一、概述
為適應電力維修部門現場檢修各類高低壓帶油設備的需要，我們參考日本加藤公司的技術，嚴格執行國家標準以DL/T521－93真空濾油機使用導則為指導，設計具有體積小，比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續工作時間長，性能穩定，操作方便等特點，是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業過濾變壓器油、透平油、液壓油等油液中的水份、氣體和雜質的理想設備。
二、主要用途
1、本機可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油斷路器，進行現場濾油及補油。
2、本機可用于對上述設備進行現場熱油循環干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環干燥更為有效。
3、本機可用于對密封油浸設備進行現場真空注油和補油及設備抽真空。
4、本機還可以用于對輕度變質的變壓器油進行再生凈化，使其性能達到合格油標準。
三、主要特點
本機與目前國內的某些類似產品相比較有如下特點：
1、體積小、重量輕，是同類產品重量的二分之一。
2、改進完善了原油氣分離器的設計。利用真空進油，裝設了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，加快了回旋速度，增加了油氣分離效果。
3、增加了變質油的再生凈化功能。以往的真空濾油機，只是單一的**雜質和水份，本機增加了硅膠凈油系統，并將硅膠凈油與雜質過濾合為一體，對于輕度變質的變壓器油濾掉雜質后，經過硅膠凈油器的吸附再生，使其達到合格油的標準。
4、一機多能。這是本機的一個重要特點。由于本機在現場使用，并利用原來的帶油設備做儲油罐，使熱油循環本機與設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環干燥三種功能同時進行，省工、省時確為一舉三得。
四、工作原理
真空濾油機是根據水和油的沸點不同而設計的，它由真空加熱罐、精濾器、初濾器、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經過入口管道進入初濾器**較大的顆粒，然后進入加熱罐內，經過加熱到40－75℃的油進入真空罐內，油中的水份急速蒸發成水蒸氣并連續被真空泵吸入油水分離器內，分離器內的水蒸氣經冷卻后還原成水后放出。在真空加熱罐內的油液被排油泵排入濾器通過濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成真空過濾迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使潔凈的油從出口處排出機外。
五、使用說明
連接好進出油管油路，接通電源，接好安全地線，檢查各電路是否連接可靠，關上放氣閥和進油閥門。先啟動真空接鈕，觀察真空表的指針是否走動，如不走動則電源線需要調換一下。當真空表達到負壓0.06Mpa時，可打開進油閥門進油，當油到油位管1/4時開始啟動排油按鈕，如果油位不斷上漲，切記過濾的油不能吸進真空泵里，以免影響真空度，則要打開放氣閥把真空度保留在負壓0.06—0.08之間，然后啟動加熱按鈕。在加熱的過程中，根據真空度和水飽和曲線圖設定所要加熱的溫度給油加熱。在濾油停機前，先關加熱按鈕，等油循環幾分鐘再關真空和排油按鈕，否則會影響加熱管的使用壽命。在工作時，如果壓力表讀數≥0.3Mpa時，則說明濾芯上吸有較多雜質，需要停機清洗濾芯。工作完畢后，打開放氣閥，使真空度為零，否則會影響真空泵的使用壽命。
六、技術標準
 | DZJ-30 | DZJ -50 | DZJ - 75 | DZJ -100 | DZJ-125 | DZJ -150 | DZJ-200 | ||||
| 工作 能力 | 流量L/min | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
| 擊穿電壓Kv | ≥50 | ≥70 | ≥80 | ||||||||
| 真空 度 | 極限(表計)MPa | ≤0.098 | |||||||||
| 工作(表計)MPa | ≤0.4 | ||||||||||
| 工作壓力（Mpa） | ≤0.35 | ||||||||||
| 工作噪音（dB） | ≤70 | ≤75 | |||||||||
| 含水量mg/kg | ≤7 | ||||||||||
| 含氣量% | ≤0.3 | ||||||||||
| 清潔度NAS | 6級 | ||||||||||
| Β值 | ≥6 | ||||||||||
| 色級差 | ≥3 | ||||||||||
| 過濾精度um | 0.5-0.8 | ||||||||||
| 電加熱功率Kw | 15 | 28 | 38 | 54 | 75 | 90 | 110 | ||||
| 總功率Kw | 18 | 32 | 40 | 58 | 90 | 110 | 125 | ||||
| 電源電壓V | 380 | ||||||||||
| 進出口徑 | DN25 | DN32 | DN38 | DN50 | DN50 | ||||||
| 油溫范圍 | 40—60℃ | ||||||||||
| 平均*時間 | h≥5000 | ||||||||||
| 連續工作時間 | h≥150 | ||||||||||
| 濾油機重量Kg | 150 | 350 | 420 | 480 | 540 | 600 | |||||
| 被處理油特征 | 含氣量不大于12%、含水量不大于50mg/kg、擊穿電壓不小于25KV的新油三次處理后 | ||||||||||
七、常見故障及排除方法：
| 故 障 情 況 | 產 生 原 因 | 排 除 方 法 |
| 真空度達不到技術要求 | 1.被過濾油中含水量多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多 2.由于使用地點海拔高度不同，不在標準大氣壓情況下影響真空度變化 3.真空泵內，真空油位低于油位線 4.真空油由于時間長含水量多 5各連接處密封漏氣 6.真空泵易損件磨損 | 1.屬正?，F象，需多次過濾 2.屬正?，F象提高油的溫度使水達到蒸發 3.增加真空油 4.需要換新油 5.檢查維修 6.更換易損件 |
| 在正常工作情況下壓力大于0.3Mpa | 1.機器出油管太長輸送油位太高、出油口閥小或管太小 2.濾芯吸有太多雜質 | 1.改換工作環境 2.更換濾芯 |
| 真空泵噴油 | 1.被過濾油含水量多，油被吸入真空泵 2.真空泵內密封墊移位或損壞 | 1.更換真空油不得超過油位線 2.檢修 |
| 溫控不靈或無溫 | 1.溫控與溫度計不吻合 2.加熱器燒壞或線路斷路或接觸器未吸合 | 1.調整溫控 2.檢修線路更換加熱器 |
| 排油泵無壓力出油量不足 | 1.初濾網堵塞 2.排油泵油封漏氣 3.進油管被堵吸入缸底 4.進油管太細或吸程太深 5.真空罐內噴翼小孔堵塞 | 1.清洗初濾網 2.調整油封壓蓋如無效更換油封 3.清理 4.改善環境 5.拆洗 |
八、注意事項：
1.接通電源必須要接好地線才能操作。
2.操作時，注意電機轉動方向，要符合箭頭方向。
3.沒有油循環時，不得打開加熱器，否則會燒壞加熱器。
4.工作環境溫度低于-30℃，高于+40℃不宜使用。
5.若真空度到0.08時，請稍打開放氣閥，使真空度控制在0.06之間，否則油會進入真空泵內，如果油位管油位還上漲時，請稍關閉進油閥。
濾油機操作規程
三相四線零線要接好，校正真空泵和齒輪泵的電機正反轉。
關閉進油閥，啟動真空泵，當 真空度達到0.04以上打開進油閥，然后目測*大罐體的透明瞭望口，當油進來時里面有存油，打開齒輪泵，排油。
油進出平衡以后打開電加熱。(注：正常運行。)
停機前關掉電加熱，讓設備繼續運行一分鐘，防止加熱管燒壞。
關上進油閥，把*大罐體里油全部排空，停了真空泵和齒輪泵，打開*上面的放氣閥，讓真空度回零，然后關閉放氣閥，工作結束。
