三、天然氣羅茨流量計主要技術(shù)參數(shù)與功能

1、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)
   本流量計執(zhí)行JB/T 7385-1994 《氣體腰輪流量計》和JJG633-2005《氣體容積式流量計檢定規(guī)程》的計量技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)， 符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB3836.1-2010 《爆炸性環(huán)境 第1部分：設(shè)備通用要求》和GB3836.4-2010 《爆炸性環(huán)境 第4部分：由本質(zhì)安全“i”保護的設(shè)備》標(biāo)準(zhǔn)
2、 精度等級：
1.0級：Qmax-0.2Qmax  ±1.0%  0.2 Qmax-Qmin ±2.0%
1.5級：Qmax-0.2Qmax  ±1.5%  0.2 Qmax-Qmin ±3.0%
未特殊注明產(chǎn)品，按照1.5級精度出廠，其余精度，訂貨時，需要特殊說明定制。
3、 使用條件
標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)條件：P=101.325 kPa   T= 293.15K
使用條件：
a.環(huán)境溫度：－25℃～+80℃            b.介質(zhì)溫度：－20℃～+60℃
c.相對濕度：5%～95%                  d.大氣壓力：86KPa～106Kpa
4、電氣性能指標(biāo)：

5、（1）工作電源：

a.內(nèi)電源：1節(jié)3.6VDC鋰電池，電池電壓在3.1V～3.6V時均可正常工作。當(dāng)電壓低于3.1V時，應(yīng)更換電池。

b.外電源：±24VDC±15%，紋波≤±5%，適用于4～20mA輸出，脈沖輸出，RS-485等；

     （2）整機功耗：外電源，﹤1W內(nèi)電源，平均功耗≤1m W，可連續(xù)工作五年以上。
     （3） 工況脈沖輸出方式
a. 工況脈沖信號, 直接將流量傳感器檢測的工況脈沖信號經(jīng)光耦隔離放大輸出，高電平≥20V，低電平 ≦ 1V。該脈沖主要用于對儀表的標(biāo)定。
 b. 與標(biāo)準(zhǔn)體積流量成正比的頻率信號，經(jīng)光耦隔離放大輸出，高電平≥20V，低電平 ≤ 1V。
 c. 定標(biāo)脈沖信號，輸出幅度0～3V，輸出脈沖寬度500ms。該脈沖主要用于城市燃?xì)庥嬃康腎C卡控制裝置或其它設(shè)備。該信號1m3輸出1個脈沖。
     （4）電流輸出：4～20mA標(biāo)準(zhǔn)模擬電流輸出功能與標(biāo)準(zhǔn)體積流量成正比，4mA對應(yīng)0 Nm3/h，20mA對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)體積流量（該值可設(shè)定）。輸出形式為：二線制或三線制
     （5） RS485通信：通過內(nèi)裝的RS485標(biāo)準(zhǔn)接口能與個人計算機和PLC等主機連接，進行串行通信。可顯示介質(zhì)壓力、溫度、瞬時流量、累計標(biāo)準(zhǔn)流量、電池電壓等。
     （6）  GPRS通信：通過內(nèi)裝的GPRS系統(tǒng)，進行串行通信。可實現(xiàn)遠程抄表系統(tǒng)顯示介質(zhì)壓力、溫度、瞬時流量、累計標(biāo)準(zhǔn)流量、電池電壓等。
     （7） 閥門控制輸出：可選擇閥門控制型，直接控制閥門，實現(xiàn)獨立控制和遠程控制                                          
四、天然氣羅茨流量計選型與安裝

