一、簡介：

加氣站高壓軟管水壓試驗機-水壓試驗-高壓軟管爆破實驗記錄設備適用于各種閥門、管路、容器的耐壓、爆破性能的測試。壓力可達300MPa，用于各種型號的管件的爆裂壓力測定和耐壓時間測定。廣泛應用于質量檢測單位、各種車零部件制造單位、產品質量檢測站、科研院校等各種軟管的生產、開發研究等領域，可采用計算機控制軟件控制，記錄實時實驗數據，打印試驗報告

二、設備組成

壓力試驗系統由增壓系統、控制顯示系統和爆破箱體組成。

增壓系統：采用思明特增壓泵作為壓力源

控制顯示系統：壓力表和閥門開關組成，均使用進口或高質量國產產品。

爆破箱體：低壓爆破可使用控制系統和爆破箱體一體式機箱，高壓爆破采用分離式，保證操作人員的人身安全。

三、控制方式：

由微機與可編成PLC控制器上下兩級控制系統組成，控制原理*，采用獨立的控制單元，真正實現了模塊化控制。能夠精確控制壓力的精度，保壓效果好，實時自動補壓。多路多工位，各路試驗可同時進行互不影響。實驗數據和圖形自動記錄并保存在計算機中。手動控制，plc控制及計算機控制方式可以任意選擇。

四、加氣站高壓軟管水壓試驗機-水壓試驗-高壓軟管爆破實驗記錄設備特點

1、配備思明特氣體驅動氣體自動增壓泵，可輕松實現輸出壓力任意可調、可控。

2、技術*，結構設計合理。具有體積小、重量輕、外型美觀大方的特點。

3、所有承壓零件都采用的標準零件，無任何焊接連接，方便拆卸，安全系數高，壽命長、便于維護。

4、可采用計算機控制，采用高速采集卡和進口ssi壓力傳感器，采集壓力準確，精度高

5、控制軟件為公司自行設計編寫，界面簡潔，操作簡單，可顯示圧力曲線，打印試驗報告

五、高壓軟管耐壓試驗裝置-塑料管最小爆破壓力測試裝置技術參數

1、驅動氣壓范圍：0.1-0.8 Mpa；且輸出壓力和驅動氣壓成正比。

2、耗氣量：1Nm3/min

3、試驗壓力范圍：0—300Mpa，根據客戶實際需求，選擇相對應的壓力。

4、工作介質：水、液壓油、乳化液。

5、可根據客戶需求選擇配置便攜式自動記錄儀。

6、試驗時間：0-100H

7、時間精度：1S

8、控制方式：手動控制，計算機控制

六、公司介紹

我們始終牢記“客戶至上，誠信經營”，服務每一位用戶，濟南思明特科技有限公司堅持走“研發為先導、管理出效益、質量為生命、服務為市場”的發展理念和“始于顧客需求、終于顧客滿意”的經營理念，以“優質、高效、求實、創新”的企業精神，嚴格執行“以質量創品牌、以品牌占市場”的戰略方針，引進*管理模式和經驗，加強產品質量控制，為廣大顧客提供優質產品與服務。歡迎廣大新老客戶光臨指導，洽談業務，濟南思明*限公司將竭誠為您服務。

座落于美麗泉城的濟南市思明特科技有限公司是一家集科技研發、生產制造與經營為一體的專業流體驗機省級，專心致力于試驗機的研發生產，并不斷的將現代化的管理理論和方法用于企業管理。全面貫徹ISO9001：2000質量管理體系，實現了財務、銷售、技術、生產、供應、質量、售后服務、員工個人績效等生產經營全過程的數字化管理，形成了科學、規范、精確、及時的企業管理制度，制造出了高性價比的產品，得到了廣大客戶的贊譽。思明特科技有限公司以生產增壓泵、氣密/水壓試驗機、爆破試驗機、脈沖臺、疲勞試驗機為主，全部產品擁有自主知識產權，多項產品獲國家。產品遍布全國各地。
我們始、信譽至上”的服務宗旨，期待著新老客戶朋友來公司考察指導，我們將竭誠為您服務!

限度地承受內壓作用和實現安全可靠的密封是化工壓力容器的兩個最基本的功能。壓力容器是由構成容器的壁厚來承力的，其環向應力大于軸向應力，約為軸向應力的2倍，而內壁的應力值為。由于用途及工作條件等的不同，對化工壓力容器也提出了不同的要求。為了改善容器器壁的應力分布，提高容器的承載能力，保證容器使用的安全性，降低制造成本等目的，在充分保證超高壓容器安全運行的前提下，研制了多種型式的筒體結構。各種簡體結構型式的出現，都是圍繞著如何簡便、經濟地獲得足夠的壁厚，合理解決軸向承載能力，降低筒體內壁面的應力水平這一關鍵問題進行的，這大大促進了化工壓力容器的發展，它們都在不同程度、不同方面解決了一些問題，這些不同結構型式的出現，決定了容器受力狀態、制造難易程度的不同。化工壓力容器因制造方法和使用環境的不同，目前是多種結構并存的局面。常用的化工壓力容器絕大多數為圓筒形容器，其主要結構型式有：單層厚壁筒體、多層厚壁筒體、繞絲式筒體、剖分塊式筒體和層間充壓式筒體等。