鹽霧試驗機是一種人工模擬鹽霧環境的試驗設備，用來測試產品或表面處理后的金屬材料（涂料、電鍍、有機及無機皮膜，陽極處理，防銹油，化學處理）的耐鹽霧腐蝕性能。

產品特點

• 內外膽均采用環氧玻璃鋼整體模壓成型，具有重量輕、耐腐蝕、強度高、無滲漏、表面平整、光滑易清洗等特點。
• 塔式噴霧系統，并裝有鹽液過濾系統，噴嘴的材料為石英玻璃燒制而成，噴出的霧料細小，鹽霧分布均勻，沉降量自由調整。
• 鹽霧箱頂蓋設計成110~112℃頂角，不使箱內的冷凝聚水直接滴落在試品上。箱蓋采用透明材料可清楚看到箱內測試物品和噴霧狀況。
• 箱蓋和箱體之間采用水密封結構，無鹽霧溢出。
• 線路控制板及其它元氣件均固定在便于檢查和維護的位置，采用門鎖開啟式邊蓋門，不僅美觀，而且方便維護。

箱體結構

內部結構

• 1、噴霧裝置：塔式噴霧器，內藏玻璃噴頭，噴霧由塔管引導再經錐型分散，均勻分散后彌漫到整個試驗室內部；
• 2、噴霧量大小調節：調高噴塔上的錐形分散器噴霧量增加，調低則噴霧量減少；
• 3、收集器：噴嘴所噴出的細霧，以自由落體方式沉降，內置一個或數個表面積80cm2的漏斗杯收集鹽霧，凝結成水后由導管流至箱體外部的計量筒內；
• 4、加熱水槽：水槽附著于試驗室底部，用于裝水加溫保持試驗室溫度平穩；
• 5、置物架：由塑鋼制成，單根承重不超過2kg，如分散放置可承受10kg以內的重量，置物架兩旁有二排圓孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。

外部結構

• 1、試驗箱蓋：屋頂式斜角110度透視蓋，可清晰觀察到室內試驗狀況；
• 2、隔絕水槽：利用水密封箱蓋，避免鹽霧外泄；
• 3、計量筒：收集每次試驗的噴霧量，每次50ml為刻度；
• 4、飽和空氣桶：置于控制箱底部，采用SUS#304不銹鋼板制成，起到過濾、加溫、加濕的作用，使凈化空氣達到飽和溫度和濕度后至噴嘴噴霧,飽和器具有自動補水功能；
• 5、調壓閥：手動調節進氣壓力及噴霧壓力。進氣壓力控制在0.3mPa；噴霧壓力控制在0.07-0.17mPa。（上述壓力已在出廠前調整好，一般情況下用戶勿需再調節）
• 6、壓力表：壓力表指針所顯示的壓力是空氣飽和空氣桶傳達噴嘴噴霧時的壓力；
• 7、補水箱：自動或手動補充飽和桶用水；
• 8、排霧管：直徑50的PVC硬塑料管，鹽霧試驗機工作時瀉出由噴霧造成的壓力，以及箱體內多余的水也由此溢出。

噴霧系統

• 1.噴霧裝置：噴霧采用塔式噴霧器（塔尖高度可調節）、導向鹽霧，霧粒細小，自然沉降；噴嘴無鹽結晶，沉降量可調
• 2.噴霧氣體處理：噴霧氣體進行兩級穩壓調壓，氣體濕化預熱，油污過濾
• 3.霧化處理：霧化鹽水儲存為內置隱藏式，且儲存容量大，鹽水配有預熱功能，注意：鹽水霧化前配備石英鹽水過濾元件，避免噴嘴雜質堵塞導致無法正常試驗。
• 4.壓力控制：通過進氣壓力調節閥、噴霧壓力調節閥、壓力表空氣壓力為1Kg/cm2分兩段調整。一段為大略調整2Kg/cm2，采用進口空氣過濾器，附有排水功能。二段為精密調整1Kg/cm2，1/4　壓力表， 顯示精密準確
• 5.壓力數值：前進氣壓力0.3-06mpa，后噴霧壓力：0.07-0.17mpa
• 6.空氣壓縮機：選購要求： 排氣壓力：≥8公斤 容積流量：≥0.12m³/min

