BURKERT寶德比例閥里有密閉的腔,在不同位置開有通孔,每個孔都通向不同的油管,腔中間是閥,
兩面是兩塊電磁鐵,面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到邊,通過控制閥體的移動來檔住或漏出不同的排油的孔,而進油孔是常開的,液壓油就會進入不同的排油管,然后通過油的壓力來推動油缸的活塞,活塞又帶動活塞桿,活塞桿帶動機械裝置動。這樣通過控制電磁鐵的電流就控制了機械運動。
1.BURKERT寶德比例閥從原理上分為三大類:
1)直動式BURKERT寶德比例閥:
原理:通電時,電磁線圈產生電磁力把關閉件從閥座上提起,閥門打開;斷電時,電磁力消失,彈簧把關閉件壓在閥座上,閥門關閉。特點:在真空、負壓、零壓時能正常工作,但通徑一般不過25mm。
2)分布直動式BURKERT寶德比例閥:
原理:它是一種直動和先導式相結合的原理,當入口與出口沒有壓差時,通電后,電磁力直接把先導小閥和主閥關閉件依次向上提起,閥門打開。當入口與出口達到啟動壓差時,通電后,電磁力先導小閥,主閥下腔壓力上升,上腔壓力下降,從而利用壓差把主閥向上推開;斷電時,先導閥利用彈簧力或介質壓力推動關閉件,向下移動,使閥門關閉。特點:在零壓差或真空、高壓時亦能可動作,但功率較大,要求必須水平安裝。
BURKERT寶德比例閥選型手冊
175923 2833-A-02,5-FF-VA-FB01-024/DC-09
175924 2833-A-02,5-FF-MS-GM82-024/DC-09
175926 2833-A-02,5-FF-VA-GM82-024/DC-09
175927 2833-A-02,5-FF-MS-NM82-024/DC-09
175928 2833-A-02,5-FF-VA-NM82-024/DC-09
175929 2833-A-03,0-FF-MS-FK01-024/DC-09
自動控制可分成斷續控制和連續控制。斷續控制即開關控制。氣動控制系統中使用動作頻率較低的開關式(ON-OFF)的換向閥來控制氣路的通斷。靠減壓閥來調節所需要的壓力,靠節流閥來調節所需要的流量。這種傳統的氣動控制系統要想要有多個輸出力和多個運動速度,就需要多個減壓閥、節流閥及換向閥。這樣,不僅元件需要多,成本高,構成系統復雜,且許多元件都需要預先進行人工調節。電氣比例閥控制屬于連續控制,其特點是輸出量隨輸入量的變化而變化,輸出量與輸入量之間存在一定的比例關系。比例控制有開環控制和閉環控制之分。
結構原理
輸入信號增大,供氣用電磁閥先導閥1換向,而排氣用電磁先導閥7處于復位狀態,則供氣壓力從SUP口通過閥1進入先導室5,先導室壓力上升,氣壓力作用在膜片2的上方,則和膜片2相連的供氣閥芯4便開啟,排氣閥芯3關閉,產生輸出壓力。此輸出壓力通過壓力傳感器6反饋至控制回路8。在這里,與目標值進行快速比較修正,知道輸出壓力與輸入信號成一定比例為止,從而得到輸出壓力與輸入信號的變化成比例的變化。由于沒有噴嘴擋板機構,故閥對雜質不敏感,可靠性高。
特點
1)可實現壓力、速度的無極調節,避免了常通的開關式氣閥換向時的沖擊現象。
2)能實現遠程控制和程序控制。
3)與斷續控制相比,系統簡化,元件大大減少。
4)與液壓比例閥相比,體積小、重量輕、結構簡單、成本較低,但響應速度比液壓系統慢得多,對負載變化也比較敏感。
5)使用功率小、發熱少、噪聲低。
6)不會發生火災,不污染環境。受溫度變化的影響小。
寶德比例閥的原理,只不過在自力式平衡閥中,孔板是作為一個部件存在于閥體中的,而差壓調節閥中沒有孔板這一部件,而是把差壓調節閥后面的系統看作一個孔板,因此,調節閥的差壓值實際指的是其后系統出入口的壓力差值。
寶德比例閥的目的是控制系統出入口壓力差值的固定不變,其基本功能是根據熱用戶熱負荷的需求,自動調整熱用戶的運行流量。
如在一幢建筑內,由于有的熱用戶要求將室溫降低,導致相應房間的溫控閥的開度變小,電動流量調節閥的壓差值變大,過了設定值,此時差壓調節閥可自動關小閥芯,增大節流作用,使其系統壓差值減小,直至恢復為設定值。
也就是說,它的效果是減少流量,適應熱用戶的熱需求,借以減輕溫控閥的頻繁操作。
寶德比例閥循環水泵變流量運行時,流量調節閥的選擇方法。
這里主要是指寶德比例閥和壓差調節閥的選擇。在循環水泵變流量運行時,手動平衡閥呈等比失調,有利于溫控閥的運行,但其缺點是手工操作太多,難以實現理想調節。
BURKERT寶德比例閥選型手冊
寶德比例閥循環水泵變流量運行,各熱用戶入口的設定壓差值應是隨室外氣溫變動的。對于這一點,自力式平衡閥、差壓調節閥,都不夠理想,但不會出現調節的失控。
的啟閉件受外力的作用下處于常閉狀態,當封閉系統的介質壓力升高,過安全閥規定值時會自動開啟,通過向系統外排放介質來減低系統壓力防止系統內介質高壓力對系統的破壞。安全閥屬于自動閥類,主要用于鍋爐、壓力容器和空調、太陽能管道上,控制壓力不過規定值,對機器和設備運行起重要的保護作用。