在精煉或其它要求在高溫高壓下作業的行業中，為確保安全，工作人員需要對合金材料是否合格以及用料規范進行常規嚴格檢測。據統計，75%以上的精煉廠事故是由金屬材料的錯誤用而造成的。而通過基于API 578標準或企業內部流程規范對合金材料實行嚴格的PMI檢測程序，可以很大程度上避免此類災害事故的發生。
無論是在生產車間或是機械加工部門，合金材料的識別信息可能會隨著材料在車間之間的搬移而被混淆。使用布魯克便攜式XRF可以幫助快速鑒定可能被混淆的金屬材料，以確保在生產加工過程中采用正確的材料，從而避免因不當材質大規模生產并交付客戶而造成難以估量的損失。
材料可靠性鑒別（PMI）優點：
· 快速準確分析與牌號鑒定 · 大容量金屬牌號庫（400+） · 檢測迅捷生成 · 加密的數據確保儲存安全
· 超輕質量--僅1.5 kg · TITAN 防扎型探測器 · 無損檢測 · 現場測量
· 可選配微聚光斑 · 可選配攝像頭 · 高溫樣品/管道檢測配件
快速的分析與牌號鑒定：
S1 TITAN只需幾秒即可做出牌號鑒定以及合金的化學成份分析，顯示結果準確且簡單易懂。簡單的用戶界面可使您快速準確地選擇特定的合金類別，您也可以使用S1 TITAN自動選擇的合金類別。
標準牌號庫：
S1 TITAN合金曲線包括大量的牌號庫資料（達400多種牌號定義），涵蓋了各種國際標準。用戶可在其中選擇UNS、DIN或其它牌號庫，或者進行自定義牌號編輯。牌號庫涵蓋了以下等級合金：低合金鋼、特種合金、鋅合金、鉻鉬合金、鎳合金、鋁合金、工具鋼、黃銅、鈦合金、不銹鋼、青銅、稀有合金、鎬合金、鈷合金
測量模式:
基于可溯源國際標準樣品所建立的測量曲線
FP無標測量法
自動選擇測量曲線
檢測元素范圍: 多達45種元素，包括鎂和鋁
準確分析金屬樣品的元素
連續自動增益校準(CAGC)
模式：化驗、牌號鑒定、牌號合格/不合格、*檢測
