油缸上置試驗機電液伺服改造與升級（配油源）
液壓試驗機微機控制電液伺服測控系統(tǒng)
一、簡述
我公司可針對各種試驗機進行改造與升級，如試驗機、動擺試驗機、老式試驗機、動態(tài)疲勞試驗機、試驗機屏顯改造等。采用美國AD公司電子器件生產(chǎn)的微機控制電液伺服試驗機測控系統(tǒng)是一種具有*手段，試驗力、位移和變形采用全數(shù)字伺服閉環(huán)控制方式，PID智能參數(shù)控制調(diào)節(jié)。經(jīng)過改造后的試驗機是符合現(xiàn)代力學檢驗要求的新型試驗設備，是目前生產(chǎn)和使用中的手動加荷式、手動加荷數(shù)顯式以及模擬控制伺服試驗機系統(tǒng)的升級換代產(chǎn)品。該測量控制系統(tǒng)采用寬調(diào)速范圍的電液伺服比例閥組及計算機數(shù)字控制等*技術(shù)，組成全數(shù)字式閉環(huán)調(diào)速控制系統(tǒng)，能夠自動精確地測量和控制試驗機加荷、卸荷等試驗全過程，控制范圍寬、功能全、全部操作鍵盤化，各種試驗參數(shù)由計算機進行控制、測量、顯示、處理并打印，集成度高，使用方便可靠。改造后的試驗機可對各種金屬、非金屬材料進行拉、壓、彎、剪、低周循環(huán)及各種組合波形試驗，是科研生產(chǎn)、仲裁檢驗所需的*檢測設備?！?/p>
二、主要技術(shù)參數(shù)
1．試驗力測量系統(tǒng)
采用液壓傳感器實現(xiàn)對試驗機試驗力的無慣性測量。
較大試驗力（kN）：50～2000（原試驗機量程）
試驗力測量誤差：≤±1%
試驗力測量范圍：2～FS（連續(xù)全量程測量）。
試驗力值顯示：計算機屏幕顯示直讀數(shù)。
2．變形測量系統(tǒng)
采用引伸計測量試樣標距內(nèi)變形。
引伸計規(guī)格：標距：50mm量程：5mm（可按用戶要求提供）。
變形測量誤差：≤±1%FS
變形測量范圍：2～FS（連續(xù)全量程測量）。
變形值顯示：計算機屏幕顯示直讀數(shù)。
3．位移測量系統(tǒng)
采用位移傳感器測量兩鉗口間位移量。
位移測量誤差：≤±1%
位移值顯示：計算機屏幕顯示直讀數(shù)。
4．速度控制
?、僭囼灹Φ人俾士刂疲?～FS/min
控制范圍：2～FS
等速率控制精度：±1%設定值
②變形等速率控制：1～FS/min
控制范圍：2～FS
等速率控制精度：±1%設定值
?、畚灰频人俾士刂疲?.5～50mm/min
等速率控制精度：±1%設定
?、芎阍囼灹?、恒變形、恒位移速率控制精度：±1%設定值
注：該系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)*符合GB/T228－2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》和GB/T7314－2005《金屬壓縮試驗方法》要求。
三、主要功能
可實現(xiàn)計算機對試驗過程的自動控制，還可進行手動控制。
1．該測量控制系統(tǒng)采用美國AD公司電子器件生產(chǎn)，采用計算機總線插卡式設計。整個系統(tǒng)具有自動調(diào)零、自動標定、連續(xù)全程測量不分檔、無級調(diào)速等功能。計算機軟件采用VC++語言編程，可在Windows98、2000、NT操作系統(tǒng)下工作。內(nèi)容包括了試驗力、變形、位移的測量控制、試驗曲線顯示、數(shù)據(jù)處理和打印、判別等功能，并有完整的數(shù)據(jù)庫軟件接口供用戶使用。由于采用了全數(shù)字閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)，可對材料試驗的全過程進行監(jiān)控、自動采集處理試驗數(shù)據(jù)、打印試驗曲線報告，進行仲裁判別。同時具有曲線、數(shù)據(jù)存儲功能及曲線放大功能。
打印主要內(nèi)容：試驗結(jié)果（E、Rm、ReU、ReL、Fm、A、Z）等。
注：伸長率A及斷面收縮率Z需測量斷后長和斷后直徑輸入計算機。
2．可切換顯示多種試驗曲線：
應力—應變曲線、力—位移曲線、力—時間曲線、
變形—時間曲線、位移—時間曲線、力—應變曲線。
3．可進行試驗力等速率控制，并可進行試驗力保持。
4．可進行變形等速率控制，并可進行變形保持。
5．可進行位移速率控制，并可進行位移保持。
6．在試驗過程中各種控制速度及控制功能均可互相切換。
7．可自行設置控制參數(shù)實現(xiàn)程序自動運行，可進行三角波、正弦波、方波等低周循環(huán)及用戶設計的各種組合波形試驗。
8．可做單根或成組試樣試驗。
9.具有整機保護和試樣斷裂保護功能。
10．模塊化設計，便于維護。
四、主要特點
1.采用*電液伺服比例閥作控制元件，抗污染能力強，可實現(xiàn)長期*運行。
3.數(shù)字式脈沖調(diào)寬技術(shù)，實現(xiàn)了全數(shù)字式閉環(huán)伺服控制。
4.完整的數(shù)據(jù)庫軟件接口供用戶使用，軟件升級只須通過郵寄光盤或傳送即可。
5.完善的軟件自檢功能，提示發(fā)生故障之處，無須廠家現(xiàn)場維修，只須更換相應的功能卡即可。
6.測量準確、功能齊全、可靠性高、操作簡單、使用方便。
