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SFP-2860 陶氏外壓式超濾膜

一、技術參數

SFP-2860 陶氏外壓式超濾膜組件適用于能力大于50m3/hr (220 gpm) 的系統。較大直徑的膜組件(8英寸) 具有 Dow?Ultrafiltration產品中大的有效膜面積，能實現更經濟的膜系統設計。相比較長的膜組件，較短的膜組件（60英寸）提高較高的分離效率，能適應更寬廣的進水水質范圍。

注意 ：使用本產品并不對從水中去除孢囊和病原體提供***。孢囊和病原體的有效去除取決于整個 系統的設計及系統的運行和維護。

二、SFP-2860 陶氏外壓式超濾膜組件應用領域

SFP-2860 陶氏外壓式超濾膜組件能***應用于水處理的各種領域，比如地表水、海水、工業廢 水和二級生化出水等等。

三、DOW? Ultrafiltration SFP-2860主要技術特征和優勢：  

1、0.03μm的公稱膜孔徑可有效去除細菌、病毒、顆粒物以及膠體等，以保護反滲透膜（RO）等下游工藝 。

2、聚偏氟乙烯（PVDF）中空纖維膜絲具有高機械強度和良好的化學穩定性，從而延長膜的使用壽命 。

目前超濾主流產品分為聚偏氟乙烯（PVDF）和聚醚砜（PES）兩大類主體材料。PVDF材料的重要優勢是其化學穩定性遠遠優于聚醚砜材料，特別是耐受氧化劑能力更強。而氧化劑清洗是解決生物和有機物污染的主要手段，因此PVSD材料的超濾膜更耐久，長期通量更穩定；陶氏超濾膜采用***的共混配方使得膜絲的抗拉和抗壓機械強度大大提高，從而更好地適用于廢水或者廢水回用處理時惡劣的運行狀況和清洗條件，避免了其他膜絲機械強度低的缺陷。

3、親水改性處理的PVDF中空纖維膜，抗污染能力強、運行性能穩定。

陶氏超濾膜在提高強度、提高過濾精度的同時，特別進行了膜材料的改性。***改性技術使得PVDF超濾膜的親水性大大提高，從而更進一步提高了超濾的抗污染能力，而且污染后容易清洗恢復，有助于長期保持運行性能穩定。

4、外壓式結構膜組件，納污量大、易清洗、適用范圍廣。

在超濾膜組件中，中空纖維膜絲內腔空間是固定的，而膜絲之間存在著自由活動的空間。因此采用外壓式進水方式，對于進水量大顆粒尺寸的限制以及進水懸浮物濃度的限制都更寬松，因而大大降低了過濾流道被堵塞的風險或幾率。例如類似外壓式結構的膜生物反應器（MBR）?？蓪Ω邞腋∥镂鬯苯舆M行處理。同時，由于膜絲之間存在的自由活動空間，外壓式超濾采用廉價、高效的和環保的氣擦洗方式對超濾膜進行清洗；而內壓式則不能或者不建議采用氣擦洗方式，而往往必須采用頻繁的化學***反洗或化學清洗來緩解污染的問題。

5、氣擦洗工藝，通量恢復性好。

陶氏超濾膜高機械強度的膜絲和***達到澆注工藝，適用于更高強度的氣擦洗工藝，清洗***，系統回收率高，運行經濟、環保。它采用U-PVC外殼，無需額外昂貴的壓力容器。

6、外壓式結構容許更寬泛的進水懸浮固體含量，從而簡化預處理要求。

四、SFP-2860 陶氏外壓式超濾膜膜系統停運措施

當停運系統時，必須采取適當的處理措施，以防止膜組件脫水變干和微生物滋生；

1、如果超濾系統需要短期停運（1-2天），可每天運行30-60分鐘或者進行一次單獨的反洗；

2、如果超濾系統需要停運（2-7天），進行***的氣擦洗和反洗后，關閉進出口閥門保存；每天可運行30-60分鐘，或者，***的氣擦洗和反洗后，灌注保護液，關閉進出口閥門保存；

3、如果超濾系統需要長期停用（7天以上），停機前進行3-8次氣擦洗，并進行***一次反洗步驟；如果膜組件污染比較嚴重，建議氣擦洗和反洗進行一次***化學清洗并注入保護液（0.5-1.0%NaHSO3溶液），關閉進出口閥門保存。每月檢查一次保護液的PH值，如果PH<3時應及時更換保護液；

4、超濾系統長時間停機后重新投入運行時，應將超濾裝置進行連續沖洗至排放水無泡沫，把保護液沖洗干凈。

在停運期間，必須防止膜系統結冰，溫度不可超過40攝氏度，滿足上述條件時，保存環境溫度越低越好。

在任何時候，都確保膜組件在充滿水的狀態下保存，避免膜組件脫水變干，否則，將會產生膜通量不可逆衰減。