試驗標準

• GB/T2423.17-2008鹽霧試驗方法
• GB/T 2423.18-2000《電工電子產品基本規程試驗Ka》
• GB/T10125-1997人造氣氛腐蝕試驗_鹽霧試驗
• GB/T10587-2006鹽霧試驗機的技術條件
• GB10593.2-1990電工電子產品環境參數測量方法
• GB/T1765-1979 測定耐濕熱、耐鹽霧、耐侯性(人工加速)的漆膜制測試
• GB/T1771-2007色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定
• GB/T12967.3-2008鋁及鋁合金陽極氧化膜檢測方法第3部分：銅加速
• GB/T5170.8-2008以及等效的IEC、MIL、DIN、ASTM等相關標準

鹽霧試驗機試驗類別介紹

鹽霧試驗機可以做的試驗有四種：中性鹽霧試驗(NSS)、銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)、交變鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)。

一、中性鹽霧試驗(NSS) 試驗箱的溫度要求在(35±2)℃，濕度大于95%，降霧量為1～2mL/80cm*h噴嘴壓力為78.5～137.3kPa(0.8～1.4kgf /cm2)。是在鹽霧試驗機內，將含有(5士0．5)%氯化鈉、pH值為6.5～7.2的鹽水通過噴霧裝置進行噴霧，讓鹽霧沉降到待測試驗件上，經過一定 時間觀察其表面腐蝕狀態。

二、銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)就是在一般鹽霧試驗的基礎上5%氯化鈉鹽水中加入2水氯化銅，使其濃度為0.26g/L，再用乙酸調節PH，使鹽霧收集液的PH值為3.1-3.3。(試驗參考GB/T 10125人造氣氛腐蝕試驗)

三、交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗(采用交變鹽霧試驗機實現。

四、醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸。

準備

• 1、 底部加熱水槽內加足蒸餾水或去離子水，以防加熱時對箱體干裂老化。
• 2、 箱體上部四周水密封槽應加入適量的蒸餾水或去離子水，不宜過滿，切勿太少，以關閉箱蓋時，水和鹽霧均不外溢為佳。
• 3、 空氣飽和器（不銹鋼桶）內加入蒸餾水或去離子水，在加水前先打開（如圖1所示）放氣閥和飽和器加水閥，待水位高度為水位玻璃箱的4/5位置為宜，當加到規 定水位時，必須關閉放氣閥門，同時關閉飽和器加水閥。由于長期試驗，飽和器水分蒸發消耗，當水位降低至2/5時應及時補水，防止因缺水導致加熱管空燒，烤 壞飽和器及內部加熱點元件。
• 4、 檢查貯水箱和工作室內噴霧器之間的水管是否連接完好，把配制好的鹽溶液（一般按5%的濃度配制）加入貯水箱內。
• 5、 檢查箱體后部的排霧管排霧狀況；氣管是否脫落、出口處是否通至下水道；管路是否堵塞；以免影響鹽霧的排放。
• 6、 架好箱體里面的漏斗，檢查漏斗與集霧器之間的連接管是否通暢完好，千萬不能影響鹽霧沉降量的收集。
• 7、 檢查氣源與飽和器的連接管；氣源與噴霧器的連接管是否脫落，防止氣體外溢或供氣不足的弊端。
• 8、 開啟箱蓋，將樣品正確放置在工作室內的樣品架上（離周圍室壁10%），樣品與樣品之間保持一定距離，使樣品暴露的表面積 >98%，再關上箱蓋。

操作方法

• 1、將鹽霧試驗機的內部零件：塔式噴霧裝置、漏斗、圓棒、V型樣品架等裝好。
• 2、接上氣源，電源接通后，打開電源開關。
• 3、在壓力桶及箱體內加水，兩個低水位燈滅掉后停止加水，密封槽處加水密封。
• 4、將純凈水與氯化鈉鹽以1:20的比例配好。將配好的溶液倒入試藥入口處(低鹽水的燈滅掉即可)。
• 5、所有燈滅掉后我們可以打開操作、噴霧、計時開關，試驗結束后方可打開除霧開關。
• 6、根據試驗要求設備連續和周期兩種噴霧方式(連續噴霧時T1、T2表全部 設0，間歇噴霧時T1設置為工作時間，T2為休息時間)。

