智能化絕緣油介質損耗測試儀是用于檢測絕緣油介質損耗角的高精密儀器。儀器內部集成了介損油杯、溫控儀、溫度傳感器、介損測試電橋、交流試驗電源、標準電容器、高阻計、直流高壓源等主要部件。其中加熱部分采用了當前*的高頻感應加熱方式，該加熱方式具備油杯與加熱體非接觸、加熱均勻、速度快、控制方便等優點。交流試驗電源采用AC-DC-AC轉換方式，有效避免市電電壓及頻率波動對介損測試準確性影響，即便是發電機發電，該儀器也能正確運行。內部標準電容器為SF6充氣三極式電容，該電容的介損及電容量不受環境溫度、濕度等影響，保證儀器長時間使用后仍然精度*。
   變壓器油介質損耗測試儀適于變壓器油、電容器油、電纜油等絕緣液體的介損損耗值測量。

性能特點

1. 高度自動化，升溫、測量介損 、測量電阻率可一次完成；

2. 采用瑞士Tettex*的技術，確保數據準確可靠。

3. 具有開蓋斷電，高低壓短路，加熱器空燒等完善的保護功能。*消除安全隱患。

4. 控溫、測試一體化結構，布局合理，操作方便。

5. PID溫度控制，控溫準確,中頻感應加熱，升溫速度快，每個油樣僅需15分鐘左右。

6. 藍色背光液晶顯示、菜單簡潔；自帶萬年歷。

7. 佩帶面板式微型打印機，測量結果自動打印。

8. 自動存儲測量數據，多可存儲128組數據。

智能化絕緣油介質損耗測試儀

廠家油杯的清洗方法：

1、將測量電極全部拆開后，依次用化學純的石油醚（餾程60～90℃）和苯*清洗所有部件；

2、再用丙酮對所有部件進行漂洗，然后用中性洗滌劑清洗。

3、將所有部件放在5%的磷酸三納的蒸餾水溶液中煮沸5分鐘，然后用蒸餾水漂洗幾次；

4、把所有部件放在蒸餾水中煮沸至少1小時；

5、把所有部件放入烘箱內（85～110℃）烘干，烘干時間不少于40分鐘；

6、待所有部件冷卻至不燙手時，組裝測量電極，注意組裝時應用干凈的絲綢布包住各部件，切勿用手直接接觸。電極組裝好后，測量空電極的損耗因數，在工頻2Kv下，應不大于5×10－5，否則重新清洗。

有時油樣很多，所以測量中會一個接一個油樣進行測量，此時本電極清洗方法可以簡化，具體作法如下：

1、將加熱器關閉，勿須將整個油杯都從加熱器中拿出，只需將低壓杯和屏蔽杯組合體拿出，并放入‘滴油杯’內。

2、用針筒將油從油杯內抽去，并倒入廢油容器內。此時針筒的抽油位置應在整個油杯中的中心位置上。

3、放入第二次要測量的油樣，同時將測量電極放入，并搖動幾下，然后再重復上述‘1’‘2’。

4、將‘3’重復兩次，即可達到油洗油的目的。從而大大提高了測量速度。