孔徑ф值）； 
●自由切換三種標尺（深度d、水平p、距離s），滿足不同的探傷標準要求和探傷工程師的標尺使用習慣； 
●自動增益：自動將波形調至屏高的80%，大大提高了探傷效率； 
●自動錄制探傷過程并可以進行動態回放，錄制時間無限制；
●自動Φ值計算：直探頭鍛件探傷，找準缺陷波自動換算孔徑Φ值；
●自動DAC、AVG曲線自動生成取樣點不受限制，并可進行修正與補償，滿足任意探傷標準；
●自動分析并顯示回放參數，自動生成探傷報告；

探傷功能
●回波包絡：實時檢索并記錄缺陷波；
●Φ值計算：直探頭鍛件探傷找準缺陷波自動換算；

●缺陷定位：實時顯示水平值L、深度值H、聲程值S；
●缺陷定量：實時顯示SL、EL、GL、RL定量值；
●實時顯示孔狀缺陷Φ值；
●缺陷定性：自動顯示缺陷大小，位置；

數據存儲
●150個獨立探傷通道，可自由輸入任意行業探傷標準，方便存儲、調用；
●3800幅探傷波形及數據，實現存儲、調出、打印、與計算機通訊傳輸；

屏幕保護

待機時可關閉屏幕或顯示字幕，省電并延長使用壽命；

技術參數：

工作頻率：0.5～20MHz，分寬、窄帶兩檔；

增益范圍：0.0～110.0dB。步進值：0.1、1.0、2.0、6.0dB；

聲速范圍：300～9999.9m/s。連續可調；

檢測范圍： 0～10000mm(鋼縱波)。連續可調，最小步進值0.1mm；

檢波方式：正半波、負半波、全波、射頻；

脈沖移位：-45～8850mm；

探頭零值：0～99.9us；

脈沖重復頻率：25～1000Hz，自動、手動兩種調節方式；

發射電壓：25V～250V，步進值為25V；

工作方式：單、雙、穿透；

發射阻尼：400、100Ω；

垂直線性誤差：≤2.5% ；

水平線性誤差：≤0.1% ；

靈敏度余量：＞63dB(200Φ2平底孔)；

分辨率：＞42dB(使用5P14探頭)；

動態范圍：≥38dB；

抑制：(0-99)% ，不影響線性與增益；

電源：兩種供電方式：大容量鋰電池，無記憶效應、連續工作6小時以上；

成像參數：

掃描延時：0～500us可控0.008us精度；

掃查定位：時基(內置實時時鐘-0.02秒精度)/真實位置(增量編碼器-0.5mm精度)；

成像模式：根據選擇的操作模式和相應的儀器設置顯示厚度B掃、B掃、TOFD成像；

直線掃查長度：50～2000mm自動滾屏；

記錄方法：*原始數據記錄；

離線分析：恢復和回放掃查時記錄的A掃波形；

          缺陷尺寸和輪廓；

          厚度/幅度數據統計分析；

          記錄轉換到探傷報告；

功能列表

標準配置：

        主機            1

        探頭線          2

        專用制式電池    1（筆記本通用，堅固耐用）

        直探頭          1

        斜探頭          1

        電源適配器      1

        讀卡器          1

        儀器箱          1

        防護皮套       1

        操作演示培訓軟件光盤1套

        說明書、保修卡、合格證1套