注意事項

1、定期清洗保養鹽霧試驗機壓力桶、鹽水箱、噴嘴。
2、氯化鈉溶液請勿從壓力桶手動加水出倒入，先將調溶液量筒清洗干凈再往內加蒸餾水。
3、試驗時請勿將后面排氣管堵塞，以免箱體內 壓力過大讓箱體變形。
4、易燃易爆物品請勿放入箱內。
5、鹽霧試驗機后面壓力表是2公斤，前面是1公斤，出廠前武漢尚測試驗設備有限公司已設計好，請勿亂動。
6、噴霧量不足請將噴霧塔調高，噴霧量過大調低噴霧塔(收集噴霧量標準是1~2ml/h，取16小時平均值)

區別

鹽霧機在試驗中與天然環境暴露試驗的區別 與聯系有：
鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗。它分 為二大類，一類為天然環境暴露試驗，另一類為人工加速模擬鹽霧環境試驗。人工模擬鹽霧環境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備——鹽霧試驗機，在其 容積空間內用人工的方法，造成鹽霧環境來對產品的耐鹽霧腐蝕性能質量進行考核。
它與天然環境相比，其鹽霧環境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍。如在天然暴露環境下對某產品樣品進行試驗，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環境條件下試驗，只要24小時，即可得到相似的結果。
標準
由 于影響金屬腐蝕的因素很多，單一的抗鹽霧性能不能代替抗其他介質的性能，所以GB/T 10125—1997標準獲得的試驗結果不能作為被試材料在所有使用環境中抗腐蝕性能的直接指南。同時，鹽水噴霧試驗機在試驗時各種材料的性能也不能作為 這些材料在使用中的耐蝕性的直接指南。盡管如此，標準中規定的方法仍可作為檢驗被試材料有或無防蝕性能的一種方法。
標準規定了中性鹽霧（NSS），乙酸鹽霧（AASS）和銅加速乙酸鹽霧（CASS）試驗使用的設備，試劑和方法，也規定了評估試驗箱環境腐蝕性的方法。
鹽水噴霧試驗機適用于評價金屬材料及覆蓋層的耐蝕性，被測試對象可以是具有性或暫時性防蝕性能的，也可以是不具有性或暫時性防蝕性能的。
GB/T 10125—1997標準中的中性鹽霧試驗適用于金屬及其合金、金屬覆蓋層、有機覆蓋層、陽極氧化膜和轉化膜。乙酸鹽霧試驗和銅加速乙酸鹽霧試驗適用于銅+鎳+鉻或鎳+鉻裝飾性鍍層，也適用于鋁的陽極氧化膜。
GB/T 2423.18-2000《電工電子產品環境試驗第2部分:試驗方法試驗Kb:鹽霧，交變(氯化鈉溶液)》
GB/T2423.17_2008電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Ka： 鹽霧
故障處理
一、鹽霧試驗機噴霧故障原因及處理：
●噴霧量不足：
1、噴霧調節器放置過低，將噴霧調節器調高
2、預熱槽內之玻璃過濾器阻塞，將玻璃過濾器清洗干凈
3、檢查噴嘴是否部分堵住，如有堵在請排出雜物
4、壓力設定過低，調節調壓閥
●無法噴霧：
1、空氣壓縮機沒有運轉，將空壓機按鍵打開，檢查空壓機的氣管鏈接是否正確
2、查看調壓閥的壓力是否開啟，請調至正常壓力值
3、檢測噴嘴是否堵住，噴嘴是易耗品，一般使用1500小時以上就是正常損壞，應該更換噴嘴
4、檢測噴霧開關是否損壞，如損壞，請更換開關
5、檢測噴霧電磁閥是否已壞，如果有進氣沒有出氣就要拆掉電磁閥，清洗電磁閥了。如果是線圈燒掉，就要更換配套電磁閥線圈了，否則就更換整個電磁閥
6、檢查是否有試藥鹽水，沒有鹽水，添加適量試藥鹽水
二、鹽霧試驗機加熱故障原因及處理：
●鹽霧試驗機不能加熱：
1、加熱固態繼電器沒有輸出，更換固態繼電器
2、儀表沒有輸出，更換儀表
3、加熱管損壞，查看加熱管電阻，如不正常請更換
4、缺水導致加熱屏蔽，檢查水位是否正常，浮球有無誤動作
5、超溫保護誤動作，調整保護溫度值，如仍不能解決請更換超溫保護
●鹽霧試驗機加熱溫度不正常：
1、試驗室溫度控制器溫度，設定過低，將溫度控制器設定于所需溫度
2、試驗室安全保護開關設定過低，將安全保護開關設定于所需溫度
3、飽和桶溫度控制器溫度過低，將溫度控制器設定于所需溫度
4、飽和桶安全保護開關設定過低，將安全保護開關設定于所需溫
三、鹽霧試驗機儀表無顯示：
1、鹽霧試驗機有無電源，沒有電源，請專業電工排查
2、電源開關是否損壞，如損壞，請更換電源開關
3、電源斷路器是否損壞，如損壞，請更換斷路器
4、儀表電源端子有無電源，有電源說明儀表損壞，需更換儀表
5、檢查鹽霧箱儀表電源接線端子是否有發黑的痕跡，如有發黑說明儀表有可能燒掉，就要更換儀表



