一、JB-W300L儀器化沖擊試驗機通常又稱數字化擺錘式沖擊試驗機（在計算機技術被應用之前也稱為示波沖擊試驗機），是目前擺錘沖擊試驗機中的產品。

二、JB-W300L儀器化沖擊試驗機技術特點與優勢：

1．主機機架與底座一體化設計、整體鑄造加工，克服了機身機座分體連接處的薄弱環節，整體剛性和穩定性大大提高，提高了試驗的穩定性。機體吸收能量小，測量結果更接近于試樣真實吸收功。更適合高能量沖擊；

2．一體化的構造，避免了分體式結構機架底座連接裝配的誤差；

3．主機采用高剛度設計，每個受力部件經有限元分析、設計，經過jing密加工與測試；

4．加工中心一次性加工前后軸承孔和砧座安裝位等，確保前后軸承孔對稱，確保擺軸軸線到打擊點的距離準確；

5．雙支承機架結構，擺錘主軸采用簡支梁支承，載荷分布合理，降低沖擊時擺錘的側向顫動；

6．擺軸前后軸承受力均衡，減小了摩擦，也降低對軸承的沖擊破壞；

7．進口高jing度軸承，摩擦小，抗沖擊，壽命長；

8．擺桿為厚壁無縫管，剛度高、不變形，降低能量的吸收；

9．擺錘圓形錘體三維軟件jing確設計，重心jing準；圓形結構，有效降低沖擊時的空氣阻力能量損失；

10．特種材料制作沖擊刀刃，高硬度，變形小，抗沖擊；

11．配置2mm、8mm兩種規格沖擊刀刃，采取螺釘壓緊式固定沖擊刀刃，更換簡單方便；

12．特種材料和特殊工藝加工試樣砧座（試樣支承鉗口），確保刃角堅固圓潤，平面和圓弧切線過渡，抗沖擊耐磨損；

13．采用雙級減速電機為提錘動力，力矩大，不滑移，噪音小。減速電機引進德G技術制造，性能可靠經久耐用；

14．采用引進G外*技術生產的電磁離合器，吸合、分離迅速，不滑移；

15．通過PLC（德G西門子）系統進行運行控制，自動控制揚擺、掛擺、沖擊、放擺整個試驗過程，運行可靠，并大大降低電氣故障率；

16．掛擺由PLC按預設角度控制，定位準確，改變，保證初始沖擊能量恒定不變；

17．掛擺裝置采用液壓緩沖機構（技術），掛擺平穩無抖動，避免對掛脫擺機構的沖擊及損傷；

18．電氣驅動脫擺沖擊，干凈利索，確保初始沖擊能量和初始速度不受影響；

19．沖擊完成后，利用剩余能量自動再次掛擺，做好下次沖擊準備，提高了工作效率；

20．可通過更換擺錘調整初始能量級別，擴展使用范圍；

21． 可以通過微機界面操作，也可以通過觸摸屏操作；

22．通過高jing度光電編碼器jing確測試角度，計算機計算沖擊吸收能量，大大提高了沖擊能量的測試jing度；

23．三種能量顯示方式：刻度盤、液晶屏和微機顯示，結果可以相互比對；

24．軟件設計有自動標定功能，可以測試摩擦能量損失和空氣阻力能量損失；

25．配置試樣自動輸出機構。沖擊完成后，根據預設判據，測控系統可以自動判斷是否合格，并自動分別揀出；

26．獨立的電器控制柜，強弱電*隔離，降低干擾；

27．設有安全銷，擺錘升到預定位置后安全銷自動彈出，防止擺錘意外下落造成事故；

28．整機配備分體組合式可開啟全封閉防護罩（技術），鋁合金鋼化玻璃結構，安全、美觀；設置了門禁開關，只有把門關好才能進行沖擊，起到安全作用；

29．參加了2013年度沖擊試驗的G際比對，取得優異結果；

30．通過美GNIST標準沖擊試樣檢測。

JB-W300L儀器化沖擊試驗機主要用于金屬材料在動負荷下抵沖擊性能進行檢測的儀器，顯示沖擊吸收功、沖擊韌性、擺錘的旋轉角度并能打印試驗報告等。

JB-W300L儀器化沖擊試驗機主要參數：

擺錘能量 150J、300J、450J

擺錘測量范圍 擺錘能量的10%-80%

擺錘預仰角 150°

角度小分辨率 0.025°

擺錘中心至沖擊點距離 750mm

沖擊速度 5.24m/s

沖擊刀刃夾角 30°

沖擊刀厚度：16mm。

沖擊刀刃圓弧半徑 R2（GB/ISO） R8（GB/ISO） R8（ASTM）

試樣支座跨距 40mm

保溫槽：常溫~-180℃。

試樣規格 55mm×10mm×10mm

可完成的試驗：

1.測量常溫~-180℃所有區間溫度下金屬材料的沖擊吸收功；

2.測定材料沖擊吸收功—溫度曲線（K-T），以及材料的脆韌轉變溫度；

3.測量沖擊試樣的斷面纖維率和側向膨脹值。

4.進行儀器化沖擊測試，可以獲得沖擊力-位移曲線；沖擊力-時間曲線；沖擊吸收能征值等。

試樣要求：