一、產品介紹：
鋁液中*大量存在的氣體氫和各種夾渣的存在，使得鋁鑄件極易產生針孔、顯微疏松等缺陷，導致鑄件的力學性能、內部質量大為降低。而密度當量是綜合反映金屬純度，進而檢測鋁液潔凈度（含氣量、含渣量）的一個直觀指標。
鋁合金密度當量檢測儀用于測試鋁合金試樣的密度當量數值，檢測鋁合金試樣實際的純度（致密度），從而準確、定量化的反映鋁液中存在的氫和各種夾渣對鋁合金鑄件的綜合影響。
鋁合金密度當量測試儀可用于鋁合金鑄造生產中的質量控制，是評估除氣、精煉效果、熔融鋁液質量和熔煉處理工藝的理想實用手段。操作方便，適合熔煉現場檢測，尤其是有多臺保溫爐的爐前鑄造或鋁加工現場，如鋁鑄件、鋁型材加工。
二、密度當量檢測儀適用于下列工作場所：
1.不超過海拔 1500米。
2.環境溫度在 0～40℃范圍內。
3.使用地區zui濕月平均zui大空氣相對濕度不超過90％，同時該月的月平均zui低溫度不高于25℃。
4.周圍沒有導電塵埃，爆炸性氣體和能嚴重破壞金屬及絕緣的腐蝕性氣體。所有的電氣裝置在正常運行時應不會因物理和化學（如：環境的熱作用、潮氣等）的作業而受損傷。
5.戶內使用。
三、儀器特點
1.方便的移動式結構，可對處于不同固定位置的鋁液進行質量檢測。
2.可測試試樣的減壓密度、制做減壓試樣，一機多用。
3.分析速度快。在現場環境下，能夠在 5 分鐘內完成對鋁液的質量分析。
4.檢測結果真實可信，重復性好。綜合幾種分析手段，可對鋁液質量作出準確的判斷，切實可靠的指導生產。
5.鋁合金密度當量檢測儀采用將鋁液缺陷放大后進行鋁液質量判斷的方法。因此該儀器可以使得鋁液質量檢測更精細、更準確。
6.檢測定量化。消除常規試樣凝固狀態法、試樣剖面狀態觀察法等方法的模糊、不確定性。
7.操作簡單、使用安全。對操作者無過多經驗要求，略加培訓，即可正確使用。
8.該機型真空室不采用玻璃鐘罩，鐘罩無損壞之憂。
9.自帶數據計算。
10.配置數據打印裝置（選配）。
11.帶通訊接口，方便與系統網絡對接，實現網絡數據采集、傳輸。
四、技術參數：
1、VTS04型試樣制備系統部分
a、供電電源：380V/50Hz, l 儀器總功率：＜370w
b、極限真空度：50mba（真空壓力為50kPa，相對1個標準大氣壓為-0.095mPa）
c、真空度可在 50-100 mba間調節。
d、真空度控制精度：±1 mba。
e、制試樣時間：＜5min
f、*限真空度時間：≤1min
g、真空室允許zui高溫度：100℃。
h、有真空壓力顯示表。
i、顯示抽真空的時間。
j、真空室上蓋有高強度的耐熱玻璃。
k、外型尺寸：600mm×550mm×1000mm（高）
l、重量：約90kg
2、數據終端
a、供電電源：220V/50Hz。
b、儀器總功率：＜100w
c、檢測密度指數值的實測精度：＜0.2。
d、實測密度指數值重復性＜0.2。(注:設備檢測精度)。
e、電子天平的測量范圍為: 500g。
f、測量結果顯示精度: 0.01g。
g、測量重復精度: ±0.01g。
h、測量響應時間: 約2S。
i、自動計算密度并快速顯示密度值和密度當量值。
j、電子元件箱內要密閉防塵。
k、天平帶有防風罩。
五、鋁合金密度當量儀的計算
制取兩種鋁合金試樣，一種是在常壓下凝固，然后測出試樣密度Datm；另外一種是在減壓條件（一定真空度）下凝固，然后測出試樣密度Dv。從這兩種密度計算出試樣密度當量。 計算公式：
DI= (Datm-Dv)/ Datm×99% ＝（1－Dv/ Datm）×99% 在一定的真空度下制取試樣過程中，鋁液由于內外壓力平衡作用，液體內部的針孔、縮松被放大。理論上純凈的鋁液，在常壓和減壓條件下制備的試樣數值是一樣的，即Dv =Datm，DI=0;越純凈的鋁液，Dv 越接近于Datm，即DI值越小。也就是說，密度當量DI值越小，鋁液質量越好。 可知：由DI值的大小，即可準確判斷鋁液的綜合質量。
