電池隔爆試驗機TH-D皓天設備該儀器適用于工業產品高、低溫的可靠性試驗。對電子電工、汽車摩托、航空航天、船舶兵器、高等院校、科研單位等相關產品的零部件及材料在高、低溫（交變）循環變化的情況下,檢驗其各項性能指標。產品具有較寬的溫度控制范圍，其性能指標均達到國家標準GB10592-89高低溫試驗箱技術條件，適用于按GB2423.1、GB2423.2《電工電子產品環境試驗 試驗A：低溫試驗方法，試驗B：高溫試驗方法》對產品進行低溫、高溫試驗及恒定溫熱試驗。產品符合GB2423.1、GB2423.2、GJB150.3、GJB150.4、IEC、MIL標準
電池隔爆試驗機TH-D皓天設備適用于國防工業，航天工業自動化零組件，汽車部件，船舶部件、電子、電器零組件，塑料、化工業，食品 業，制藥工業及相關產品之耐熱、耐寒、耐干性能及研發，質量管理工程之試驗規范。
電池防爆試驗箱：
隔爆型“b”防爆形式，是指隔爆外殼內放入可能產生火花，電弧和危險溫度的零部件，設備內部空間與周圍的環境通過隔爆外殼分離開來。
本安型‘i’防爆形式是在設備內部的所有電路都是由在標準規定條件下，產生的任何電火花或任何熱效應均不能點燃規定的爆炸氣體環境的本質電路。
正壓型‘P’防爆形式，是通過保持設備外殼內部保護氣體的壓力壓力高于周圍爆炸性環境壓力，以達到目的。
增安型‘e’防爆形式是指采取一些附加措施使正常運行條件下不會產生電弧，火花的電氣設備更加安穩。
沖砂型‘q’防爆形式是一種在外殼內充填沙粒或其他規定特性的粉末材料，使之在規定的使用條件下，殼內產生的電弧或高溫均不能點燃周圍爆炸性氣體環境的電氣設備保護型式。
澆封型‘m’防爆型式是將可能產生引爆引起爆炸性混合物爆炸的火花，電弧或危險溫度部分的電氣部件，澆封在澆封擠（復合物）中，使它不能點燃周圍爆炸性混合物。
油浸型“o”防爆型式是將整個設備或設備的部件浸在油內（保護液），使之不能點燃面以上或外殼外面的爆炸性氣體環境。
粉塵防爆型電氣設備是采用限制外殼溫度和采用‘塵密’或‘防塵’外殼來限制粉塵進入，以防止可燃性粉塵點燃。
控制器：
采用彩色型5.7寸或10.4寸微電腦液晶顯示觸控式屏幕直接按鍵型，中英文表示及320×240點的圖形之廣視角，高對比附可調背光功能之溫濕度同時可程控器，具100組程序1000段次記憶，每段99Hour59Min，每段可循環999次，可任意分割設定，并附多組PID控制功能.
技術參數
1.溫度范圍： －40℃～150℃
2.溫度均勻度： ≤ 2℃ （空載時）
3.溫度波動度： ±0.5℃ （空載時）
4.溫度偏差： ≤±2℃
5.升降溫速率： 0.7℃～1.0℃/min （空載時）
6.時間設定范圍： 0～999 小時
7.預裝容量： 4KW
8.工作室尺寸： 400×500×500㎜
9.外型尺寸： 1050×1000×1550㎜
溫度范圍 ：-20,-40,-60,-70,-80+100(150)
溫度波動度：±0.5
溫度均勻度: ±2.0
升溫速率：12/min
降溫速率：1/min
濕度范圍：3098 R.H（溫度在2580時）（可設定恒濕）
濕度波動度： ±2
濕度偏差： ±2.5R.H(濕度75R.H) ±3R.H(濕度75R.H)
溫度交變范圍：-20;-40;-60;-70；-100100(150)（自定）
濕度交變范圍：3098 R.H（自定）
總功率：5.5KW/6.5KW/8.5KW/11KW/12KW
噪音：＜65dB
（防爆型）執行與滿足標準：
GB/T10589-1989低溫試驗箱技術條件.
GB/T10592-1989高低溫試驗箱技術條件.
GB/ T 2421-1991電工電子產品基本環境試驗規程 總則.
GB/ T 2423.21- 1991電工電子產品基本環境試驗規程 試驗M:高/低氣壓試驗方法 .
GB/ T 2423.25- 1992電工電子產品基本環境試驗規程 試驗Z/AM:低溫/低氣壓綜合試驗方法 .
GB/ T 2423.26- 1992電工電子產品基本環境試驗規程 試驗Z/BM:高溫/低氣壓綜合試驗方法 .
GB/T2423.3-89電工電子產品試驗規程，恒定濕熱試驗方法
GB/T2423.4-89交變濕熱試驗方法
GB/2423.34-86.MIL-STD883（方法1004.2）高低溫組合循環試驗.
GB/T2423.4-93（MIL-STD810）方法507.2程序.
防爆等級：Exd BT4
GJB/150A-2009.實驗室環境試驗方法部分