樣品放置
1、試驗樣品放置在鹽霧試驗機內且測試面正面朝上，讓鹽霧試驗機噴霧時產生的鹽霧自由沉降、沉積在樣品的測試面上，鹽霧不能直接噴射到樣品的測試面上。
2、試驗樣品一般情況下應放平。在鹽霧試驗機中樣品測試面應與垂直方向成15°~30°，并盡可能成20°，對于不規則的試樣(如整個工件)也應盡可能接近上述要求。
3、試驗樣品可以放置在武漢鹽霧試驗機箱內不同水平面上，但不得接觸箱體，也不能相互接觸。試驗樣品之間的距離應不影響鹽霧自由降落在測試面上，試驗樣品上聚集的鹽霧液滴不得滴落到其它試驗樣品上。對總的試驗周期超過96小時的新鹽霧試驗，試樣可以移位。
4、試樣支架采用玻璃、塑料等耐鹽霧、酸堿腐蝕的材質材料制作，試樣如需懸掛在支架上，那么，懸掛試樣的材料不能用金屬材質，一般使用棉纖維、人造纖維或其它絕緣材料等非金屬材料。
試驗支架一般為8-10根，"V"字型樣品支架為相應的8-10根，當然，根據客戶試驗樣品的多少、大小、試驗周期等條件，可以適當增減，這在訂貨時要予以說明。
以上辦法就解決了鹽霧試驗機內試驗樣品如何放置的問題，敬請參考。
安裝事項
一、鹽霧試驗機放置位置后面離墻約50cm。左右兩側適當保留維修空間。
二、機器總電源線之前，請再加裝一只無熔絲開關或閘刀開關。
三、排霧管可用直徑50的PVC硬管沿伸至室外，注意排霧管安裝，要由管口高度直線向下傾斜。
四、鹽霧試驗機的安裝位置，請避免陽光直接照射，以免影響測試的條件。
五、箱體為PVC塑料制成，防止碰撞，使用溫度請勿超出試驗標準范圍，以免因過熱而變形。
六、超溫指示燈：當超溫燈亮時，試驗室超溫被保護，請檢查溫度儀表溫度設定是否過高，或溫控溫度設定是否過低。
七、低水位指示燈：低水位燈亮時，試驗室或飽和器缺水被保護，將切斷操作電源， 此時應檢查試驗室或飽和器是否漏水。
八、結束指示燈：此燈亮時，表示試驗結束。
九、鹽霧試驗機電源：380V/220V50Hz；
氣壓的調節
a: 進氣壓力由級調壓閥手動調節，一般控制在2~4kg/cm2
b: 噴霧壓力由減壓閥調至0.5~1.7kg/cm2,上敘調節已在出廠前調整好,用戶一般不須再調節.


配制方案
中性鹽霧溶液的配制
將分析純的氯化鈉溶解于純凈水中，濃度為（50±10）g/L。用PH試紙在25℃時測定試驗溶液的PH值為6.5～7.5。超出范圍時可加入分析純鹽酸或氫氧化鈉溶液進行調整。
醋酸鹽霧溶液的配制
先將分析純的氯化鈉溶解于純凈水中，濃度為（50±10）g/L，然后用醋酸調節溶液的PH值，使其在3.1～3.3范圍內，該PH值用所收集的鹽霧樣品測得。應在25℃時進行PH值測量，配制好的溶液需經過濾后方可使用。
銅加速溶液配制
步、將符合分析純的氯化鈉溶液于符合GB6682XX水中，濃度為（50±10）g/L。
第二步、在3.8升的鹽水中加入試劑級的氯化銅進行溶解充分混合。
第三步、用醋酸調節溶液的PH值，使其在3.1～3.2范圍內，該PH值用

注：以上圖片、參數僅供參考，一切以實物為準，解釋權歸本公司所有，敬請事先了解。