一.產品概述：
ZQ-LGX 楔形流量計系統是我公司開發的新一代差壓流量儀表系統，它可以滿足大多數流體的測量要求，如清潔的液體、氣體、蒸汽等。它特別適合測量傳統流量儀表很難測量的流體，如紙漿、礦漿、油漿、燃料油、渣油、煤焦油等其他高粘度流體及懸浮液的、易結晶的、臟污的流體。因此，楔形流量計系統被廣泛用于石油、化工、電力、輕工等領域那些高粘度、低雷諾數的介質測量
二,儀表特點
? 采用“V”型體節流件可消除滯留區，防止系統出現堵塞現象。
? 雷諾數是的適用范圍廣，雷諾數為500時，仍保持差壓與流量的平方關系。
? 安裝使用及維護方便。
? 測量精度高，流量校準擴展不確定度：±0.5%~±0.2%（水校或油校）。
? 長期穩定性好，被用戶譽為*率儀表。
? 一次表分體式，更換楔形件（中間）可擴展量程。
? 款式多樣：
普通型：量程比在1：10范圍內，流量系數的非線性誤差為≤±1%。
高性能型：量程比在1:3范圍內流量校準擴展不確定度為±0.5%~±0.2%。
? 可根據現場壓力情況設定超壓報警值與低壓報警值，在使用中出現超壓或低壓情況時儀表自動聲光報警，有效的防止因超壓而引起的生產安全事故的發生。
三.產品流量范圍：
型號 | 通經mm | 楔形h/D | 流量范圍m3/h（液體） | 長度 （mm） | 工作壓力 （Mpa） | 介質溫度 | 水校精度 (或油校) | 法蘭標準 |
ZQ-LGX -15 | 15 | 0.2-0.5 | 0.28~2.7 | 600 | 0.2~42 | -20~300 | 0.2% 0.5% 1.0% 1.5% | 0.2% | HG/T20592-2009 |
ZQ-LGX -25 | 25 | 0.8~7.5 | 600 |
ZQ-LGX -40 | 40 | 1.5~21 | 700 |
ZQ-LGX -50 | 50 | 3~33 | 700 |
ZQ-LGX -80 | 80 | 6~75 | 800 |
ZQ-LGX -100 | 100 | 0.3-0.5 | 17~100 | 800 |
ZQ-LGX -150 | 150 | 45~310 | 1000 |
ZQ-LGX -200 | 200 | 68~460 | 1000 |
ZQ-LGX -250 | 250 | 109~865 | 1200 |
ZQ-LGX -300 | 300 | 155~1225 | 1200 |
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ZQ-LGX楔形流量計和其他差壓式儀表一樣，也是基于流動連續性原理和伯努利方程來計算流體工況流量的。我們知道在同一密閉管道內，當壓力降低時，速度會增加，當介質接近錐體時，其壓力為P1，在介質通過錐體的節流區時，速度會增加，壓力會降低為P2，如圖所示，P1和P2都通過取壓口引到差壓變送器上，流速發生變化時，差壓值會隨之增大或減小。也就是說對于穩定流體，流量的大小與差壓平方根成正比。當流速相同時，錐體節流面積越大，則產生的差壓值也越大。  
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 | 1.楔形塊；
2.測量導管；
3.連接法蘭；
4.取壓導管；
5.取壓法蘭；
6.雙法蘭隔膜差壓變送器 |
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| 1.測量導管；
2.楔形塊；
3.連接法蘭；
4.取壓導管；
5.取壓法蘭；
6.雙法蘭隔膜差壓變送器 |
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1、特別適合于高粘度、低雷諾數、帶懸浮顆?；驓馀莸慕橘|測量;
2、壓損比孔板小;
3、楔形件結構設計特殊，有導流作用，防堵塞;
4、具有流體粘度變化、溫度變化、密度變化等補償功能;
5、抗振動、抗沖擊、抗臟污、抗腐蝕;
6、具有雙向流量測量功能;
7、重復性好、測量精度高，逐一水校后出廠，精度可達±0.5%（未校準的也可達±3%）;
8、楔形流量計結構簡單、牢固、高可靠性，安裝方便，運行維護費用低;
9、無運動部件、耐磨損，長期使用時不需要重新標定。
10、可測量腐蝕性介質，由于差壓測量是采用隔膜式的雙法蘭差壓變送器，腐蝕性介質不能進入導壓管和差壓變送器，所以只要用耐腐蝕材料加工楔形節流件，就能保證儀表對腐蝕性介質進行測量。 |
