潔凈的實驗室器皿對于痕量金屬分析至關(guān)重要。

傳統(tǒng)的用硝酸進行的常規(guī)清洗程序（例如酸泡和微波清洗）可能很耗時，并且產(chǎn)生的效果不理想。 借助酸蒸/酸逆流超凈清洗器，可以為當今的實驗室技術(shù)人員提供其他解決方案。

酸蒸清洗器，也稱為酸逆流清洗系統(tǒng)，使用酸蒸汽清潔密封腔中的容器。 通過內(nèi)置的溫度控制加熱系統(tǒng)，可通過潔凈的酸蒸氣安全有效地去除可溶于酸的微量金屬污染物。 然后，用過的酸將從清洗腔排出，以防止洗下的污染物重新引入清潔的容器中。

2020年，Amerlab在AC200基礎上又推出了AC300，不但對酸蒸清洗功能進行了進一步的優(yōu)化，而且增加了酸純化選項，可自動純化清洗后的廢酸，實現(xiàn)了酸的循環(huán)利用。AC300具有以下特性：

1.真實溫度控制 (RTC)

溫度傳感器經(jīng)特殊處理，使得具有聚四氟乙烯材料（PTFE）相同的耐腐蝕性能。因此，它可以浸入酸液中，直接測量真實的酸液溫度，而不是測量加熱器的溫度。

精確的溫度控制確保了控溫的準確性，從而確保了酸液在凈化過程中真正處于穩(wěn)定的亞沸狀態(tài)，溫度不會忽高忽低，進一步的保證酸蒸汽的純度，實現(xiàn)痕量/超痕量清洗。

2.蒸汽單循環(huán)技術(shù)（OWV） 

臟酸不回流，不污染凈酸

確保洗過的臟酸直接排出系統(tǒng)，而不會回流進酸池造成污染。傳統(tǒng)技術(shù)的臟酸要回流進酸池，然后再次蒸發(fā)出來去清洗，不斷循環(huán)，導致臟酸不斷污染凈酸，從而酸蒸汽也越來越臟。

AC300酸蒸清洗器降低了昂貴的酸消耗，使用價格較低的ppb級酸可以實現(xiàn)ppt級清潔。

3.真空排廢酸

無泵泄漏危險

高溫廢酸、廢水不接觸泵體，杜絕了泵密封隔膜損壞而造成泄漏的問題。

高溫廢酸、廢水也不接觸泵管，省去了頻繁更換泵管的繁瑣工作和高昂成本。

更無需等待1-2小時的廢液冷卻時間。

4.無人工干預，自動酸稀釋

在大多數(shù)應用中，69%（w/w）濃度的硝酸是不必要的。AC300可按照軟件設定的參數(shù)，自動將酸稀釋到所需的比例。 

零接觸酸，安全性可靠。

5.實時液位監(jiān)測

杜絕廢液溢出或不充分的清洗

液位傳感器實時監(jiān)測純酸、純水、廢酸和廢水的液位。

一旦檢測到純酸、純水液位過低，系統(tǒng)會提醒您在開始之前重新加注，以防止清潔不充分。

一旦檢測到廢酸、廢水液位過高，系統(tǒng)將提醒您，并禁止您開始清洗程序，以避免溢出。

6.PTC 加熱器

PTC加熱器的加熱溫度由自身材料決定，溫度升高，加熱功率就自動減小，當達到其臨界溫度，加熱功率會降為零（停止加熱）。

我們制造的PTC加熱器的溫度為250℃（482°F），兼容PTFE聚四氟乙烯材料的耐溫范圍。

在的情況下，即使所有的溫度控制措施都失效了，PTC加熱器的溫度也不會超過250℃，不會損害PTFE聚四氟乙烯清洗腔，從而避免了損壞設備或者造成火災。

7.聚四氟乙烯一體成型

所有濕化學部件均采用耐用、耐酸、高純度的PTFE聚四氟乙烯材料。

清洗腔采用一體成型工藝，無懼高溫。

另外，一體成型的圓柱形清洗腔，*，極易清洗。

更重要的，圓柱形更加符合流體動力學，清洗腔內(nèi)部酸汽分布均勻。

8.酸尾氣吸收器

無需放入通風柜

傳統(tǒng)上，清洗腔和廢液瓶都需要一個排氣口來保持內(nèi)部氣體壓力平衡，從而不可避免地產(chǎn)生酸蒸氣泄漏。AC300采用高性能酸尾氣吸收器，有效消除了這一問題。

新的酸吸附系統(tǒng)采用負壓干燥技術(shù)，可將干燥時間縮短1-2小時。

清洗腔出來的酸蒸汽被新的酸吸附系統(tǒng)所集成的冷卻器更有效地冷卻，并更有效地冷凝到收集瓶中。殘留的酸蒸氣隨后在下一個中和瓶中被堿性溶液（Na2CO3或NaOH）中和。通過這些措施，減少了固體吸附管所暴露的酸蒸汽的量，進而延長了固體吸附管的壽命。

9.自動純化清洗后的廢酸

AC300不但勝任酸蒸清洗任務，還具有酸純化功能，用戶只需在軟件中勾選酸純化選項，甚至不用更換酸瓶，AC300即自動抽取廢酸瓶中的廢酸進行亞沸蒸餾純化，純化后的酸自動收集到純酸瓶，以備下次使用。隨后整個系統(tǒng)會自動被超純水潤洗和熱空氣干燥，以備下一輪的酸蒸清洗任務。

10.可定制、可換的消解管架

消解管

PP離心管

移液槍頭

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接受客戶特殊定制.