產品概述
WAW-2000D微機控制電液伺服試驗機采用雙空間油缸下置結構。其中試臺與下橫梁之間為壓縮空間，可實現對試樣的壓縮、彎曲、剪切等實驗；下橫梁與上橫梁之間為拉伸空間，主要進行對試樣的拉伸試驗。試驗空間通過絲杠旋轉帶動下橫梁上下移動來自動調整。由電氣控制器、伺服閥、負荷傳感器、位移傳感器、引伸計與計算機共同組成的閉環伺服控制系統，可自動精確地控制試驗過程，并自動測量試驗力、位移、變形等試驗參數。
該試驗機主要用于金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗；可實現等速率加荷、等速率變形、等速率位移等試驗。
通過計算機采集和軟件處理能自動控制試驗過程和自動求出試驗結果。由微機屏幕實時顯示試驗曲線和試驗結果，由打印機打印試驗報告和試驗曲線。
試驗數據可通過數據接口傳輸給網絡，相關要求：我們軟件中可以根據用戶明確的要求預先提供網絡接口；我們只協助用戶進行聯網工作，不承擔和相關網絡公司進行協商協調的責任。
該試驗機主要用于金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗；可實現等速率加荷、等速率變形、等速率位移等試驗。
通過計算機采集和軟件處理能自動控制試驗過程和自動求出試驗結果。由微機屏幕實時顯示試驗曲線和試驗結果，由打印機打印試驗報告和試驗曲線。
試驗數據可通過數據接口傳輸給網絡，相關要求：我們軟件中可以根據用戶明確的要求預先提供網絡接口；我們只協助用戶進行聯網工作，不承擔和相關網絡公司進行協商協調的責任。
本機特點
1、計算機控制系統，具有集成度高、性能穩定、調整方便等優點。可以對實驗數據進行實時采集，對實驗特性曲線實現實時動態顯示，試驗數據文件能以Access常用數據庫或SQLserve大型數據庫的方式保存，方便實現客戶的資源共享及網絡管理，以及用戶的再分析。對于用戶自定義的各種word2000報表，該軟件可輕松實現訪問，解決了不同用戶或同一用戶在不同時期對試驗報表有不同需要的難題。該軟件可處理試驗力、位移、時間的原始數據及由此派生的曲線。
2、保護功能:該機具有軟件和機械兩種限位保護方式,超過負荷自動停機的比例可動態設定;具有過流、過壓、過載等多種保護功能。
3、對于負荷通道可實現自動標示，直觀方便。
4、批量試驗可實現曲線的分層次顯示，曲線自動跟隨。
5、該軟件可實現用戶自定義的速度設定，速度的計算機調整。還可實現高精度的速度標定，隨時調整速度檔位和編碼。
6、監測試驗過程：對試驗過程中的試驗力、位移、變形、曲線等多種參數可實現實時顯示。
7、軟件權限分級管理功能：為了提高軟件及數據的安全性，該軟件可以通過設置不同的密碼保護來實現分權限管理功能。
8、結果再現功能：試驗操作完成并存盤后，可根據用戶需要在以后任意時間打開并對試驗數據進行再分析。
9、可根據用戶需要選擇力值～時間、力值～位移、位移～時間、應力～應變等曲線來進行試驗及數據顯示、存儲、分析及打印。
10、曲線逐點遍歷功能：可通過鼠標在曲線上點擊力與變形值，以求得每一點的各種參量。
11、結果對比功能：可以同時觀察多個試驗曲線，并可通過多個曲線的疊加、局部放大來實現待分析樣品特性的比對。
12、力接口：力通道接口及試驗軟件可根據用戶需要配備各種傳感器，并能進行標定、修改參數及正常試驗。
13、數據采樣頻率：可根據用戶試驗要求選擇高速采樣頻率。
2、保護功能:該機具有軟件和機械兩種限位保護方式,超過負荷自動停機的比例可動態設定;具有過流、過壓、過載等多種保護功能。
3、對于負荷通道可實現自動標示，直觀方便。
4、批量試驗可實現曲線的分層次顯示，曲線自動跟隨。
5、該軟件可實現用戶自定義的速度設定，速度的計算機調整。還可實現高精度的速度標定，隨時調整速度檔位和編碼。
