【系統(tǒng)概述】轉(zhuǎn)爐煉鋼是世界上普遍采用的煉鋼技術(shù)。轉(zhuǎn)爐爐氣是在吹氧冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣。其主要成份是氧氣、氬氣及微量的甲烷。實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐煙氣的在線(xiàn)連續(xù)檢測(cè)，實(shí)時(shí)分析各種氣體的成份，對(duì)提高鋼水質(zhì)量有很重要意義。鋼水的含碳量和溫度是決定產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標(biāo)。通過(guò)連續(xù)測(cè)定轉(zhuǎn)爐煙氣中各種成份的變化，實(shí)現(xiàn)脫碳量的自動(dòng)控制，提高轉(zhuǎn)爐煉鋼冶煉終點(diǎn)判斷的，從而保證鋼水質(zhì)量，減少碳化，為自動(dòng)化煉鋼提供可靠控制參數(shù)。
♠產(chǎn)品賣(mài)點(diǎn)
◆合金陶瓷耐高溫取樣探頭，抗沖刷、抗腐蝕，定期采用氮?dú)獯祾撸筋^不會(huì)堵塞。
◆針對(duì)轉(zhuǎn)爐煤氣高壓、高溫、多塵、高濕、大流量等特點(diǎn)，預(yù)處理采用了特殊設(shè)計(jì)不銹鋼過(guò)濾器，具有承受大流量，耐溫、吸水俘濕的能力，能使樣氣中絕大部分煙塵、水分在預(yù)處理裝置中被俘獲并就地排放出去，降低后面精密過(guò)濾裝置的負(fù)擔(dān)。
◆對(duì)由預(yù)處系統(tǒng)來(lái)的樣氣進(jìn)行精密處理，具有精密除塵和俘濕功能。
◆本系統(tǒng)分析儀采用進(jìn)口激光分析儀器，或進(jìn)口分析模塊集成，與整套系統(tǒng)結(jié)合，使用安全并易于維護(hù)。
♠系統(tǒng)介紹
HM-MS轉(zhuǎn)爐爐氣成分分析系統(tǒng)由高溫取樣探頭、降溫裝置、預(yù)處理過(guò)濾裝置、精處理過(guò)濾裝置、分析儀表系統(tǒng)和控制單元組成。該系統(tǒng)可在被測(cè)氣體高溫、高塵的工況條件下連續(xù)運(yùn)行工作，并在極短的時(shí)間內(nèi)分析出爐氣中CO、CO2、N2、H2、O2、CH4等各種成分含量。
♠系統(tǒng)配置
系統(tǒng)配置圖如下，雙預(yù)處理線(xiàn)，一條預(yù)處理在吹掃時(shí)，另一條繼續(xù)工作，保證分析連續(xù)不間斷。
♠技術(shù)參數(shù)
| 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格 | 樣氣溫度：0～1800℃ |
| 樣氣壓力：≤0.5Mpa | |
| 測(cè)量范圍：CO:0-50%;CO2:0-50;H2：0-10%; | |
| O2：0-5%;N2：0-;H2O：0-; | |
| CH4：0-10%;Ar:歸一計(jì)算 | |
| 系統(tǒng)信號(hào)輸出：4-20mA(每組份一路輸出) | |
| 以上為系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，如有特殊工藝要求可調(diào)整! | |
| 系統(tǒng)能源介質(zhì)要求 | 高純氮：純度：99.99%; |
| 壓力：≥0.6Mpa | |
| 流量：20NM3/24h | |
| 220V交流電 5KVA |