1、流量計選型
用戶應(yīng)根據(jù)管線輸氣量，介質(zhì)可能達到的溫度和壓力范圍，估算出管線的和體積流量，正確選擇流量計規(guī)格。當(dāng)兩種口徑流量計均能覆蓋和體積流量時，在壓損允許下，應(yīng)選小口徑。
選型計算按照公式（1）
Qg=Zg/Zn*Pn/(Pg+Pa)*Tg/Tn*Qn=101.325/(Pg+Pa)*(1/ Zn/Zg)*( Tg/293.15)Qn
式中：Tg、Pg、Pa含義同上，Qg為體積流量，Qn為標(biāo)準(zhǔn)體積流量，Zn/Zg數(shù)值列于表2。因計算步長較大，表內(nèi)數(shù)據(jù)僅供參考，表中數(shù)據(jù)按天然氣真實密度Gr=0.600,氮氣和二氧化碳摩爾分?jǐn)?shù)均為0.00計算。當(dāng)介質(zhì)壓力低于0.1 Mpa，均可按Zn/Zg=1.00估算。
2、流量計的安裝
a.用戶安裝使用前，應(yīng)詳細(xì)閱讀此說明，以保證流量計正確安裝，合理使用，以免影響正常運行和計量精度。
b.選用流量計前應(yīng)根據(jù)所計量氣體的壓力、流量、溫度及工藝流程所要求的進出口方位，正確選用適當(dāng)?shù)男吞枴⒁?guī)格（計算方法見“流量換算”）。
c.安裝流量計前應(yīng)將進出口封裝物去掉，必須防止顆粒狀雜質(zhì)掉入計量室內(nèi)，如計量室表面涂有防銹油，可用汽油或煤油沖洗干凈，并嚴(yán)格清除管道內(nèi)雜質(zhì)。流量計上游應(yīng)安裝過濾器或過濾網(wǎng)，以防止銹渣、焊渣及其它雜質(zhì)進入計量室。
d.流量計安裝時，無論進出口為垂直或水平位置，都應(yīng)盡量保持轉(zhuǎn)子軸線水平。
e.當(dāng)氣體壓力波動范圍較大時，為保證計量精度，流量計上游應(yīng)安裝調(diào)壓器。
f.為防止新安裝管道中的銹渣、焊渣及其它雜質(zhì)進入流量計內(nèi)，用戶應(yīng)先將過渡管安裝在流量計的安裝位置上，通氣一段時間，確保無大顆粒雜質(zhì)后，再換上流量計。安裝流量計時，應(yīng)確保流量計中心與管線中心對齊，無錯位、并使流量計不受外力影響（包括軸向與切向）。如管道配焊，應(yīng)安過度管，不可直接與流量計焊接。
4、根據(jù)腰輪流量計的結(jié)構(gòu)特點、推薦垂直安裝流量計且氣體流向為上進下出。在特殊情況下可采取下進上出或左進右出，但訂貨時需特殊說明，流量計出廠時標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品為上進下出。安裝流量計時應(yīng)設(shè)置前后閥門和旁通管路，以保證維修保養(yǎng)時，不必停氣。4.5   流量計安裝管路各部分配管和管件尺寸必須適當(dāng)，不得使流量計本體承受不正常的外力。
5、 流量計安裝完畢后，從注油口中注入潤滑油（GB486~65高速機油H5）至油窗中線（注意不能多加），使用過程中定期或不定期檢查，確保潤滑油的充足及潔凈程度。在使用中若發(fā)現(xiàn)潤滑油發(fā)黑或油位高于油窗中線，則說明潤滑油變質(zhì)或有雜質(zhì)，此時應(yīng)更換新潤滑油。若油位低于油窗中心線3mm，則說明潤滑油損耗，需補充至油窗中線。加注潤滑油時，必須關(guān)閉流量計前后閥門，將流量計內(nèi)氣體排空后，再加注潤滑油。
（1）流量計投入運行時，所有閥門應(yīng)緩慢開閉，以防止氣流的強烈沖擊，而損壞流量計。
（2）流量計投入運行一段時間后，如發(fā)現(xiàn)過濾器壓降增大，應(yīng)清洗過濾器或更換過濾介質(zhì)；如發(fā)現(xiàn)流量計壓降增大，起步流量升高時，可用干凈汽油或煤油沖洗計量室。
（3）流量計長期停用時，應(yīng)將潤滑油放空，將計量室用汽油沖洗干凈后，封住進出口，置于干燥處。
（4）流量計用于計量城市燃?xì)猓ㄌ烊粴狻⑷斯っ簹獾龋r其雜質(zhì)含量應(yīng)符合我國“城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范”（GB50028-93）的含量標(biāo)準(zhǔn)。

五、使用注意事項：
1、用戶不能隨意更換電池型號。
2、用戶在做管道密閉實驗前，應(yīng)仔細(xì)查看產(chǎn)品標(biāo)牌注明的公稱壓力值，實驗壓力 不允許超過公稱壓力值，否則會損壞壓力傳感器，導(dǎo)致積算儀不能正常工作。
3、本產(chǎn)品為本質(zhì)安全型防爆產(chǎn)品，維修和更換電池必須在安全場所進行。
4、積算儀中的定標(biāo)脈沖輸出，必須經(jīng)過本安型IC卡讀卡器來讀取，非本安型設(shè)備不能接入。
5、接入信號必須符合GB3836.4-2000爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備第4部分本質(zhì)安全型“i”。

技術(shù)參數(shù)

測量范圍