產品介紹
1、數據采集及控制系統采用西門子PLC，上位機顯示的10英寸觸摸屏。
2、通過CPU模塊的DO/DI點來數據采集及控制24V繼電器的通斷，對風機等外圍設備的啟停數據采集及控制；
3、通過模擬量模塊采集系統運行中的實時數據，記錄歷史數據和實時曲線、進行數據處理；
4、本系統具有操作簡單、故障率低、維護簡單、顯示直觀、設備開放性強等特點，系統運行穩定，數據采集準確；
5、外圍設備的啟停操作都可以根據用戶需求在觸摸屏上完成，簡單、明了；
6、可根據用戶需求進行集中數據采集及控制，實現遠距離監視、操作；
7、數據采集可根據用戶需求進行以任一實驗參數為基準進行其他參數的記錄，減少實驗數據的記錄數量，方便后期數據處理和分析；
7、傳感器的量程可以在觸摸屏上設定，方便更換傳感器；
8、以前的該實驗裝置均使用10英寸液晶顯示器進行數據的顯示和記錄，系統運行穩定，數據采集準確較低；數據采集均是記錄歷史數據和實時曲線的方式，數據量大，后期數據處理和分析難度大。
二、產品描述
1、反應器要求采用不銹鋼316材質，防腐能力強;
2、設備為一整體，控制柜形式;
3、要求為電路指示、操作過程均在控制面板上完成;
3、要求采用三元催化劑，可對不同的汽車尾氣進行催化凈化處理；
4、系統要求配有五組分汽車尾氣檢測系統；
5、要求配套并安裝尾氣收集系統，收集面積約50平米；
6、數據采集及控制系統采用西門子PLC，上位機顯示的10英寸觸摸屏。通過CPU模塊的DO/DI點來數據采集及控制24V繼電器的通斷，對風機等外圍設備的啟停數據采集及控制，通過模擬量模塊采集系統運行中的實時數據，記錄歷史數據和實時曲線、進行數據處理；
7、本系統具有操作簡單、故障率低、維護簡單、顯示直觀、設備開放性強等特點，采用西門子PLC系統運行穩定，數據采集準確；
三、實驗項目
1、掌握催化法廢氣處理的特性與規律
2、了解與熟悉的工藝流程及操作方法。
3、對一定濃度的NOx廢氣進行催化反應實驗、確定其不同條件下的催化效率、及不同催化劑活性評價。
四、技術參數
1、不銹鋼反應器內徑：Φ20mm、長度：550mm；
2、反應爐分三段控溫、加熱功率各：1.5KW；
3、控溫精度：±0.2%FS；
4、使用溫度：700℃、預熱器加熱功率：0.5KW；
5、設備外形尺寸：長1400mm×寬450mm×高1650mm；
6、電源：220V；功率：3300W。
五、裝置功能
1、催化法廢氣處理的特性與規律；
2、了解與熟悉的工藝流程及操作方法；
3、對一定濃度的NOx廢氣進行催化反應實驗、確定其不同條件下的催化效率、及不同催化劑活性評價；
4、可測定反應器內催化劑熱點及床層軸向溫度分布等優點。
六、裝置配置
1、微電腦NO、CO氣體進、出濃度檢測1套；
2、風壓檢測1套、采用PLC控制、觸摸屏1套；
3、數據處理分析系統1套；
4、在線溫度濕度檢測1套；
5、儀表控制柜1套；
6、預熱器1套；
7、數據采集及控制系統采用西門子PLC，上位機顯示的10英寸觸摸屏。通過CPU模塊的DO/DI點來數據采集及控制24V繼電器的通斷，對風機等外圍設備的啟停數據采集及控制，通過模擬量模塊采集系統運行中的實時數據，記錄歷史數據和實時曲線、進行數據處理，本系統具有操作簡單、故障率低、維護簡單、顯示直觀、設備開放性強等特點，采用西門子PLC系統運行穩定，數據采集準確。外圍設備的啟停操作都可以在觸摸屏上完成，簡單、明了。可根據用戶需求進行集中數據采集及控制，實現遠距離監視、操作。傳感器的量程可以在觸摸屏上設定，方便更換傳感器；
9、帶保溫和溫度控制系統的主反應預熱器1套(使用溫度700℃)；
10、溫度傳感器1批；
11、信號轉換顯示器1套；
12、冷卻器1個；
13、熱電偶1套；
14、帶NO、CO氣體與呂鋼瓶（4L氣）1套；
15、汽車專用三元催化劑1套；
16、氣體流量計3套；
17、壓力表1套；
18、電壓表1套；
19、管路主要由富特龍管1套；
20、測試口2套；
21、風機1臺；
22、漏電保護開關1套；
23、各系統控制開關1套；
24、固定支架帶腳輪等組成。