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| 適用管徑D | 15mm～300mm（DN300以上也可以制作） | | 不確定度 | ±1.0～1.5% FS（出廠時逐臺水校） | | 重復性 | 0.2～0.5% | | 量程比 | 10：1 | | 工作壓力 | -0.1Mpa～6.4Mpa | | 工作溫度 | -50℃～400℃ | | 流速 | 0.01m/s | | 測量液體粘度 | 上限500mPa.S | | 雷諾數范圍 | 下限300，上限1*106以上 | | 適用介質 | 水、污水、氣體、蒸汽、高粘度液體、固液混合型 |
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| 公稱通徑 D | L (mm) | 公稱通徑 D | L (mm) | 公稱通徑 D | L (mm) | | DN15 | 400 | DN65 | 450 | DN150 | 600 | | DN25 | 400 | DN80 | 480 | DN200 | 620 | | DN40 | 400 | DN100 | 520 | DN250 | 650 | | DN50 | 400 | DN125 | 550 | DN300 | 700 |
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| 型號 | 說 明 | | ZQ-LGX | 楔形流量計 | | | 代號 | 按結構特征分類 | | | Y | 一體型楔形流量計 | | | F | 分離型楔形流量計 | | | 代號 | 公稱壓力（MPa） | | | 1.6 | 1.6 | | | 2.0 | 2.0 | | | 2.5 | 2.5 | | | 4.0 | 4.0 | | | 6.4 | 6.4 | | | 代號 | 口徑 | | | 15-300 | DN15-DN300 | | | 代號 | 介質 | | | 1 | 液體 | | | 2 | 氣體 | | | 3 | 蒸汽 | | | 代號 | 補償形式 | | | N | 不帶壓力、溫度補償 | | | P | 帶壓力補償輸出 | | | T | 帶溫度補償輸出 | | | 代號 | 變送器差壓量程范圍 | | | 1 | 中差壓量程 | | | 2 | 高差壓量程 | | | 代號 | 是否帶現場顯示 | | | W | 節流裝置傳感器 | | | X | 智能節流裝置（流量計） |
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1.管道口徑：管徑、壁厚、材質
2.測量介質
3.介質溫度(℃)
4.介質工作壓力（MPa）：壓力、正常壓力、最小壓力
5.介質工作流量（m3/h、kg/h、Nm3/h）：流量、正常流量、最小流量
6.介質粘度(mPa.s)
7.介質密度(kg/m3) |
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1.保證緊鄰楔形流量計上游管道內流體流動接近典型的充分發展的紊流流動狀態且無旋渦。
2.保證楔形流量計上游側至少2D長度的管道內徑平均值之差應不超過內徑平均值的±3%。
3.楔形流量計可在水平或垂直管道上與其公稱通徑相同的管道上安裝使用，管道內壁應光滑、清潔、無附著物。垂直安裝時，測量液體時流體應自下而上流動，應注意使楔形流量計能方便地排除氣泡，以免引起儀表零點漂移。 |
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 | 楔形流量計上下游側應配置直管段，直管段長度如下表所示 | | 上游側最短直管段（數值乘以管道內徑D的倍數） | 楔形比 | | 彎頭90° | T形三通 | 球閥 | 閘閥（全開） | H/D | | 6 | 6 | 10 | 6 | 0.2 | | 8 | 8 | 11 | 6 | 0.3 | | 12 | 12 | 14 | 8 | 0.4 | | 14 | 14 | 16 | 10 | 0.4 |
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|  | | 故障現象 | 產生原因 | 解決方案 | | 無差壓信號輸出 | 高低壓球未打開 | 打開高低壓閥門 | | 平衡閥未旋緊 | 旋緊平衡閥 | | 差壓示值不準確 | 差壓量程不匹配 | 調整變送器量程 | | 差壓計零點漂移 | 進行零位修正 |
注：如果運行過程中出現示值不穩定，又無其他原因，可試用排氣發來排除此故障。 |
|  | 自帶附件
測量導管、取壓導管、取壓法蘭、連接法蘭
可選附件
沖洗環、球閥、截止閥、冷凝器、集氣器、隔離器、沉降器
可選相關商品
雙法蘭差壓變送器、流量積算儀、溫度變送器、壓力變送器 |
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