6、監測試驗過程：對試驗過程中的試驗力、位移、變形、曲線等多種參數可實現實時顯示。
7、軟件權限分級管理功能：為了提高軟件及數據的安全性，該軟件可以通過設置不同的密碼保護來實現分權限管理功能。
8、結果再現功能：試驗操作完成并存盤后，可根據用戶需要在以后任意時間打開并對試驗數據進行再分析。
9、可根據用戶需要選擇力值～時間、力值～位移、位移～時間、應力～應變等曲線來進行試驗及數據顯示、存儲、分析及打印。
10、曲線逐點遍歷功能：可通過鼠標在曲線上點擊力與變形值，以求得每一點的各種參量。
11、結果對比功能：可以同時觀察多個試驗曲線，并可通過多個曲線的疊加、局部放大來實現待分析樣品特性的比對。
12、力接口：力通道接口及試驗軟件可根據用戶需要配備各種傳感器，并能進行標定、修改參數及正常試驗。
13、數據采樣頻率：可根據用戶試驗要求選擇高速采樣頻率。
使用標準
1. GB/T228-2010《金屬材料室溫拉伸試驗方法》
2. GB/T7314-2005《金屬材料室溫壓縮試驗方法》
3. GB/T232-1999《金屬材料彎曲試驗方法》
4. GB/T8653-1988《金屬柏氏模量、弦線模量、切線模量和泊松比試驗方法》
2. GB/T7314-2005《金屬材料室溫壓縮試驗方法》
3. GB/T232-1999《金屬材料彎曲試驗方法》
4. GB/T8653-1988《金屬柏氏模量、弦線模量、切線模量和泊松比試驗方法》
技術參數
主要性能技術指標
3.1 試驗力： 2000 kN；
3.2 試驗力測量范圍：20-2000 kN；
3.3 試驗力示值精度： ±1%；
3.4 活塞移動速度：50 mm/min；
活塞行程：不小于350 mm；
3.5 位移測量分辨力：0.01 mm；
3.6 位移測量示值精度：±1%；
3.7 拉伸試驗空間：不小于 900 mm
3.8 壓縮空間： 不小于 900 mm
3.9 扁試樣夾持厚度： 0-50 mm
3.10 夾持寬度： 125mm
3.11 圓試樣夾持直徑：φ13-φ70 mm
3.12 壓盤尺寸：204×204 mm
3.13彎曲支輥間距 600 mm
3.14彎曲支輥寬度 140mm
3.15 夾緊方式：液壓自動夾緊
3.16傳感器：負荷傳感器
4 系統配置清單
4.1 試驗機主機 油缸下置式主機 （研磨油缸） 1套
4.2 油源控制柜 采用低噪音高壓柱塞泵 1套
4.3內置式PCI放大器 專有技術生產 1套
4.4 負荷傳感器 寧波鎮海 1只
4.5控制軟件 1套
（可以與第三方軟件相連并傳輸上傳數據）
4.6輔具 圓鉗口 Φ13-Φ40-Φ70
平鉗口 0-50
壓縮輔具：204*204
3.1 試驗力： 2000 kN；
3.2 試驗力測量范圍：20-2000 kN；
3.3 試驗力示值精度： ±1%；
3.4 活塞移動速度：50 mm/min；
活塞行程：不小于350 mm；
3.5 位移測量分辨力：0.01 mm；
3.6 位移測量示值精度：±1%；
3.7 拉伸試驗空間：不小于 900 mm
3.8 壓縮空間： 不小于 900 mm
3.9 扁試樣夾持厚度： 0-50 mm
3.10 夾持寬度： 125mm
3.11 圓試樣夾持直徑：φ13-φ70 mm
3.12 壓盤尺寸：204×204 mm
3.13彎曲支輥間距 600 mm
3.14彎曲支輥寬度 140mm
3.15 夾緊方式：液壓自動夾緊
3.16傳感器：負荷傳感器
4 系統配置清單
4.1 試驗機主機 油缸下置式主機 （研磨油缸） 1套
4.2 油源控制柜 采用低噪音高壓柱塞泵 1套
4.3內置式PCI放大器 專有技術生產 1套
4.4 負荷傳感器 寧波鎮海 1只
4.5控制軟件 1套
（可以與第三方軟件相連并傳輸上傳數據）
4.6輔具 圓鉗口 Φ13-Φ40-Φ70
平鉗口 0-50
壓縮輔具：204*204
