350KW 隔爆型加熱器

工作原理：      

一種消耗電能轉換為熱能，來對需加熱物料進行加熱。在工作中低溫流體介質通過管道在壓力作用下進入其輸入口，沿著電加熱容器內部特定換熱流道，運用流體熱力學原理設計的路徑，帶走電熱元件工作中所產生的高溫熱能量，使被加熱介質溫度升高，電加熱器出口得到工藝要求的高溫介質。電加熱器內部控制系統依據輸出口的溫度傳感器信號自動調節電加熱器輸出功率，使輸出口的介質溫度均勻；當發熱元件超溫時，發熱元件的獨立的過熱保護裝置立即切斷加熱電源，避免加熱物料超溫引起結焦、變質、碳化，嚴重時導致發熱元件燒壞，有效延長電加熱器使用壽命

安裝形式：

本著高效節能、方便實用的設計理念。我們結合用戶使用的實際情況：貯槽容積大而一次抽油數量少以及作業的非連續性和不定期性，所以，在加熱時可不需對整個貯罐進行加熱，這樣在節約電能的同時又能快捷加熱，可以采用局部或部分加熱法，對部分或局部介質進行加熱：即用即熱、不用不加熱的局部加熱設計理念。參照行業和標準設計規范，結合我公司多年實際生產經驗，設計即熱式泵出型電加熱器

特點：

體積小、功率大:加熱器首要采用集束式管狀電熱元件。熱呼應快、控溫精度高，綜合熱效率高。加熱溫度高:加熱器設計任務溫度可達850℃。介質出口溫度平均，控溫精度高。使用局限廣、順應性強:該加熱器可合用于防爆或通俗場所，防爆品級可達dⅡB級和C級，耐壓可達20MPa。壽命長、牢靠性高:該加熱器采用非凡電熱資料制造，設計外表功率負荷低，并采用多重維護，使電加熱器平安性和壽命大大添加。可全主動化節制:依據要求經過加熱器電路設計，可便利完成出口溫度、流量、壓力等參數主動節制，并可與機算機聯網。節能結果明顯，電能發生的熱量幾乎傳給加熱介質。
采用圓法蘭和方法蘭的形式（方法蘭在型號后面加F），選定電壓可220V或380V，并可在接線腔內安裝溫度控制器。為用戶提供更大的便利，它的使用壽命較長，質量較為穩定。
法蘭聯接的預留孔為≥Φ95。如需配溫控器，預留孔為≥Φ110，型號后加“T”，設計壓力為1.6Mpa材料為全不銹鋼。
防爆電加熱器防爆等級為dⅡBT4，鋼管配線380V為M24×1.5；220V為M20×1.5

350KW 隔爆型加熱器